CN204135653U - 球铰总成压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球铰总成压模,包括长方体底座,所述底座上间隔开有多个方形孔,所述方形孔内卡接固定垫板,所述固定垫板上设置有与减振器配合的圆弧槽,所述底座的右端固定有下压模,所述下压模的圆周方向开有三个定位孔,所述定位孔内插入导向杆,其中两根导向杆在纵向方向位于同一轴线位置,并与固定垫板平行,第三根导向杆的中心线与固定垫板的水平中心线重合;三根导向杆上套有角度模,所述角度模中部开有与球铰总成配合的孔,所述角度模顶部与液压机的输出端抵接。大大提高和保证了产品加工质量,提高了生产率,降低工人的劳动强度,改善劳动条件,降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装模具技术领域,尤其是一种球铰总成压模。
背景技术
减振器随着生产规模的扩大,产品产量的增加,现有技术的压装球铰总成装置已无法满足生产需求,球铰总成压装角度需靠人工测量校正,严重影响了生产效率,同时由于受人为因素影响产品质量的稳定性得不到保证。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的球铰总成压模,从而可以方便的将球铰总成以一定相对角度定位压装于减振器端头的吊环内,保证油压减振器安装时的角度要求,同时,大大提高了工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种球铰总成压模,包括长方体底座,所述底座上间隔开有多个方形孔,所述方形孔内卡接固定垫板,所述固定垫板上设置有与减振器配合的圆弧槽,所述底座的右端固定有下压模,所述下压模的圆周方向开有三个定位孔,所述定位孔内插入导向杆,其中两根导向杆在纵向方向位于同一轴线位置,并与固定垫板平行,第三根导向杆的中心线与固定垫板的水平中心线重合;三根导向杆上套有角度模,所述角度模中部开有与球铰总成配合的孔,所述角度模顶部与液压机的输出端抵接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述下压模中部开有阶梯孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过三点定位的方式,球铰总成可以正确的角度更稳定、可靠的安装到准确的位置,大大提高和保证了产品加工质量,提高了生产率,降低工人的劳动强度,改善劳动条件,降低产品成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图(省略工件)。
图3为图1的俯视图(省略工件)。
其中:1、底座;2、下压模;3、角度模;4、导向杆;5、固定垫板;6、球铰总成;7、减振器;8、方形孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的球铰总成压模,包括长方体底座1,底座1上间隔开有多个方形孔8,方形孔8内卡接固定垫板5,固定垫板5上设置有与减振器7配合的圆弧槽,底座1的右端固定有下压模2,下压模2的圆周方向开有三个定位孔,定位孔内插入导向杆4,其中两根导向杆4在纵向方向位于同一轴线位置,并与固定垫板5平行,第三根导向杆4的中心线与固定垫板5的水平中心线重合;三根导向杆4上套有角度模3,角度模3中部开有与球铰总成6配合的孔,角度模3顶部与液压机的输出端抵接。
下压模2中部开有阶梯孔。
本实用新型所述的球铰总成压模通过底座1与下压模2上的装配定位结构来形成两零部件一直线基准,同时固定垫板5安装于底座1上的方形孔8内,使其中心线位于同一直线基准上。再通过导向杆4的三点定位来保证角度模3相对于底座1与下压模2的定位要求。
实际使用过程中,首先利用减振器7的贮油筒外径定位于固定垫板5的圆弧槽上,需压装球铰总成的减振器端头连接部件——吊环定位于下压模2上,从而定位一基准直线。再利用导向杆4与下压模2及角度模3连接的三点定位,使角度模3上的球铰总成定位孔与底座1上固定垫板5与下压模2中心定位形成的一条基准直线形成一定相对角度,并在导向杆4的导向作用下,利用液压机将角度模3垂直下压,使球铰总成6压紧于减振器7的吊环中,同时,达到定位球铰总成相对角度的目的。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种球铰总成压模,其特征在于:包括长方体底座(1),所述底座(1)上间隔开有多个方形孔(8),所述方形孔(8)内卡接固定垫板(5),所述固定垫板(5)上设置有与减振器(7)配合的圆弧槽,所述底座(1)的右端固定有下压模(2),所述下压模(2)的圆周方向开有三个定位孔,所述定位孔内插入导向杆(4),其中两根导向杆(4)在纵向方向位于同一轴线位置,并与固定垫板(5)平行,第三根导向杆(4)的中心线与固定垫板(5)的水平中心线重合;三根导向杆(4)上套有角度模(3),所述角度模(3)中部开有与球铰总成(6)配合的孔,所述角度模(3)顶部与液压机的输出端抵接。
2.如权利要求1所述的球铰总成压模,其特征在于:所述下压模(2)中部开有阶梯孔。
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420544581.0U patent/CN204135653U/zh not_active Expired - Fee Related
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