CN204143749U - 危化品生产区模拟泄漏训练装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了危化品生产区模拟泄漏训练装置，它包括立式罐体、快速连接器、多个导气管和打气泵，在罐体的侧壁焊接有第一管道，所述第一管道的另一端通过变径接头与第二管道连接，第一管道还与第三管道连接，构成三通管道，所述第二管道的另一端通过阀门的法兰连接，在罐体的另一侧壁焊接有第四管道，所述第四管道通过法兰与第五管道连接，所述第五管道的另一端与弯头连接，在各个连接处均设置有泄漏点，各泄漏点通过导气管连接软管，所述软管与打气泵连接。本实用新型能模拟在压力条件下真实物料泄漏的液、气、雾三种泄漏状态，为消防员提供了带压堵漏训练，使物料在泄漏的状况下实现可控制。

Description

危化品生产区模拟泄漏训练装置

技术领域

本实用新型涉及危化品生产区模拟泄漏训练装置。

背景技术

目前，当危化品生产区装置在发生泄漏时，由于现有的成套危化品生产区装置占地面积大，现场的工作人员无法快速的实施带压堵漏训练，因此迫切需要一种能满足专业消防队伍化工灾害事故应急救援堵漏训练需求，真实模拟化工装置多种泄漏状况的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种体积小，能真实模拟物料泄漏的危化品生产区模拟泄漏训练装置。

本实用新型所采用的技术方案为：危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于它包括立式罐体、快速连接器、多个导气管和打气泵，在罐体的侧壁设有第一入口和第二入口，第一入口通过第一管道焊接，在该焊接处设置罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点，所述第一管道的另一端通过变径接头与第二管道连接，在该连接处设置有变径泄漏点，第一管道还与第三管道连接，构成三通管道，在该连接处设置三通泄漏点；所述第二管道的另一端通过阀门的法兰连接，在该连接处设置阀门法兰泄漏点；在所述阀门内设置有阀门填料泄漏点；所述第二入口通过第四管道连接，所述第四管道通过法兰与第五管道连接，在该法兰的连接处设置有法兰焊口泄漏点；在第五管道上设置有直管泄漏点；所述第五管道的另一端与弯头连接，在弯头上设置有弯头泄漏点；在罐体上设置有人孔，在该连接处设置有人孔泄漏点；在罐体的侧壁上设置有罐壁泄漏点；在罐体的底部设置有罐底泄漏点；在罐体上设置有4分管泄漏点，各泄漏点均通过设置的罐体内的导气管的一端的端口连通，各导气管的另一端的端口固定在罐体上，并通过快速连接器连接软管，所述软管与打气泵连接。

按上述技术方案，在第一管道内靠近变径接头端设置有第一隔板，在第二管道内靠近变径接头端设置有第二隔板，第一隔板和第二隔板将变径接头的两端封闭，连通变径泄漏点的导气管的端头通过第一隔板伸入变径接头内；在阀门内设置有第三隔板，连通阀门法兰泄漏点的导气管的端头通过第二隔板伸入阀门的法兰连接处；连通阀门填料泄漏点的导气管的端头通过第三隔板伸入阀门的填料处；在第五管道内靠近弯头端密封设置有第四隔板，连通弯头泄漏点的导气管的端头通过第四隔板伸入弯头内，在第五管道内靠近法兰端密封设置有第五隔板，连通直管泄漏点的导气管端头设置在第四个隔板和第五隔板之间；连通罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点的导气管的端口、连通三通泄漏点的导气管的端口、连通法兰焊口泄漏点的导气管的端口、连通直管泄漏点的导气管的端口、连通人孔泄漏点的导气管的端口、连通罐壁泄漏点的导气管的端口、连通罐底泄漏点的导气管的端口、连通4分管泄漏点的导气管的端口均通过导气管接头焊接在对应的泄漏点处。

按上述技术方案，所述快速连接器包括筒体，该筒体一端内设置有空腔，所述空腔对应与一个导气管的另一端端头连通，在筒体的侧壁上设置有连通空腔的马牙扣接头，该马牙扣接头连接软管，在筒体的另一端固定连接有与筒体垂直的加力杆，在加力杆的另一端设置有手柄。

按上述技术方案，在罐体的顶部设置有压力表及压力表开关。

按上述技术方案，在罐体上设置有进气口、出气口、进水口、出水口，在进气口处设置有进气总阀，在出气口处设置有出气总阀，在进水口处设有进水总阀，在出水口处设置出水总阀。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型能模拟在压力条件下真实物料泄漏的液、气、雾三种泄漏状态，为消防员提供了带压堵漏训练，使物料在泄漏的状况下实现可控制，另外，本实用新型体积小、成本低、操作简单、效果逼真。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的横截面剖视图。

