CN204139599U - 可拆装的穿墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装的穿墙装置，包括用于穿入剪力墙模板预留洞口的套管，还包括用于限制所述套管沿预留洞口轴向移动的限位机构；所述限位机构包括分别夹持在所述套管上穿出预留洞口的两侧的限位环，以及用于将所述限位环可拆卸式连接在所述套管上的连接总成；所述套管及限位环均采用硬质金属材料制成；本实用新型的套管穿入模板预留洞口并通过限位环进行牢固定位，套管与限位环可拆卸式连接，使本实用新型便于拆装，并且在拆装时不会损坏模板，使模板得以重复利用，降低了工人的劳动强度、提高了工作效率，同时减少了资源浪费，降低了建造成本；同时，由于采用硬质金属材料制作套管和限位环，其承载性能好、制造方便，提高了施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与剪力墙模板预留洞口相配合的穿墙装置，特别涉及一种可拆装的穿墙装置。
背景技术
在建筑施工中，剪力墙模板需要预留洞口以预埋作为悬挑外架的工字钢，在预留洞口中需要设置承载工字钢的套管；目前一般采用的方法是在预留洞口中铆接木质套管，待拆除工字钢后，需要进一步拆除预留洞口的模板，在除去套管的同时剪力墙模板大多会发生损坏，以致不能重复利用，既提高了工人的劳动强度、降低工作效率，也造成资源浪费，增大建造成本，并且木质套管的承载性较差，不利于施工安全。
因此，就需要一种与剪力墙模板预留洞口相配合的可拆装的穿墙装置，改变套管与剪力墙模板预留洞口的固定方式，使穿墙装置便于拆装，并且在拆装时不会损坏模板，使模板得以重复利用，降低工人的劳动强度、提高工作效率，同时减少资源浪费，降低建造成本，提高施工安全性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可拆装的穿墙装置，改变套管与剪力墙模板预留洞口的固定方式，使穿墙装置便于拆装，并且在拆装时不会损坏模板，使模板得以重复利用，降低工人的劳动强度、提高工作效率，同时减少资源浪费，降低建造成本，提高施工安全性。
本实用新型的可拆装的穿墙装置，包括用于穿入剪力墙模板预留洞口的套管，还包括用于限制所述套管沿预留洞口轴向移动的限位机构；所述限位机构包括分别夹持在所述套管上穿出预留洞口的两侧的限位环，以及用于将所述限位环可拆卸式连接在所述套管上的连接总成；所述套管及限位环均采用硬质金属材料制成。
进一步，所述套管及限位环均采用钢材料制成。
进一步，所述限位环呈U型并包括一底部和两侧部，所述底部和侧部均开设有连接孔，所述连接总成包括与所述连接孔相配合的连接件；所述连接件穿过连接孔并对套管形成三向挤压，使得限位环夹持在所述套管上。
进一步，所述限位环由L型钢弯制而成；所述连接总成还包括固定焊接在所述连接孔上的连接帽，所述连接件与连接帽形成螺接结构。
进一步，所述底部和两侧部分别设有两个连接孔，并且两所述侧部的连接孔的轴线在同一直线上。
进一步，所述套管呈空心长方体状，其长度为350-450mm、宽度为200-300mm、高度为300-400mm、厚度为8-12mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型的可拆装的穿墙装置，套管穿入模板预留洞口并通过限位环进行牢固定位，套管与限位环可拆卸式连接，使本实用新型便于拆装，并且在拆装时不会损坏模板，使模板得以重复利用，降低了工人的劳动强度、提高了工作效率，同时减少了资源浪费，降低了建造成本；同时，由于采用硬质金属材料制作套管和限位环，其承载性能好、制造方便，提高了施工安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A视图；
