CN204139125U - 斜坡面轻便转运预制板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置，滑动三角平台的底部焊接有角钢滑轨、与角钢滑轨滑动配合的钢管轨道，滑动三角平台由竖向支架、与竖向支架垂直或近似垂直连接的水平支架、两端分别与水平支架、竖向支架连接的斜向支架组成。本实用新型结构简单，使用方便，能节约大量劳动力，加快施工速度，降低施工成本。

Description

斜坡面轻便转运预制板装置

技术领域：

本实用新型涉及一种斜坡面轻便转运预制板装置，尤其适用于复合土工膜斜墙堆石坝坝前1:1.8长斜坡面轻便转运预制板装置。

背景技术：

复合土工膜斜墙堆石坝坝前1:1.8坡面上铺设的土工膜是坝体唯一防渗材料，土工膜表面需要用预制板覆盖保护，由于预制板体积小、重量重（每块78kg左右），通常需要用两人肩抬搬运到位。在1:1.8陡坡面踩着土工膜肩抬搬运预制板，容易出现失衡滑倒跌伤或搬运不慎砸坏土工膜现象。在1:1.8陡坡面上人工肩抬搬运预制板费工费时、工效低、速度慢，施工成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种结构简单，使用方便，能节约大量劳动力，加快施工速度，降低施工成本的斜坡面轻便转运预制板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置，滑动三角平台的底部焊接有角钢滑轨、与角钢滑轨滑动配合的钢管轨道，滑动三角平台由竖向支架、与竖向支架垂直或近似垂直连接的水平支架、两端分别与水平支架、竖向支架连接的斜向支架组成。

上述的竖向支架顶部设置有钢筋防护栏。

上述的角钢滑轨上端有钢筋提升吊环。

工作时，将预制板搬到滑动三角平台上，将尼龙绳索一端连接在钢筋提升吊环上，通过滑动三角平台和预制板自重向下滑动，缓慢下放尼龙绳索将预制板下放到位。预制板铺设完毕后，将本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置移位下一个施工面。

本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置，通过钢管轨道上下滑移，满足了斜坡面上预制板转运铺设的需要，施工效率高。装置结构简单、易于制作、易于摆放、使用方便，非常适用长陡坡面上预制板铺设。可以根据坝前坡面不同部位铺设预制板的需要，可布置多个本实用新型轻便转运预制板装置，以加快预制板铺设速度，同时可以反复拆装使用，周转利用率高，能节约大量的劳动力，加快施工速度，降低施工成本。

附图说明：

图1为本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置三维视图。

图2为本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置中滑轨与轨道位置图。

图3为本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置实用图。

具体实施方式：

如图1～图3所示，本实施例斜坡面轻便转运预制板装置，滑动三角平台1的底部焊接有角钢滑轨2、与角钢滑轨滑动配合的钢管轨道3。滑动三角平台由竖向支架4、与竖向支架垂直（或近似垂直）焊接的水平支架5、两端分别与水平支架、竖向支架焊接的斜向支架6组成。角钢滑轨上端有钢筋提升吊环7。竖向支架顶部设置有钢筋防护栏8。滑动三角平台底部角钢滑轨放在钢管轨道上，利用滑动三角形平台的自重通过角钢滑轨下滑到不同位置的施工面。

参见图1～图3，制作和使用本实用新型时：

1）在加工厂内采用两根φ32钢管材料制作钢管轨道3。两根钢管间隔60cm，每根钢管长度6m为一节。两根钢管轨道之间用φ16钢筋钢筋横向连接杆9焊接加固。

2）用φ16钢筋与∠30×30×3mm角钢焊接成64×60×31cm滑动三角平台，角钢作为滑动三角平台下的滑轨。角钢滑轨顶端焊接有钢筋提升吊环7。将尼龙绳索10的一端固定在钢筋提升吊环上。滑动三角平台下端外侧竖向支架顶部上焊接26cm高安全钢筋防护栏8。

3）φ32钢管轨道铺设到位后，将预制板11搬运到滑动三角平台上，角钢滑轨依靠滑动三角平台和预制板自重沿φ32钢管轨道下滑至预制板铺设位置。

本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置适用于坝前坡度较陡、坡面较长且预制板较重的情况。可借助本实用新型斜坡面轻便转运预制板装置进行施工作业。

Claims (3)

1.斜坡面轻便转运预制板装置，其特征在于滑动三角平台的底部焊接有角钢滑轨、与角钢滑轨滑动配合的钢管轨道，滑动三角平台由竖向支架、与竖向支架垂直连接的水平支架、两端分别与水平支架、竖向支架连接的斜向支架组成。

2.如权利要求1所述的斜坡面轻便转运预制板装置，其特征在于竖向支架顶部设置有钢筋防护栏。

3.如权利要求1或2所述的斜坡面轻便转运预制板装置，其特征在于角钢滑轨上端有钢筋提升吊环。