CN204134934U - 涂板余膏清洗装置及涂板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂板余膏清洗装置及涂板机，包括支架1和安装在支架上的至少一个清洗部件2，其中清洗部件2包括通水管21和清扫刷22；通水管21固定在清扫刷22的一侧；通水管21的一端连接供水源，另一端不超过清扫刷的边端。利用通水管21保持清扫刷22及极耳表面的润湿，通过清扫刷22与极耳的机械摩擦从而清除粘附在极耳上的余膏。本实用新型结构简单，性能稳定，并且适用于单面涂板和双面涂板，避免余膏残留对极板的外表和质量产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种用于电池极板涂板工序的涂板余膏清洗装置及一种电池涂板机。
背景技术
铅酸蓄电池的极板加工工艺中，涂板工序是影响极板和蓄电池品质的一个关键环节。目前极板车间大多采用机器涂板的方式将铅膏涂覆在极板表面，机器涂板分为单面涂板和双面涂板两种。尤其对于单面涂板，极板在极耳位置容易残留较多余膏，这些余膏不仅影响了极板外表的美观，还对湿板的重量产生较大影响，对操作人员的调机造成误导，余膏较多时可能使湿板的重量增加而导致后段工序的熟板重量偏轻，影响电池极板的一致性。因此，在涂板过程中残留的余膏是非常有必要去除。
专利申请号为CN201120061949.4，名称为《一种涂板余膏清洗装置及一种涂板机》的专利公开了一种涂板余膏清洗装置及一种涂板机，利用雾化水汽清洗余膏。然而，该方法只适用于单面涂板，并且需要很好地控制压缩空气与水流之间的关系，否则不但不能清洗极板，还有可能对极板造成破坏。
发明内容
本实用新型提供一种涂板余膏清洗装置及涂板机，利用简单的结构清除余膏，避免余膏残留对极板的外表和质量产生影响。
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种涂板余膏清洗装置，包括支架和安装在所述支架上的清洗部件，所述清洗部件至少两个，所述支架包括支撑杆和至少两个固定座；每个所述固定座上对应安装一个清洗部件；所述清洗部件包括通水管和清扫刷，所述通水管固定在清扫刷的一侧；所述通水管的一端连接供水源，另一端不超过清扫刷的边端；所述通水管和/或清扫刷是 可拆卸的；所述通水管和清扫刷一一对应。
根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供一种涂板机，包括涂板装置，还包括本实用新型第一方面提供的涂板余膏清洗装置。
本实用新型的有益效果是：利用通水管保持清扫刷及极耳表面的润湿，通过清扫刷与极耳的机械摩擦从而清除粘附在极耳上的余膏。本实用新型结构简单，性能稳定，并且适用于单面涂板和双面涂板，避免余膏残留对极板的外表和质量产生影响。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的涂板余膏清洗装置示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
请参考图1，本实施例提供一种涂板余膏清洗装置，包括支架1和安装在支架上的清洗部件2，每个清洗部件2包括一根通水管21和一个清扫刷22。通水管21和/或清扫刷22是可拆卸的。通水管21和清扫刷22一一对应。在其他实施方式中，每个清洗部件2亦可以采用多根通水管和一个清扫刷对应的方式，以更好地润湿清扫刷22和极耳。通水管和清扫刷没有数量上的匹配关系，只要通水管可以达到润湿清扫刷和极耳的目的即可。另外，通水管21固定在清扫刷22的一侧，固定方式不作限定，优选为可拆卸的固定方式，譬如粘贴等，则在清扫刷磨损过快的情况下，可以只更换清扫刷22，而不需要更换整个清洗部件2，节约成本。通水管21的一端211连接供水源，另一端212不超过清扫刷的边端。这里所指的清扫刷的边端包括清扫刷的所有边端，譬如上边端、下边端、左边端、右边端等。对于清扫刷，形状、材质等并不限制，只要可以达到与极耳机械摩擦的目的即可。通水管21为直径为2-20mm空心管，可选用圆管、扁管等各种形状，本实施例采用10mm空心圆管。通水管的管材不作限制，可以是聚乙烯塑料管、聚氯乙烯塑料管、304不锈钢管等。水流从 供水源流到通水管21，可以在供水源设置用于调节供水量的开关，或者在连接供水源的通水管21的一端211设置用于调节供水量的开关，或者分别设置用于调节供水量的开关，图1中对开关并未作标示。
当装置在使用时，操作人员打开供水的开关，根据具体需要灵活调节供水量。对于单面涂板的极板，极板的涂覆面朝上，通水管21保持清扫刷22及极耳表面的润湿，通过清扫刷22与极耳的机械摩擦从而清除粘附在极耳上余膏。对于双面涂板的极板，可以在涂板的两侧分别设置清洗装置。优选地，当清除多块双面涂板的极板的余膏时，多块极板可以平行放置，较佳的是与地面垂直地放置，清洗装置包括至少两个清洗部件2，而且两个清洗部件2分别朝向不同的极板，相当于分别在涂板的左侧和右侧放置清洗部件2，可以同时对多块极板进行余膏清除。
在其他具体实施方式中，涂板余膏清洗装置包括至少两个清洗部件2，支架包括横向设置的支撑杆以及至少两个固定座11，相邻两个固定座之间的距离是固定的。每个固定座11上对应安装一个清洗部件2。清洗部件2的数量可灵活设定，譬如可以是3个清洗部件，或者5个清洗部件。固定座11可以在支撑杆上移动，譬如通过螺栓等锁紧件的方式安装在支撑杆上，可以根据实际情况移动固定座的具体位置；或通过焊接等方式固定在支撑杆上不可移动。当固定座11可以在支撑杆上移动，每个固定座之间的距离不作限制，可以是等距离的，或者根据实际情况调整。
本实用新型还保护一种涂板机，包括用于对极板进行涂板的涂板装置，还包括以上的涂板余膏清洗装置。
蓄电池极板的涂板工艺过程中，本实用新型的涂板余膏清洗装置和涂板机能够利用清洗部件与极耳的机械摩擦从而清除粘附在极耳上余膏。本实用新型结构简单，性能稳定，并且适用于单面涂板和双面涂板，避免余膏残留对极板的外表和质量产生影响。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认 定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.一种涂板余膏清洗装置，其特征在于，包括支架(1)和安装在所述支架上的清洗部件(2)，所述清洗部件(2)至少两个，所述支架包括支撑杆和至少两个固定座(11)；每个所述固定座(11)上对应安装一个清洗部件(2)；所述清洗部件(2)包括通水管(21)和清扫刷(22)，所述通水管(21)固定在清扫刷(22)的一侧；所述通水管(21)的一端连接供水源，另一端不超过清扫刷(22)的边端；所述通水管(21)和/或清扫刷(22)是可拆卸的；
所述通水管(21)和清扫刷(22)一一对应。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通水管(21)采用直径为2～20mm的空心管。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定座是通过锁紧件安装在支撑杆上。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述锁紧件为螺栓。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述相邻两个固定座之间的距离是固定的。
6.一种涂板机，包括涂板装置，其特征在于，还包括权利要求1至5中任一项所述的涂板余膏清洗装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105895925A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-24 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅生产的运输条铅膏清除装置 |
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