CN204132910U - 隐藏式升降床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家具领域,公开了一种隐藏式升降床,其包括机座(1)、空心钢(2)以及床架(3),还包括位于空心钢(2)内的丝杆(26),空心钢(2)的一侧开有滑槽(5),丝杆(26)上设有螺母(27),螺母(27)一侧开有燕尾槽(7);床架(3)上与空心钢(2)连接一侧的中部也开有燕尾槽(7),床架(3)与空心钢(2)通过床连接件(8)连接。本实用新型可以将升降部分完全隐藏在墙体中,提高了整体美观度,且具有良好的稳定性和安全性。

Description

隐藏式升降床
技术领域
本实用新型涉及家具领域,尤其涉及了隐藏式升降床。
背景技术
目前,人们的生活水平不断提高,但是大部分居民的住房面积不是很大,有很多是一居室或是零居室,房屋内尤其是卧室的面积很小,而且睡觉所用的床占用了较大的空间,如果是零居室的公寓,床占据的空间就更加明显,活动空间就变得更小,因此造成家庭成员活动不便。
为了合理地利用有限的空间,人们想出了很多办法,如设计出沙发式折叠床,这类床每次使用都要展开铺床,结束后又要将床上用品收拾好再折叠收藏,操作费力费时且不方便,限制了它的推广使用。还存在那种通过槽钢滑动,槽钢内设置带滑轮的螺母,因为槽钢乘重能力较小,所以需要最少两根柱子才能实现床体的升降,成本较高,也难以隐藏在墙体中;另外这类升降床一旦出现螺母损坏,床体就会直接下落,安全系数较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中升降床安全性和稳定性较差的问题,提供了隐藏式升降床。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
隐藏式升降床,包括机座、空心钢以及沿空心钢上下滑动的床架,还包括固定于空心钢一端的液压油缸,液压油缸的活塞杆位于空心钢内;空心钢的一侧开有滑槽,液压油缸的活塞杆上固定有连接块,连接块一侧开有燕尾槽;床架上与空心钢连接一侧的中部也开有燕尾槽,床架与空心钢通过床连接件连接,床连接件的两端均为燕尾状楔头,床连接件两端的燕尾状楔头分别装入床架和连接块的燕尾槽中。液压马达驱动液压油缸动作,使液压油缸的活塞杆升降,从而带动床架上下移动。
隐藏式升降床,包括机座、空心钢以及沿空心钢上下滑动的床架,还包括位于空心钢内的丝杆,空心钢的一侧开有滑槽,丝杆上设有螺母,螺母一侧开有燕尾槽;床架上与空心钢连接一侧的中部也开有燕尾槽,床架与空心钢通过床连接件连接,床连接件的两端均为燕尾状楔头,床连接件两端的燕尾状楔头分别装入床架和螺母的燕尾槽中。电机通过链条带动链轮转动,链轮带动丝杆转动,从而实现丝杆上螺母的升降,即带动床架升降。
隐藏式升降床,包括机座、空心钢以及沿空心钢上下滑动的床架,空心钢内固定有通过链条连接的主动链轮和从动链轮,空心钢的一侧开有滑槽,链条上固定有连接块,连接块一侧开有燕尾槽;床架上与空心钢连接一侧的中部也开有燕尾槽,床架与空心钢通过床连接件连接,床连接件的两端均为燕尾状楔头,床连接件两端的燕尾状楔头分别装入床架和连接块的燕尾槽中。电机通过链条带动主动链轮转动,主动链轮带动从动链轮转动,从而实现链条上连接块的升降,即带动床架升降。
隐藏式升降床,包括机座、空心钢以及沿空心钢上下滑动的床架,空心钢内固定有通过钢丝绳连接的主动轮和从动轮,空心钢的一侧开有滑槽,钢丝绳上固定有连接块,连接块一侧开有燕尾槽;床架上与空心钢连接一侧的中部也开有燕尾槽,床架与空心钢通过床连接件连接,床连接件的两端均为燕尾状楔头,床连接件两端的燕尾状楔头分别装入床架和连接块的燕尾槽中。电机通过钢丝绳带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从而实现钢丝绳上连接块的升降,即带动床架升降。
