CN204141290U - 一种led立体光源模组 - Google Patents
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Abstract
一种LED立体光源模组，包括：多个条状或片状的立体发光体，该立体发光体是由多个封装有LED芯片的LED灯丝或LED灯片组成；各立体发光体纵向排列，均匀分布并围绕成闭合的环状或非闭合的弧形，各立体发光体之间具有光线向外多角度照射的间隙；各立体发光体下端或上下两端一体连接有弯曲成型的由电路板制成的弯曲梁，各立体发光体通过弯曲梁与外部电路连接；上述立体发光体、LED芯片、弯曲梁一体封装成型后将弯曲梁折弯定型，形成多角度照射的立体光源模组。本实用新型设计巧妙，在LED芯片胶封时可在平面线路板上进行，在胶封有LED芯片线路板冲切成型后可弯曲成立体状，使各立体发光体发出的光线多角度照射，形成立体光源模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯具领域，具体地说是一种LED立体光源模组。
背景技术
LED光源具有能效高、寿命长、光源稳定等优点已被广泛应用于各种领域。在现有设计中，出现了采用LED光源的仿钨丝灯样式的灯具，这类灯具使用的LED光源的仿钨丝行业内称之为LED灯丝或LED灯片。
但是这类LED灯丝或LED灯片为独立制作，在制成灯具时逐个连接固定于固定物上。这种制作方式结构制作速度慢，生产效率低，且质量难以保证。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种制作时可在平面结构下制作、应用于灯具时可弯曲成立体状态的LED立体光源模组，该LED立体光源模组能够实现多角度光线照射，并且制作加工方便，制作效率高，质量可靠。
为了解决上述问题，本实用新型的采用的技术方案如下：
本实用新型的基本结构为：
一种LED立体光源模组，包括：
多个条状或片状的立体发光体，该立体发光体是由多个封装有LED芯片的LED灯丝或LED灯片组成；
各立体发光体纵向排列，均匀分布并围绕成闭合的环状或非闭合的弧形，各立体发光体之间具有光线向外多角度照射的间隙；
各立体发光体下端或上下两端一体连接有弯曲成型的由电路板制成的弯曲梁，各立体发光体通过弯曲梁与外部电路连接；
上述立体发光体、LED芯片、弯曲梁一体封装成型后将弯曲梁折弯定型，形成多角度照射的立体光源模组。
进一步地，本实用新型的各立体发光体下端均与弯曲梁为一体成型结构，各立体发光体之间平行排列，且各立体发光体上端悬空。
并且，本实用新型也可以为：各立体发光体下端或上端与弯曲梁为一体成型结构，各立体发光体倾斜弯曲使各立体发光体上端围成的闭合的环状或非闭合的弧形直径小于或大于弯曲梁弯曲直径，且各立体发光体上端悬空。
作为对上述结构形式的优化，在各立体发光体上下端皆连接有弯曲梁。
作为对上述结构形式的进一步优化，各立体发光体为并联，或者是串并结合的连接方式，弯曲梁既是承载固定梁又是导电梁。
本实用新型设计巧妙，在LED芯片胶封时可在平面线路板上进行，在胶封有LED芯片线路板冲切成型后可弯曲成立体状，使各立体发光体发出的光线多角度照射，形成立体光源模组。
附图说明
图1 为实施例一平面状态结构示意图。
图2为实施例一弯曲为立体状态结构示意图。
图3为实施例二平面状态结构示意图。
图4为实施例二弯曲为立体状态结构示意图。
图5为实施例三平面状态结构示意图。
图6为实施例三弯曲为立体状态结构示意图。
图7 为实施例四平面状态结构示意图。
图8为实施例四弯曲为立体状态结构示意图。
图9为实施例五平面状态结构示意图。
图10为实施例五弯曲为立体状态结构示意图。
图11为实施例六平面状态结构示意图。
图12为实施例六弯曲为立体状态结构示意图。
图13、14为图9、图10结构的一种变形结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型揭示的LED立体光源模组包括：多个条状或片状的立体发光体1，该立体发光体1是由封装有多个LED芯片的LED灯丝或LED灯片组成；
其中，各立体发光体1纵向排列，均匀分布并围绕成闭合的环状或非闭合的弧形，各立体发光体1之间具有利于光线向外多角度照射的间隙；
且，各立体发光体1下端或上下两端一体连接有弯曲成型的由电路板制成的弯曲梁2，各立体发光体1通过弯曲梁与外部电路连接；
且，上述立体发光体1、LED芯片、弯曲梁2一体封装成型后将弯曲梁2折弯定型，形成多角度照射的立体光源模组。
对于整个立体光源模组的制作方法，可通过两种实施方式实现：
一种实施方式为：首先将铝基覆铜板上印刷线路，用现有的线路板制作方法蚀刻阻焊后形成铝基电路板，再用模具分切成具有立体发光体1（LED芯片位于各立体发光体1上）和弯曲梁2的形状，该形状可为具有一个弯曲梁的梳子形状或有两个弯曲梁的梯状，再在立体发光体1上封装LED芯片，由此形成具有立体发光体1和弯曲梁2、且为一体结构形式的线路板，最后可将模具分切后的形状沿弯曲梁2弯曲成所需形状。
另一种实施方式为：首先在金属板上印刷油墨，再进行曝光、显影、蚀刻步骤直接形成具有立体发光体1和弯曲梁2的形状（上述的印刷石墨、曝光、显影以及蚀刻步骤为现有技术，在此不做赘述），并在各立体发光体1上封装LED芯片，由此形成具有立体发光体1和弯曲梁2、且为一体结构形式的线路板，上述形状可为具有一个弯曲梁的梳子形状或有两个弯曲梁的梯状，最后可沿弯曲梁2弯曲成所需形状。
