CN204143993U - 新型电磁铁及灭火系统用电磁驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电磁铁，其特征在于，包括外壳和线圈；所述线圈设置在所述外壳内；还包括衔铁；所述线圈环绕所述衔铁；通过对所述线圈通电可驱动所述衔铁移动；还包括推杆，所述推杆与所述衔铁在所述外壳内连接；所述衔铁移动时推动所述推杆移动。本实用新型提供的新型电磁铁和灭火系统用电磁驱动装置通过给线圈通电，使线圈瞬间产生磁场，驱动衔铁的移动。通过移动的衔铁推动推杆伸出外壳。伸出外壳的推杆可驱动灭火系统的控制阀门开启，使洁净气体等灭火剂喷出进行灭火。从线圈通电到推杆伸出外壳所用时间，大大小于手动驱动控制阀门开启所用时间，增大了在第一时间扑灭火源，防止火势蔓延的可能性。

Description

新型电磁铁及灭火系统用电磁驱动装置

技术领域

本实用新型涉及新型电磁铁及灭火系统用电磁驱动装置。

背景技术

火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。如今，许多厂房或民宅都安装有灭火系统，火灾发生时，手工驱动灭火系统的控制阀门开启，使洁净气体等灭火剂喷出，进行灭火。手工驱动反应慢，耗费时间长，极可能因错过最佳的灭火时间而使火势蔓延，造成人员或财产的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安装有可移动推杆的新型电磁铁。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

新型电磁铁，其特征在于，包括外壳和线圈；所述线圈设置在所述外壳内；还包括衔铁；所述线圈环绕所述衔铁；通过对所述线圈通电可驱动所述衔铁移动；还包括推杆，所述推杆与所述衔铁在所述外壳内连接；所述衔铁移动时推动所述推杆移动。

优选地是，所述衔铁为永磁铁。

优选地是，还包括挡铁；所述挡铁设置在所述衔铁的移动路径上，且被所述线圈环绕；所述线圈通电后，所述衔铁和所述挡铁均产生磁性；所述挡铁吸引所述衔铁移动，并限制所述衔铁的行程。

优选地是，还包括第一连接件；所述第一连接件位于所述外壳外，并与所述外壳连接；所述第一连接件设有第一通孔；所述推杆受所述衔铁推动而移动时可自所述第一通孔伸出。

优选地是，所述推杆与所述第一通孔的内壁之间设有空隙且所述第一通孔的内壁设有螺纹，或者所述第一连接件设有外螺纹。

优选地是，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒安装于所述外壳上，所述第一法兰位于所述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述外壳连接。

优选地是，还包括挡铁；所述挡铁包括第二套筒；所述第二套筒设置在所述衔铁的移动路径上并位于所述外壳内；所述线圈环绕所述第二套筒；所述第二套筒套装在所述推杆之外，且所述推杆可相对所述第二套筒活动地设置。

优选地是，所述挡铁还包括第二法兰；所述第二法兰自所述第二套筒的外表面沿所述第二套筒的径向向外延伸；所述外壳与所述第二法兰连接。

优选地是，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒插置于所述第二套筒内，所述第一套筒与所述第二套筒滚花连接；所述第一法兰位于所述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述第二套筒连接。

优选地是，所述衔铁端部设有圆台；所述挡铁设有与所述圆台相适应的凹槽；所述衔铁朝所述挡铁移动时，所述圆台可嵌入所述凹槽内并可自所述凹槽内退出地设置。

优选地是，所述衔铁通过DU轴承安装在所述外壳内。

优选地是，还包括导线；所述导线的一端与所述线圈连通，另一端与电源连接。

优选地是，所述推杆伸出所述外壳的一端设有倒角，减小推杆与被顶物的接触面积，增大压强，保证所述推杆落点的准确性。

本实用新型的另一目的是提供一种可节省控制阀门开启时间的灭火系统用电磁驱动装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，包括以上所述的新型电磁铁；所述外壳上还设置有压杆；所述压杆一端位于所述外壳之外，另一端位于所述外壳内；所述压杆可活动地设置；所述压杆活动时推动所述衔铁移动。