图3为图1中B-B视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A-A视图，图3为图1中B-B视图，如图所示：本实施例的可拆装的穿墙装置，包括用于穿入剪力墙模板9预留洞口的套管1，还包括用于限制所述套管1沿预留洞口轴向移动的限位机构；所述限位机构包括分别夹持在所述套管1上穿出预留洞口的两侧的限位环2，以及用于将所述限位环2可拆卸式连接在所述套管1上的连接总成；所述套管1及限位环2均采用硬质金属材料制成；套管1的形状、大小与预留洞口相配合，能发挥预设作用即可；硬质金属材料优选为钢材料，其强度较大，且来源广泛，有利于降低使用成本，当然也可以是其它金属材料例如铁材料或者硬质合金材料；套管1穿入模板9预留洞口并通过限位环2进行牢固定位，套管1与限位环2可拆卸式连接，使本穿墙装置便于拆装，并且在拆装时不会损坏模板9，使模板9得以重复利用，降低了工人的劳动强度、提高了工作效率，同时减少了资源浪费，降低了建造成本；同时，由于采用硬质金属材料制作套管1和限位环2，其承载性能好、制造方便，提高了施工安全性。
本实施例中，所述限位环2呈U型并包括一底部21和两侧部22，所述底部21和侧部22均开设有连接孔，所述连接总成包括与所述连接孔相配合的连接件3；所述连接件3穿过连接孔并对套管1形成三向挤压，使得限位环2夹持在所述套管1上；底部21与侧部22一体成型，以简化其制造工艺，同时提高结构强度；本实施例中，所述限位环2由L型钢弯制而成；所述连接总成还包括固定焊接在所述连接孔上的连接帽4，所述连接件3与连接帽4形成螺接结构；L型钢的来源广泛，且可以直接使用建筑工地中的废旧品进行加工制造，有利降低生产成本；由于L型钢厚度较小，其连接孔难以形成紧固连接，因此还需要配合连接帽4连接，连接帽4优选为螺帽，此时连接件3可使用螺钉或者螺栓，在拧紧的过程中对套管1形成挤压，以夹紧套管1；本实施例中，所述底部21和两侧部22分别设有两个连接孔，并且两所述侧部22的连接孔的轴线在同一直线上；连接孔均匀设置，有效平衡挤压力，增强限位环2对套管1的限位作用。
本实施例中，所述套管1呈空心长方体状，其长度为350-450mm、宽度为200-300mm、高度为300-400mm、厚度为8-12mm；预留洞口用于承载工字钢，套管1使用该形状则与其用途最为适配；优选地，套管1的长度为400mm、宽度为250mm、高度为350mm、厚度为10mm。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可拆装的穿墙装置，包括用于穿入剪力墙模板预留洞口的套管，其特征在于：还包括用于限制所述套管沿预留洞口轴向移动的限位机构；所述限位机构包括分别夹持在所述套管上穿出预留洞口的两侧的限位环，以及用于将所述限位环可拆卸式连接在所述套管上的连接总成；所述套管及限位环均采用硬质金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的可拆装的穿墙装置，其特征在于：所述套管及限位环均采用钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的可拆装的穿墙装置，其特征在于：所述限位环呈U型并包括一底部和两侧部，所述底部和侧部均开设有连接孔，所述连接总成包括与所述连接孔相配合的连接件；所述连接件穿过连接孔并对套管形成三向挤压，使得限位环夹持在所述套管上。
4.根据权利要求3所述的可拆装的穿墙装置，其特征在于：所述限位环由L型钢弯制而成；所述连接总成还包括固定焊接在所述连接孔上的连接帽，所述连接件与连接帽形成螺接结构。
5.根据权利要求4所述的可拆装的穿墙装置，其特征在于：所述底部和两侧部分别设有两个连接孔，并且两所述侧部的连接孔的轴线在同一直线上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的可拆装的穿墙装置，其特征在于：所述套管呈空心长方体状，其长度为350-450mm、宽度为200-300mm、高度为300-400mm、厚度为8-12mm。
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