该升降床的连接处采用燕尾槽连接,将床连接件两端的燕尾状楔头分别装入床架和连接块的燕尾槽中,燕尾槽具有自动紧固作用,可保证连接牢固稳定可靠,并且连接接触面积大,可以大大提高连接处的承载能力,所以采用这种燕尾槽连接的方式只需要一根空心钢即可以实现床架的升降,而不需要两根或者两根以上升降柱,即减少了生产成本,又对于将空心钢部分隐藏在墙体中提供了方便。另外,采用这种燕尾槽的设计,一旦出现空心钢内的连接块因载重过大而损坏时,因燕尾槽特殊的结构,可将床架卡住,不会出现床架掉落的情况,大大提高了安全性能,同时这种燕尾槽连接还具有连接方便、快速等优点。
作为优选,床连接件上设有预紧螺丝,预紧螺丝用于预紧被连接的床架和连接块或者预紧螺丝用于预紧被连接的床架和螺母。预紧螺丝先将床连接件顶紧在连接块或螺母上,再将床架连接在床连接件上,可以方便床连接件的安装,提高安装效率。
作为优选,链轮上设有平面轴承,平面轴承上设有端面轴承,平面轴承与端面轴承之间设有垫片。平面轴承可以提高载荷和刚度,还可以减少边缘应力,提高使用寿命;端面轴承用于承载旋转轴的轴向力,垫片可以保证平面轴承与端面轴承能够相对转动。
作为优选,机座上设有升降螺母,升降螺母上设有外螺纹,空心钢下部内侧壁上设有内螺纹,升降螺母与空心钢螺纹连接。旋转升降螺母,可增加或降低升降螺母与空心钢之间重叠的高度,继而实现空心钢上升或下降,使该升降床可以更大范围的适用于不同高度的房间。
作为优选,升降螺母侧壁上设有旋转孔。旋转孔用于插入施力臂,减小升降螺母的旋转力,方便升降螺母的升降。
作为优选,空心钢的上部和下部均设有行程开关。当床架上升或下降到一定位置时,行程开关会自动断开,使床架自动停止滑动,有效提高整个升降床的安全性能。
作为优选,液压马达通过液压油管对液压油缸做功,驱动液压油缸,液压油缸通过连接座固定在空心钢的一侧,并用紧固螺丝紧固,连接座可绕空心钢转动。液压马达可安装于空心钢的任意一侧,因为液压马达是通过液压油管对液压油缸做功,所以液压马达也可不安装在空心钢上,用户可根据自己房间自行调整液压马达位置,即提高了该升降床的适用范围,也方便了空心钢部分的隐藏。
作为优选,电机通过电机座固定在空心钢的一侧,并用紧固螺丝紧固,电机座可绕空心钢转动。电机可安装于空心钢的任意一侧,方便用户根据自己房间自行调整电机位置,即提高了该升降床的适用范围,也方便了空心钢部分的隐藏。
作为优选,床架的床沿上设有导轨,导轨用于床架升降时对床架进行导向,保证升降过程的稳定性,并且该导轨不固定与床沿哪一侧,可根据客户房间空间来决定。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
该隐藏式升降床,可以将升降部分完全隐藏在墙体中,提高了整体美观度;该床架可以实现自动升降,最大范围的提高了空间利用度;床架连接处采用燕尾槽式连接,即保证了床架升降的稳定性,又提高了整个升降床的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的局部放大图;
图3是图2的A-A面剖视图;
图4是本实用新型实施例2的结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的局部放大图;
图6是本实用新型实施例3的结构示意图;
图7是图6的侧视图;
图8是本实用新型实施例3的局部放大图;
图9是图8的A-A面剖视图;
图10是本实用新型实施例4的结构示意图;
图11是图10的侧视图;
图12是本实用新型实施例4的局部放大图;
图13是图12中A-A面剖视图