优选地是，所述外壳设置有支架，所述支架上设置有手柄；所述手柄可转动地设置在支架上；所述手柄转动时驱动所述压杆移动。

优选地是，所述压杆上套装有压缩弹簧，所述压杆移动时使所述压缩弹簧被压缩而产生弹性变形力。

优选地是，所述支架设置有第二通孔，所述压杆可活动地设置在所述第二通孔内；所述压杆端部设置有凸缘；所述压缩弹簧一端抵靠在所述支架内壁，另一端抵靠在所述凸缘上。

优选地是，所述手柄通过销轴可转动地安装在所述支架上；所述手柄与所述压杆相接触的表面以所述销轴为圆心，为偏心弧面。

优选地是，还包括定位销；所述定位销可插拔地设置插置在所述支架上，所述定位销插置在所述支架上时，贯穿所述手柄；所述定位销与所述销轴间隔设置。

优选地是，所述定位销上设有拉环。

优选地是，所述支架通过第二连接件安装在外壳上；所述支架上设有第三法兰；所述第二连接件设有第三通孔；所述第三通孔的一端设有第三台阶；所述第三通孔的内壁和所述外壳分别设有相适应的内螺纹和外螺纹；所述第二连接件套设在所述支架上，并与外壳螺纹连接，第三台阶抵靠第三法兰，从而将支架安装在外壳上。

本实用新型提供的新型电磁铁和灭火系统用电磁驱动装置通过给线圈通电，使线圈瞬间产生磁场，驱动衔铁的移动。通过移动的衔铁推动推杆伸出外壳。伸出外壳的推杆可驱动灭火系统的控制阀门开启，使洁净气体等灭火剂喷出进行灭火。从线圈通电到推杆伸出外壳所用时间，大大小于手动驱动控制阀门开启所用时间，增大了在第一时间扑灭火源，防止火势蔓延的可能性。

而在无电力供应的情况下，线圈驱动失效，可通过操作人员手动转动压片，通过压片推动压杆移动，进一步带动衔铁移动。从而确保火灾发生时灭火系统的控制阀门可正常开启。

与通过螺栓连接、焊接、粘接等连接方式安装在终端设备不同，本实用新型提供的灭火系统用驱动装置通过在外壳外设置的第一连接件与终端设备螺纹连接，较螺栓连接，不仅省去了在灭火系统用驱动装置及终端设备上钻孔的工序，简化了灭火系统用驱动装置的加工工艺，提高了生产效率，而且螺栓连接至少需要两个螺栓才能将电磁铁牢固在终端设备上，而本实用新型仅需一个第一连接件与终端设备的外螺纹配合即可实现灭火系统用驱动装置与终端设备的稳固连接，安装更加方便。较焊接或粘接，无需专业的焊接或粘接设备，安装更加方便，结合更加牢固，更重要的是灭火系统用驱动装置可通过第一连接件与终端设备可拆卸连接，方便对终端设备上的灭火系统用驱动装置进行更换或检修。

本实用新型提供的灭火系统用驱动装置，推杆向下推出后可在竖直向上的外力作用下向上移动，完成复位。

附图说明

图1为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的结构主视图；

图2为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的结构侧视图；

图3为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的拆分示意图；

图4为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置断电状态的结构剖视图；

图5为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置通电状态的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1-5所示，灭火系统用电磁驱动装置包括新型电磁铁。新型电磁铁包括外壳01。外壳01包括筒011和端盖012。筒011设有容腔013。端盖012从筒011的上端盖住容腔013，并与筒011铆压在一起。

新型电磁铁还包括衔铁2和推杆3。衔铁2通过DU轴承(即聚四氟乙烯复合轴承)014安装在外壳01内，且可相对外壳01上下移动。DU轴承(即聚四氟乙烯复合轴承)014可避免衔铁2与外壳01直接接触，防止外壳01磨损。DU轴承014可以在无润滑条件下工作，摩擦阻力小，耐磨损，使用寿命长，将衔铁2移动过程中的磨损降到最低，延长了衔铁2的使用寿命。衔铁2的下端设有圆台21。推杆3的上端插入衔铁2内，与衔铁2螺纹连接，且连接处位于外壳01内。衔铁2向下移动的同时可推动推杆3向下移动，使推杆3的下端伸出外壳01。外壳01内设有线圈4，线圈4环绕衔铁2。

新型电磁铁还包括挡铁5。挡铁5包括第二套筒51和第二法兰52。第二套筒51设置在衔铁2的移动路径上，且线圈4环绕第二套筒51。第二套筒51套设在推杆3上。第二套筒51设有与圆台21相适应的凹槽53。衔铁2向下移动靠近挡铁5，圆台21嵌入凹槽53内。第二法兰52自第二套筒51的外表面沿第二套筒51的径向向外延伸。第二法兰52从筒011的下端盖住容腔013，并与筒011铆压在一起。第二法兰52沿推杆3的轴线方向将线圈4抵靠在端盖012的内侧。

