一种桥式清污机的清污耙斗
技术领域
本实用新型属于水电站进水口拦污栅的污物清理的技术领域,尤其是一种桥式清污机的清污耙斗。
背景技术
清污机主要用于清理水电站进水口处拦污栅上的各种污物的清理,清污耙斗是清污机最主要的部件,也是衡量整台清污机性能的重要部件,CN200920299799.3和CN201220108527.2均公开一种液压抓斗清污机,固定耙的铲齿尖能紧贴拦污栅的栅面,固定耙紧贴拦污栅表面下降,从而有效地将贴附在拦污栅表面的污物铲落,通过液压驱动转动耙闭合,能可靠地抓取各种污物,但是仍然存在清污死角,例如卡入拦污栅的栅条之间的树枝等难以清理的污物,而现有的固定耙仅沿拦污栅表面清污是不能有效去除这类杂物,也存在翻斗、停斗等现象,也会因为翻斗、停斗等风险造成拦污栅损坏,如何减少清污死角是清污机亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种桥式清污机的清污耙斗,本实用新型解决了耙斗沿拦污栅表面清污存在清污死角的问题,能有效清理卡入拦污栅的栅格之间的树枝等难以清理的污物。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
一种桥式清污机的清污耙斗,包括耙斗架、固定耙、转动耙、配重箱、油缸、拦污栅,所述耙斗架为日字型框架,所述耙斗架的日字型框架的中间横梁上设有液压泵站,所述耙斗架底部设有耙斗底座,在所述耙斗底座和所述液压泵站之间设有所述配重箱,所述耙斗底座上固定有所述固定耙和所述转动耙,所述转动耙的弧形面上设有油缸转动支座,所述油缸转动支座连接有所述油缸,所述油缸的另一端连接在油缸固定支座上,所述油缸固定支座固定在所述耙斗架的日字型框架的中间横梁侧面,所述固定耙的端部插入所述拦污栅的栅格内,所述固定耙与所述拦污栅的栅面形成的夹角为6°~7°。
作为进一步优选,所述固定耙和所述配重箱设置在所述耙斗架的同一侧。
作为进一步优选,所述固定耙由螺栓连接在所述耙斗底座上。
作为进一步优选,所述固定耙和所述转动耙的重心在同一水平面上,所述油缸转动支座位于重心水平面上。
作为进一步优选,所述转动耙的重心中垂线到所述耙斗架的重心中垂线的距离与所述固定耙的重心中垂线到所述耙斗架的重心中垂线的距离比值为1.6~1.8。
作为进一步优选,所述转动耙形成的弧形面的扇形角为150°~160°。
上述技术方案的有益效果在于:
(1)本实用新型装置的固定耙的端部能插入拦污栅的栅格内,固定耙与拦污栅的栅面形成的夹角为6°~7°,与配重箱配合,耙斗架沿固定导轨稳定下降,能使固定耙的端部插入拦污栅的栅格内,清理卡入拦污栅的栅格之间的污物,夹角设置为6°~7°,能获得最佳的清污效果,能减少驱动装置的负荷,节约使用成本;
(2)本实用新型装置的固定耙由螺栓连接在所述耙斗底座上,使固定耙方便检修或更换;
(3)本实用新型装置的固定耙和转动耙的重心在同一水平面上,油缸转动支座位于重心水平面上,转动耙的重心中垂线到耙斗架的重心中垂线的距离与固定耙的重心中垂线到耙斗架的重心中垂线的距离比值为1.6~1.8,转动耙形成的弧形面的扇形角为150°~160,使固定耙和转动耙的闭合力更大,能清理拦污栅上更多的污物;
(4)本实用新型装置结构简单,对卡入栅格间的污物能有效清理,清除了污物残留的死角。
附图说明
图1本实用新型的桥式清污机的清污耙斗的结构示意图。
图2本实用新型的桥式清污机的清污耙斗的主视图。
图中:1、耙斗架;2、固定耙;3、转动耙;4、配重箱;5、油缸;6、拦污栅;101、耙斗底座;102、液压泵站;301、销;501、油缸固定支座;502、油缸转动支座。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚,下面结合具体实施例进行描述。
如图1和图2所示,一种桥式清污机的清污耙斗,包括耙斗架1、固定耙2、转动耙3、配重箱4、油缸5、拦污栅6,所述耙斗架1为日字型框架,所述耙斗架1的日字型框架的中间横梁上设有液压泵站102,所述耙斗架1底部设有耙斗底座101,在所述耙斗底座101和所述液压泵站102之间设有所述配重箱4,所述耙斗底座101上固定有所述固定耙2和所述转动耙3,所述转动耙3的弧形面上设有油缸转动支座502,所述油缸转动支座502连接有所述油缸5,所述油缸5的另一端连接在油缸固定支座501上,所述油缸固定支座501固定在所述耙斗架1的日字型框架的中间横梁侧面,所述固定耙2的端部插入所述拦污栅6的栅格内,所述固定耙2与所述拦污栅6的栅面形成的夹角为6°~7°。
本实施例中,所述固定耙2和所述配重箱4设置在所述耙斗架的同一侧,所述固定耙2下降时,在所述配重箱4的重力作用下,能使固定耙2充分插入拦污栅6的栅格内,清理卡入拦污栅的栅格之间的污物;同时,所述固定耙2与所述拦污栅6的栅面形成的夹角为6°~7°,夹角过小会影响固定耙2清理栅格之间污物的性能,夹角过大会增加配重箱的重量,增加驱动装置的负荷,增加使用成本,因此固定耙2与拦污栅6的栅面形成的夹角设置在6°~7°之间,可以很好清理卡入栅格之间的污物,配重箱的重量合理,下降耙斗下降稳定,不会出现翻斗和停斗等现象。
本实施例中,所述固定耙2由螺栓连接在所述耙斗底座101上,固定耙2是磨损最多部件,方便更换或检修;所述转动耙3的根部由销301活动连接在所述耙斗底座101上,可以沿销301转动;所述固定耙2和所述转动耙3的重心在同一水平面上,所述油缸转动支座502位于重心水平面上,同时所述转动耙3的重心中垂线到所述耙斗架1的重心中垂线的距离与所述固定耙2的重心中垂线到所述耙斗架1的重心中垂线的距离比值为1.6~1.8,使固定耙2和转动耙3有更好的闭合力,也能清理更多的污物;所述转动耙3形成的弧形面的扇形角为150°~160°,使转动耙3能有更大的开度,能容纳更多污物。
使用时,启动起升机构,耙斗架1沿固定导轨下降,固定耙2设定了6°~7°的角度,能使固定耙2的端部插入拦污栅6的栅格间,清理栅格间卡入的污物,当固定耙2下降到拦污栅6的底部,液压泵站102驱动油缸5闭合转动耙3,抓取从拦污栅6上剥离的污物,再由起升机构提起耙斗架1,完成一次清理作业。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。