通过上述两种实施方法制作的梳子形状的线路板或梯状的线路板通过弯曲变形，可形成如下结构的LED立体光源模组：
具体如附图1、2所示：
该LED立体光源模组制作时平面状态为梳子形状，各立体发光体1（本附图1、2中仅仅设置了四个立体发光体，立体发光体数量可根据该光源模组应用场合而调整）相互平行、垂直弯曲梁2排列。然后将整个梳子形状沿弯曲梁2弯曲定型，形成LED立体光源模组。该结构LED立体光源模组上端和下端直径一致。
再具体如附图3、4所示：该LED立体光源模组制作时平面状态为弯曲的梳子形状，即该弯曲梁2为弧形，各立体发光体1（本附图3、4中仅仅设置了四个立体发光体，立体发光体数量可根据该光源模组应用场合而调整）均匀分布于弯曲梁2上，并沿弯曲梁2径线方向分布。然后将整个梳子形状沿弯曲梁2弯曲定型，形成LED立体光源模组，该结构LED立体光源模组上端直径小于和下端直径。
再具体如附图5、6所示：该LED立体光源模组制作时平面状态为弯曲的梳子形状，即该弯曲梁2为弧形，弯曲方向与附图3、4中结构相反，各立体发光体1（本附图5、6中仅仅设置了四个立体发光体，立体发光体数量可根据该光源模组应用场合而调整）均匀分布于弯曲梁2上，并沿弯曲梁2径线方向向外辐射状分布。然后将整个梳子形状沿弯曲梁2弯曲定型，形成LED立体光源模组，该结构LED立体光源模组上端直径大于和下端直径。
再具体如附图7、8所示：该LED立体光源模组制作时平面状态为梯状，即在上下两端均具有弯曲梁2，各立体发光体1（本附图7、8中仅仅设置了四个立体发光体，立体发光体数量可根据该光源模组应用场合而调整）相互平行、垂直弯曲梁2排列。然后将弯曲梁2弯曲成环状定型，形成LED立体光源模组。该结构LED立体光源模组上端和下端直径一致。
再具体如附图9、10所示：该LED立体光源模组制作时平面状态为扇弧形，即在上下两端均具有弧形的弯曲梁2，上端弯曲梁弯曲直径小于下端弯曲梁直径，各立体发光体1（本附图7、8中仅仅设置了四个立体发光体，立体发光体数量可根据该光源模组应用场合而调整）均匀连接于两弯曲梁之间。然后将两弯曲梁2弯折成环状定型，形成LED立体光源模组。该结构LED立体光源模组上端直径小于下端直径。
附图11、附图12结构为图7、图8结构的一种变形，具体地说是四个发光体之间串并联关系进行了变化。图7、图8所示结构四条发光体为并联，而附图11、12四条发光体之间为串联。该LED立体光源模组在平面状态为方波形状，弯折成环状定型，形成LED立体光源模组。
附图13、14为图9、图10结构的一种变形，具体地说是四个发光体之间串并联关系进行了变化。图9、图10所示结构四条发光体为并联，而附图13、14四条发光体之间为串联。该LED立体光源模组在平面状态为沿弧线分布的方波形状，弯折成环状定型，形成LED立体光源模组。
在上述各附图揭示的LED立体光源模组中，在从平面产品将弯曲梁弯曲成型时，弯曲梁可以是如上述附图形式的封闭结构，也可以是非封闭结构，在此不作赘述。上述LED灯丝或LED灯片可采用现有的采用LED芯片制成的条状或片状发光体，因为现有技术，在此不作赘述。
上述各实施例中弯曲梁既是承载固定梁又是导电梁。
以上所述为本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制。需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种LED立体光源模组，其特征在于，包括：
多个条状或片状的立体发光体（1），该立体发光体是由封装有多个LED芯片的LED灯丝或LED灯片组成；
各立体发光体纵向排列，均匀分布并围绕成闭合的环状或非闭合的弧形，各立体发光体之间具有光线向外多角度照射的间隙；
各立体发光体下端或上下两端一体连接有弯曲成型的弯曲梁（2），各立体发光体通过弯曲梁与外部电路连接；
上述立体发光体、LED芯片、弯曲梁一体封装成型后将弯曲梁折弯定型，形成多角度照射的立体光源模组。
2.根据权利要求1所述的LED立体光源模组，其特征在于：各立体发光体下端均与弯曲梁为一体成型结构，各立体发光体之间平行排列，且各立体发光体上端悬空。
3.根据权利要求1所述的LED立体光源模组，其特征在于，各立体发光体下端或上端与弯曲梁为一体成型结构，各立体发光体倾斜弯曲使各立体发光体上端围成的闭合的环状或非闭合的弧形直径小于或大于弯曲梁弯曲直径，且各立体发光体上端悬空。
4.根据权利要求1所述的LED立体光源模组，其特征在于：在各立体发光体上下端皆连接有弯曲梁。
5.根据权利要求1～４中任一项所述的LED立体光源模组，其特征在于，各立体发光体为并联，或者是串并结合的连接方式，弯曲梁既是承载固定梁又是导电梁。
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| CN110538068A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 江西隆成医疗器械有限公司 | 一种热敏灸治疗仪用led光源组合体及其制备方法 |
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