CN204141212U - 一种铝制成型板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝制成型板，包括由角板与直板构成的成型板前段部分和成型板后段部分，所述成型板前段部分和成型板后段部分共同构成成型板本体，所述成型板本体的右侧向内开设有“U”型槽，在“U”型槽的两直角臂上向内开设有凸形槽，在成型板本体的左侧的上半部分斜向上开设有“V”型槽，在成型板本体的左侧的下半部分斜向上开设有异型槽。本实用新型加工制作方便，避免出现多个零部件在组焊过程中，相互之间贴合不平整，同时使其满足强度和刚度的要求；通过设置圆孔，减小了应力集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具领域，尤其涉及一种铝制成型板。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，它的出料方式是通过挤出这个动作来实现的，在铝制或塑料制异型结构中广泛应用。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。塑料异型材自诞生以来，为了节约成本，增加利润，型材厂对挤出速度、表面光亮度和模具稳定性要求逐步提高。挤出模具是指PVC原料经挤出机加热塑化后进入模头，在模头内进一步加热塑化得到热型坯，挤出后在定型模和水箱的冷却和真空吸附作用下，生产出合格的异型材。
目前，挤出模在加工铝制成型板时，加工工艺复杂，在组焊过程中容易变形、扭曲、焊接部位不平整，而且不好打磨、焊接部位容易脱落等缺点；且在实际使用过程中要求铝制成型板有足够的强度和刚度以满足安全碰撞的要求，在强度和刚度上需要作进一步的完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种铝制成型板，能够延长清模周期。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种铝制成型板，包括由角板与直板构成的成型板前段部分和成型板后段部分，所述成型板前段部分和成型板后段部分共同构成成型板本体，所述成型板本体的右侧向内开设有“U”型槽，在“U”型槽的两直角臂上向内开设有凸形槽，在成型板本体的左侧的上半部分斜向上开设有“V”型槽，在成型板本体的左侧的下半部分斜向上开设有异型槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述成型板本体上开设有若干个用于降低应力集中的圆孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述圆孔的数量为四个。
作为本实用新型的优选技术方案，所述成型板前段部分和成型板后段部分一体成型。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型加工制作方便，避免出现多个零部件在组焊过程中，相互之间贴合不平整，同时使其满足强度和刚度的要求；通过设置圆孔，减小了应力集中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-成型板本体；2-“U”型槽；3-凸形槽；4-“V”型槽；5-异型槽；6-圆孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种铝制成型板，包括由角板与直板构成的成型板前段部分和成型板后段部分，所述成型板前段部分和成型板后段部分共同构成成型板本体1，所述成型板本体1的右侧向内开设有“U”型槽2，在“U”型槽2的两直角臂上向内开设有凸形槽3，在成型板本体1的左侧的上半部分斜向上开设有“V”型槽4，在成型板本体1的左侧的下半部分斜向上开设有异型槽5。
所述成型板本体1上开设有若干个用于降低应力集中的圆孔6，所述圆孔6的数量为四个。通过设置圆孔，减小了应力集中。
所述成型板前段部分和成型板后段部分一体成型，使其满足强度和刚度的要求，提高其力学性能。避免出现多个零部件在组焊过程中，相互之间贴合不平整、焊接变形、扭曲的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝制成型板，包括由角板与直板构成的成型板前段部分和成型板后段部分，所述成型板前段部分和成型板后段部分共同构成成型板本体（1），其特征在于：所述成型板本体（1）的右侧向内开设有“U”型槽（2），在“U”型槽（2）的两直角臂上向内开设有凸形槽（3），在成型板本体（1）的左侧的上半部分斜向上开设有“V”型槽（4），在成型板本体（1）的左侧的下半部分斜向上开设有异型槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铝制成型板，其特征在于：所述成型板本体（1）上开设有若干个用于降低应力集中的圆孔（6）。
3. 根据权利要求2所述的一种铝制成型板，其特征在于：所述圆孔（6）的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种铝制成型板，其特征在于：所述成型板前段部分和成型板后段部分一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420461996.1U CN204141212U (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种铝制成型板 |
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| CN201420461996.1U CN204141212U (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种铝制成型板 |
Publications (1)
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| CN204141212U true CN204141212U (zh) | 2015-02-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204141212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112261793A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-22 | 惠州市炬能量电子科技有限公司 | 一种能够提高生产效率的新型灯条板加工方法 |
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2014
- 2014-08-16 CN CN201420461996.1U patent/CN204141212U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112261793A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-22 | 惠州市炬能量电子科技有限公司 | 一种能够提高生产效率的新型灯条板加工方法 |
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