图4为快速连接器的结构示意图。

图中：1、罐体，2、人孔，3、第一管道，4、变径接头，5、第二管道，6、阀门的法兰，7、阀门，8、第三管道，9、4分管，10、第四管道，11、法兰，12、第五管道，13、弯头，14、进气总阀，15、快速连接器，16、阀门填料泄漏点，17、阀门法兰泄漏点，18、变径泄漏点，19、三通泄漏点，20、罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点，21、人孔泄漏点，22、罐壁泄漏点，23、罐底泄漏点，24、4分管泄漏点，25、法兰焊口泄漏点，26、直管泄漏点，27、弯头泄漏点，28、出气总阀，29、出水总阀，30、筒体，31、马牙扣接头，32、加力杆，33、第一隔板，34、第二隔板，35、第三隔板，36、第四隔板，37、第五隔板，38、软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3所示，其为本实用新型提供的一种危化品生产区模拟泄漏训练装置的结构示意图，由图可知，其包括立式罐体1、快速连接器15、多个导气管和打气泵，在罐体的侧壁设有第一入口和第二入口，第一入口通过第一管道3焊接，在该焊接处设置罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点20，所述第一管道3的另一端通过变径接头4与第二管道5连接，在该连接处设置有变径泄漏点18，第一管道3还与第三管道8垂直连接，构成三通管道，在该连接处设置三通泄漏点19；所述第二管道5的另一端通过阀门的法兰6连接，在该连接处设置阀门法兰泄漏点17；在所述阀门7内设置有阀门填料泄漏点16；所述第二入口通过第四管道10连接，所述第四管道10通过法兰11与第五管道12连接，在该法兰11的连接处设置有法兰焊口泄漏点25；在第五管道12上设置有直管泄漏点26；所述第五管道12的另一端与弯头13连接，在弯头上设置有弯头泄漏点27；在罐体1上设置有人孔2，在该连接处设置有人孔泄漏点21；在罐体的侧壁上设置有罐壁泄漏点22；在罐体的底部设置有罐底泄漏点23；在罐体1上设置有4分管9，在4分管9上设置有4分管泄漏点24，在该装置中共设置有12个独立的泄漏点，各泄漏点均通过设置的罐体内的导气管的一端的端口连通，各导气管的另一端的端口固定在罐体1上，并通过快速连接器15连接软管38，所述软管38与打气泵连接。在软管38上串接有出水总阀29。

各导气管在所述装置内部的走向如图3所示，由图3可知，在第一管道3内靠近变径接头4端设置有第一隔板33，在第二管道5内靠近变径接头4端设置有第二隔板34，第一隔板33和第二隔板34将变径接头的两端封闭，连通变径泄漏点18的导气管的端头通过第一隔板伸入变径接头内；在阀门7内设置有第三隔板35，连通阀门法兰泄漏点17的导气管的端头通过第二隔板34伸入阀门的法兰连接处；连通阀门填料泄漏点17的导气管的端头通过第三隔板35伸入阀门7的填料处；在第五管道12内靠近弯头13端密封设置有第四隔板36，连通弯头泄漏点27的导气管的端头通过第四隔板36伸入弯头内，在第五管道12内靠近法兰端密封设置有第五隔板37，连通直管泄漏点26的导气管端头设置在第四个隔板36和第五隔板37之间。

连通罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点20的导气管的端口、连通三通泄漏点19的导气管的端口、连通法兰焊口泄漏点25的导气管的端口、连通直管泄漏点26的导气管的端口、连通人孔泄漏点21的导气管的端口、连通罐壁泄漏点22的导气管的端口、连通罐底泄漏点23的导气管的端口、连通4分管泄漏点24的导气管的端口均通过导气管接头焊接在对应的泄漏点处。

所述快速连接器15包括筒体30，该筒体30一端内设置有空腔，所述空腔对应与一个导气管的另一端端头连通，在筒体30的侧壁上设置有连通空腔的马牙扣接头31，该马牙扣接头31连接软管，该马牙扣接头主要是为了便于固定软管，在使用软管的过程中，使软管不易拖滑。在筒体30的另一端固定连接有与筒体垂直的加力杆32，在加力杆32的另一端设置有手柄。

