CN204141603U - 锅炉烟道的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟道的清灰装置，其特征在于：它包括烟道（1），所述烟道（1）上有烟道转角（2），所述烟道转角（2）的内壁上固定有吹风管（3），所述吹风管（3）上设置有镀锌层（4），所述吹风管（3）上开有多排出气孔（3.1）用于进气和吹气，所述烟道转角（2）的外部设置有一根压缩空气管（5），该压缩空气管（5）靠近烟道转角（2）处连有多个吹气支管（6），所述每个吹气支管（6）均穿过烟道转角（2）的管壁并与吹风管（3）上的其中一排出气孔（3.1）相连通，所述吹气支管（6）上装有阀门（7）。这种锅炉烟道的清灰装置可以防止烟道堵塞，保证锅炉正常生产。

Description

锅炉烟道的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种清灰装置，用于锅炉尾部的转弯烟道进行清灰。

背景技术

锅炉生产时需要排放烟气，而烟气中通常会含有粉煤灰等杂质颗粒，这些杂质颗粒在烟道中输送时很容易堵塞在烟道的转弯角上，从而造成烟道的堵塞，然而烟道内的杂质颗粒清理起来十分不便，尤其是烟道堵塞时，通常的反吹风方法无法将堵塞处清理干净，这便对烟道的使用以及锅炉的正常生产带来了影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以防止烟道堵塞，保证锅炉正常生产的锅炉烟道的清灰装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型锅炉烟道的清灰装置，包括烟道，所述烟道上有烟道转角，所述烟道转角的内壁上固定有吹风管，所述吹风管上设置有镀锌层，所述吹风管上开有多排出气孔，所述烟道转角的外部设置有一根压缩空气管，该压缩空气管靠近烟道转角处连有多个吹气支管，所述每个吹气支管均穿过烟道转角的管壁并与吹风管上的其中一排出气孔相连通，所述吹气支管上装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种锅炉烟道的清灰装置通过在烟道转角中固定吹风管，并在吹风管上开设多排出气孔，烟道转角外部设置压缩空气管，并且压缩空气管上连有多个吹气支管，吹气支管与吹风管上的出气孔相连通后可以有效地对烟道转角的内部进行吹风，防止杂质颗粒堆积堵塞住烟道，从而可以无需经常对烟道进行清理，同时保证锅炉正常生产。

附图说明

图1为本实用新型锅炉烟道的清灰装置的结构示意图。

图2为图1中吹风管的层状结构示意图。

其中：烟道1、烟道转角2、吹风管3、出气孔3.1、镀锌层4、压缩空气管5、吹气支管6、阀门7。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种锅炉烟道的清灰装置，包括烟道1，所述烟道1上有烟道转角2，所述烟道转角2的内壁上固定有吹风管3，所述吹风管3上设置有镀锌层4，该镀锌层4起到防止吹风管3氧化的作用，所述吹风管3上开有多排出气孔3.1用于进气和吹气，所述烟道转角2的外部设置有一根压缩空气管5，该压缩空气管5靠近烟道转角2处连有多个吹气支管6，所述每个吹气支管6均穿过烟道转角2的管壁并与吹风管3上的其中一排出气孔3.1相连通用于进气，其余的出气孔3.1则用于向烟道转角2中吹气来清理杂质颗粒，所述吹气支管6上装有阀门7用于控制进气。

这种锅炉烟道的清灰装置通过在烟道转角2中固定吹风管3，并在吹风管3上开设多排出气孔3.1，烟道转角2外部设置压缩空气管5，并且压缩空气管5上连有多个吹气支管6，吹气支管6与吹风管3上的出气孔3.1相连通后可以有效地对烟道转角2的内部进行吹风，防止杂质颗粒堆积堵塞住烟道1，从而可以无需经常对烟道1进行清理，同时保证锅炉正常生产。

Claims (1)

1.一种锅炉烟道的清灰装置，其特征在于：它包括烟道（1），所述烟道（1）上有烟道转角（2），所述烟道转角（2）的内壁上固定有吹风管（3），所述吹风管（3）上设置有镀锌层（4），所述吹风管（3）上开有多排出气孔（3.1），所述烟道转角（2）的外部设置有一根压缩空气管（5），该压缩空气管（5）靠近烟道转角（2）处连有多个吹气支管（6），所述每个吹气支管（6）均穿过烟道转角（2）的管壁并与吹风管（3）上的其中一排出气孔（3.1）相连通，所述吹气支管（6）上装有阀门（7）。