CN204141551U - 一种led路灯模组的散热器 - Google Patents

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周斌
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Abstract

本实用新型公开了一种LED路灯模组的散热器,包括底板及设置在底板上的翅片,翅片的布置方向和角度相同;所述底板上设置有一组凸筋,所述凸筋上分布有一组盲孔,凸筋的厚度与盲孔的深度相适配。所述翅片上至少设置有一个柱状结构,所述柱状结构垂直于底板并从底板表面一直延伸至翅片的顶端;所述柱状结构设置于翅片的两侧。本实用新型通用性高,且底板强度和翅片的强度都比现有的高,可广泛应用于散热器领域。

Description

一种LED路灯模组的散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,尤其是涉及一种LED路灯模组的散热器。
背景技术
LED灯作为新型节能环保灯组,已经在家里和公共领域得到了广泛的推广和应用。随着LED灯组体积和功率越来越大,其对散热器组件的要求也越来越高。路灯LED模组的散热器通常由底板和设置在底板上的翅片构成,所述底板上设置有一组用于固定的安装孔,为保证散热器的密封性,其安装孔均为盲孔,为满足盲孔的加工要求,通常采用两种方法,一种是增加底板的整体厚度,这种方法就造成整个散热器重量和体积的增加。另一种就是在盲孔处局部加凸台,但由于下游厂家的不同,固定点位置也有所不同,这就要求散热器在不同的地方加凸台,通用性差,成本高。同时,现有底板和翅片均为平面结构,结构强度弱,易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED路灯模组的散热器,解决现有LED路灯模组通用性差,底板强度低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED路灯模组的散热器,包括底板及设置在底板上的翅片,翅片的布置方向和角度相同;所述底板上设置有一组凸筋,所述凸筋上分布有一组盲孔,凸筋的厚度与盲孔的深度相适配。
进一步的,所述凸筋的方向与翅片垂直,所述凸筋位于底板的翅片安装面上;所述凸筋的截面为梯形或圆弧形结构。
为提高翅片的强度,防止翅片受力变形,所述翅片上至少设置有一个柱状结构,所述柱状结构垂直于底板并从底板表面一直延伸至翅片的顶端;所述柱状结构设置于翅片的两侧。
本实用新型的有益效果:通过在底板上设置一直凸筋,并在凸筋上设置盲孔,即能保证散热器的密封性,同时,由于凸筋打盲孔的位置可根据不同的安装要求进行调整,有助于底板的通用化,减少底板模具的开发,降低成本。所述凸筋还可以提高底板的整体强度,所述凸筋垂直于翅片设置,散热器的整体强度更好。所述翅片上设置有柱状结构,可以很好的支撑翅片,提高翅片的强度,防止翅片变形。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型盲孔处的截面视图。
具体实施方式
实施例,如图1至3所示,一种LED路灯模组的散热器,包括底板1及设置在底板1上的翅片2,所有翅片2的布置方向和角度相同。所述底板1位于翅片安装面上设置有一组凸筋3,凸筋3上分布有一组盲孔4,凸筋3的厚度与盲孔4的深度相适配。所述盲孔4可以根据下游厂家的需求任意调整,已满足不同的安装要求,因此,本实用新型一套产品可以针对不同固定点位置的下游产品,通用性高,减少模具的开模成本,降低生产成本。
所述散热器通过冷锻工艺制得,所述凸筋3的方向与翅片2垂直,这与传统拉伸工艺相比,结构上更灵活多变,拉伸成型工艺由于受拉伸方向的影响,其设置的凸台或凸筋只能沿翅片的平行方向,不能实现垂直方向的凸筋。由于底板的长度较长,因此,在垂直于翅片的长度方向设置凸筋,底板的强度更好。所述凸筋3的截面为梯形或圆弧形结构,结构更稳定,加工方便。
为提高翅片本身的强度,所述翅片2上至少设置有一个柱状结构5,所述柱状结构5垂直于底板1并从底板1表面一直延伸至翅片2的顶端。优选的,所述柱状结构5设置于翅片2的两侧中的任意一侧上或两侧同时设置。柱状结构5相当于一个支撑柱,有助于片体结构的翅片在高度方向的支撑,提高翅片的强度。

Claims (5)

1.一种LED路灯模组的散热器,包括底板(1)及设置在底板(1)上的翅片(2),翅片(2)的布置方向和角度相同;其特征在于:所述底板(1)上设置有一组凸筋(3),所述凸筋(3)上分布有一组盲孔(4),凸筋(3)的厚度与盲孔(4)的深度相适配。
2.如权利要求1所述的LED路灯模组的散热器,其特征在于:所述凸筋(3)的方向与翅片(2)垂直,所述凸筋(3)位于底板(1)的翅片安装面上。
3.如权利要求1所述的LED路灯模组的散热器,其特征在于:所述凸筋(3)的截面为梯形或圆弧形结构。
4.如权利要求1至3任意项所述的LED路灯模组的散热器,其特征在于:所述翅片(2)上至少设置有一个柱状结构(5),所述柱状结构(5)垂直于底板(1)并从底板(1)表面一直延伸至翅片(2)的顶端。
5.如权利要求4所述的LED路灯模组的散热器,其特征在于:所述柱状结构(5)设置于翅片(2)的两侧。
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Patentee before: GOOGE THERMAL COOLING TECHNOLOGY CO.,LTD.

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