新型电磁铁还包括第一连接件6。第一连接件6位于外壳01外，并与外壳01连接。第一连接件6设有第一通孔61，第一通孔61的内壁设有螺纹。推杆3与第一通孔61的内壁之间设有空隙。第一通孔61内设有第一台阶62。第一台阶62自第一通孔61的内壁向第一通孔61的中心轴线延伸。

新型电磁铁还包括第一套筒71。第一套筒71的端部设有第一法兰72。第一法兰72自第一套筒71的外表面沿第一套筒71的径向向外延伸。第一套筒71贯穿第一通孔61并插入第二套筒51内，与第二套筒51滚花连接。第一套筒71套设在推杆3上。第一法兰71位于第一通孔61内，自第一台阶62下方沿推杆3的轴线方向将第一台阶62抵靠在第二法兰52上。

新型电磁铁还包括导线16。导线16一端与线圈4连通，一端与外界电源连通。

推杆3的下端设有倒角，以减小推杆3与灭火系统的控制开关的接触面积，增大压强，保证推杆3落点的准确性。

灭火系统用驱动装置还包括压杆8。压杆8包括相对设置的第一端部(即下端)和第二端部(即上端)。第一端部位于外壳01内，第二端部位于外壳01外。压杆8可活动地设置，且压杆8活动时推动衔铁2向下移动。

外壳01设置有支架10。支架10设有第二通孔101。压杆8可活动地设置在第二通孔101内。压杆8的端部设有凸缘81，第二通孔101内设有与凸缘81相适应的挡块102。挡块10用于将凸缘81阻挡在第二通孔101内，避免压杆8与支架10脱离。一压缩弹簧11套设在压杆8上，一端抵靠在挡块102上，一端抵靠在凸缘81上。压杆8向下移动，使压缩弹簧11压缩，产生弹性变形力。

支架上设置有手柄12。手柄12通过销轴13可转动地安装在支架10上。手柄12与压杆8相接触的表面以销轴13为圆心，为偏心弧面。手柄12转动时驱动压杆8向下移动。

灭火系统用驱动装置还包括定位销14。定位销14可插拔地插置在支架10上，定位销14插置在支架10上时，贯穿手柄12，阻止手柄12转动。定位销14与销轴13间隔设置。定位销14上设有拉环15，方便工作人员将定位销14拔出。

支架10通过第二连接件9安装在外壳01上。支架10上设有第三法兰103。第二连接件9设有第三通孔91，第三通孔91的一端设有第三台阶92。第三通孔91的内壁和外壳01分别设有相适应的内螺纹和外螺纹。第二连接件9套设在支架10上，并与外壳01螺纹连接，第三台阶92抵靠第三法兰103，从而将支架10安装在外壳01上。

无火灾发生的情况下，灭火系统用驱动装置保持如图4所示状态。当火灾发生时，灭火系统的烟雾报警器或温度报警器发送信号，通过电源为线圈4通电。线圈4通电的瞬间产生磁场，衔铁2和挡铁5在磁场的作用下磁化，产生相反的磁极。衔铁2在挡铁5的吸引下向下移动，直至圆台21嵌入凹槽53内。挡铁5可阻止衔铁2继续向下运动，防止衔铁2运动过位。圆台21与凹槽53的配合可有效地将衔铁2和挡铁5的冲撞力分解，避免衔铁2或挡铁5破损。推杆3在衔铁2的带动下一起向下移动，从而自第一通孔61伸出，即如图5所示状态。伸出第一通孔61的推杆3驱动灭火系统的控制开关开启，使洁净气体等灭火剂喷出，扑灭火源。

在无电力供应的情况下，无法通过给线圈4通电。此时操作人员可拉动拉环15，将定位销14拔出，并向下按压手柄12，使手柄12逆时针转动。通过手柄12转动推动压杆8向下移动，进一步推动衔铁2移动，最终使推杆3的下端伸出第一通孔61。压杆8向下移动的同时，压缩弹簧11压缩变形产生弹性力，该弹性力可在操作人员施加在压片12上的压力消失时推动压杆8复位。