在罐体的顶部设置有压力表及压力表开关，在4分管上9上设置有针型阀。

在罐体上设置有进气口和出气口，在进气口处设置有进气总阀14，在出气口处设置有出气总阀28。在罐体1的底部设置有进水总阀和排污阀，在罐体上设置有出水总阀29。其中进气总阀14、出气总阀28和出水总阀29均为液氯钢瓶角阀。

本实用新型的工作过程为：初次启用本装置时，进行下列步骤：1、将出气总阀28打开，先在罐体内通过进水总阀加入少量的水， 2、将4分管上9的针型阀打开，4分管上的泄漏点24作为罐内加水的溢流观察孔，当溢流观察孔流水时，关闭4分管上9的针型阀，关闭出气总阀28；3、用打气泵通过进气总阀14向罐体1内加压至1.0-1.5Mpa。在训练时，只需通过快速连接器15将所需训练的泄漏点的导气管端头连通，分别从出气总阀28和/或出水总阀29选择进气或水或者水雾，即可分别从12个泄漏点喷出造成泄漏源，并根据训练需要可调节水、气、水雾三种泄漏状态，模拟真实的事故泄漏现场。

本实用新型能模拟在压力条件下真实物料泄漏的三种泄漏状态，为消防员提供了带压堵漏训练，使物料在泄漏的状况下实现可控制，另外，本实用新型体积小、成本低、操作简单、效果逼真。

Claims (5)

1.危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于它包括立式罐体、快速连接器、多个导气管和打气泵，在罐体的侧壁设有第一入口和第二入口，第一入口通过第一管道焊接，在该焊接处设置罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点，所述第一管道的另一端通过变径接头与第二管道连接，在该连接处设置有变径泄漏点，第一管道还与第三管道连接，构成三通管道，在该连接处设置三通泄漏点；所述第二管道的另一端通过阀门的法兰连接，在该连接处设置阀门法兰泄漏点；在所述阀门内设置有阀门填料泄漏点；所述第二入口通过第四管道连接，所述第四管道通过法兰与第五管道连接，在该法兰的连接处设置有法兰焊口泄漏点；在第五管道上设置有直管泄漏点；所述第五管道的另一端与弯头连接，在弯头上设置有弯头泄漏点；在罐体上设置有人孔，在该连接处设置有人孔泄漏点；在罐体的侧壁上设置有罐壁泄漏点；在罐体的底部设置有罐底泄漏点；在罐体上设置有4分管泄漏点，各泄漏点均通过设置的罐体内的导气管的一端的端口连通，各导气管的另一端的端口固定在罐体上，并通过快速连接器连接软管，所述软管与打气泵连接。

2.根据权利要求1所述的危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于在第一管道内靠近变径接头端设置有第一隔板，在第二管道内靠近变径接头端设置有第二隔板，第一隔板和第二隔板将变径接头的两端封闭，连通变径泄漏点的导气管的端头通过第一隔板伸入变径接头内；在阀门内设置有第三隔板，连通阀门法兰泄漏点的导气管的端头通过第二隔板伸入阀门的法兰连接处；连通阀门填料泄漏点的导气管的端头通过第三隔板伸入阀门的填料处；在第五管道内靠近弯头端密封设置有第四隔板，连通弯头泄漏点的导气管的端头通过第四隔板伸入弯头内，在第五管道内靠近法兰端密封设置有第五隔板，连通直管泄漏点的导气管端头设置在第四个隔板和第五隔板之间；连通罐壁进出口与焊缝夹角泄漏点的导气管的端口、连通三通泄漏点的导气管的端口、连通法兰焊口泄漏点的导气管的端口、连通直管泄漏点的导气管的端口、连通人孔泄漏点的导气管的端口、连通罐壁泄漏点的导气管的端口、连通罐底泄漏点的导气管的端口、连通4分管泄漏点的导气管的端口均通过导气管接头焊接在对应的泄漏点处。

3.根据权利要求2所述的危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于所述快速连接器包括筒体，该筒体一端内设置有空腔，所述空腔对应与一个导气管的另一端端头连通，在筒体的侧壁上设置有连通空腔的马牙扣接头，该马牙扣接头连接软管，在筒体的另一端固定连接有与筒体垂直的加力杆，在加力杆的另一端设置有手柄。

4.根据权利要求1所述的危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于在罐体的顶部设置有压力表及压力表开关。

5.根据权利要求1或2所述的危化品生产区模拟泄漏训练装置，其特征在于在罐体上设置有进气口、出气口、进水口、出水口，在进气口处设置有进气总阀，在出气口处设置有出气总阀，在进水口处设有进水总阀，在出水口处设置出水总阀。