线圈4断电，磁场消失。推杆3可在竖直向上的外力作用下向上移动，其下端再次缩回第一通孔61内，完成复位。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中的灭火系统用驱动装置不包括挡铁5，且衔铁2为永磁铁。线圈4通电，通过控制线圈4内的电流流向，使线圈4产生与衔铁2磁极相反的磁场。衔铁2在该磁场的作用下推动推杆3向下移动。

本实施例中的上、下均以图4为参考，更清楚地描述本实用新型所使用的相对概念，并不构成对权利要求范围的限制。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (18)

1.新型电磁铁，其特征在于，包括外壳和线圈；所述线圈设置在所述外壳内；还包括衔铁；所述线圈环绕所述衔铁；通过对所述线圈通电可驱动所述衔铁移动；还包括推杆，所述推杆与所述衔铁在所述外壳内连接；所述衔铁移动时推动所述推杆移动。 

2.根据权利要求1所述的新型电磁铁，其特征在于，所述衔铁为永磁铁。 

3.根据权利要求1所述的新型电磁铁，其特征在于，还包括挡铁；所述挡铁设置在所述衔铁的移动路径上，且被所述线圈环绕；所述线圈通电后，所述衔铁和所述挡铁均产生磁性；所述挡铁吸引所述衔铁移动，并限制所述衔铁的行程。 

4.根据权利要求1所述的新型电磁铁，其特征在于，还包括第一连接件；所述第一连接件位于所述外壳外，并与所述外壳连接；所述第一连接件设有第一通孔；所述推杆受所述衔铁推动而移动时可自所述第一通孔伸出。 

5.根据权利要求4所述的新型电磁铁，其特征在于，所述推杆与所述第一通孔的内壁之间设有空隙且所述第一通孔的内壁设有螺纹，或者所述第一连接件设有外螺纹。 

6.根据权利要求4所述的新型电磁铁，其特征在于，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒安装于所述外壳上，所述第一法兰位于所述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述外壳连接。 

7.根据权利要求4所述的新型电磁铁，其特征在于，还包括挡铁；所述挡铁包括第二套筒；所述第二套筒设置在所述衔铁的移动路径上并位于所述外壳内；所述线圈环绕所述第二套筒；所述第二套筒套装在所述推杆之外，且所述推杆可相对所述第二套筒活动地设置。 

8.根据权利要求7所述的新型电磁铁，其特征在于，所述挡铁还包括第二法兰；所述第二法兰自所述第二套筒的外表面沿所述第二套筒的径向向外延伸；所述外壳与所述第二法兰连接。 

9.根据权利要求7所述的新型电磁铁，其特征在于，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒插置于所述第二套筒内，所述第一法兰位于所 述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述第二套筒连接。 

10.根据权利要求3或7所述的新型电磁铁，其特征在于，所述衔铁端部设有圆台；所述挡铁设有与所述圆台相适应的凹槽；所述衔铁朝所述挡铁移动时，所述圆台可嵌入所述凹槽内并可自所述凹槽内退出地设置。 

11.根据权利要求1所述的新型电磁铁，其特征在于，所述衔铁通过DU轴承安装在所述外壳内。 

12.灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，包括权利要求1至11任一权利要求所述的新型电磁铁；所述外壳上还设置有压杆；所述压杆一端位于所述外壳之外，另一端位于所述外壳内；所述压杆可活动地设置；所述压杆活动时推动所述衔铁移动。 

13.根据权利要求12所述的灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，所述外壳设置有支架，所述支架上设置有手柄；所述手柄可转动地设置在支架上；所述手柄转动时驱动所述压杆移动。 

14.根据权利要求12所述的灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，所述压杆上套装有压缩弹簧，所述压杆移动时使所述压缩弹簧被压缩而产生弹性变形力。 

15.根据权利要求13所述的灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，所述压杆上套装有压缩弹簧，所述压杆移动时使所述压缩弹簧被压缩而产生弹性变形力。 

16.根据权利要求15所述的灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，所述支架设置有第二通孔，所述压杆可活动地设置在所述第二通孔内；所述压杆端部设置有凸缘；所述压缩弹簧一端抵靠在所述支架内壁，另一端抵靠在所述凸缘上。 

17.根据权利要求16所述的灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，所述手柄通过销轴可转动地安装在所述支架上；所述手柄与所述压杆相接触的表面以所述销轴为圆心，为偏心弧面。 

18.根据权利要求17所述的灭火系统用驱动装置，其特征在于，还包括定位销；所述定位销可插拔地设置插置在所述支架上，所述定位销插置在所述支架上时，贯穿所述手柄；所述定位销与所述销轴间隔设置。