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—机座、2—空心钢、3—床架、4—活塞杆、5—滑槽、6—连接块、7—燕尾槽、8—床连接件、9—燕尾状楔头、10—预紧螺丝、11—液压油缸、12—液压马达、13—升降螺母、14—旋转孔、15—行程开关、16—连接座、17—紧固螺丝、18—导轨、19—端盖、20—销轴、21—链条、22—电机、23—电机座、24—链条槽、25—链条滑槽、26—丝杆、27—螺母、28—链轮、29—平面轴承、30—端面轴承、31—垫片、32—锁紧螺母、401—主动链轮、402—从动链轮。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
隐藏式升降床,如图1、图2以及图3所示,包括机座1、固定在机座1上的空心钢2以及沿空心钢2上下滑动的床架3,还包括固定于空心钢一端的液压油缸11,液压油缸11的活塞杆4位于空心钢2内;空心钢2的一侧开有滑槽5,液压油缸11的活塞杆4上固定有连接块6,连接块6一侧开有燕尾槽7;床架3上与空心钢2连接一侧的中部也开有燕尾槽7,床架3与空心钢2通过床连接件8连接,床连接件8的两端均为燕尾状楔头9,床连接件8两端的燕尾状楔头9分别装入床架3和连接块6的燕尾槽7中。
床连接件8上设有预紧螺丝10,预紧螺丝10用于预紧被连接的床架3和连接块6,预紧螺丝为两根,将床连接件在连接床架前先顶紧在连接块6上,方便后续床架的安装。
机座1上设有升降螺母13,升降螺母13上设有外螺纹,空心钢2下部内侧壁上设有与升降螺母13上外螺纹相配合的内螺纹,升降螺母13与空心钢2螺纹连接,升降螺母13一端位于空心钢2内,当升降螺母13旋转,可使升降螺母13与空心钢2之间重叠部分的高度增加或减少,从而实现空心钢2的升降,使整个升降床可以适用于不同高度的房间。升降螺母13侧壁上设有旋转孔14,旋转孔14有四个,分别均匀分布于升降螺母13的外周,可以实现多方位对升降螺母13施力。
空心钢2的上部和下部均设有行程开关15,行程开关15可在空心钢2上移动。当床架3移动到行程开关15位置时即停止移动,提高了整个升降床的安全性能,并且行程开关15可在空心钢2上移动,则可以根据用户自行需要调整床架3的停放高度。液压马达12通过连接座16固定在空心钢2的一侧,并用紧固螺丝17紧固,连接座16可绕空心钢2转动。方便用户根据自己房间自行调整液压马达12位置,即提高了该升降床的适用范围,也方便了空心钢部分的隐藏。空心钢2顶部设有端盖19,端盖19中心设有定位螺丝。
液压油缸11位于空心钢2的顶端,液压油缸11的活塞杆4穿过端盖19,进入空心钢2内。床架3的床沿上设有导轨18,导轨18用于升降时对床架3进行导向,保证升降过程的稳定性,空心钢2选为空心圆钢。
实施例2
如图4、图5所示,同实施例1,所不同的是液压油缸11位于空心圆钢2的底部,且与空心圆钢2通过销轴20连接。
实施例3
隐藏式升降床,如图6、图7、图8以及图9所示,包括机座1、固定在机座1上的空心钢2以及沿空心钢2上下滑动的床架3,还包括位于空心钢2内的丝杆4,空心钢2的一侧开有滑槽5,丝杆26上设有螺母27,螺母27一侧开有燕尾槽7;床架3上与空心钢2连接一侧的中部也开有燕尾槽7,床架3与空心钢2通过床连接件8连接,床连接件8的两端均为燕尾状楔头9,床连接件8两端的燕尾状楔头9分别装入床架3和螺母6的燕尾槽7中。
床连接件8上设有预紧螺丝10,预紧螺丝10用于预紧被连接的床架3和螺母6,预紧螺丝10为两根,将床连接件8在连接床架前先顶紧在螺母27上,方便后续床架的安装。丝杆26上设有链轮28,链轮28通过电机22驱动,空心钢2上开有链条槽24,与电机22主动轮连接的链条21穿过链条槽24与链轮28连接,该链条槽24有四个,均匀分布于空心钢2的外周,可以实现电机22位置旋转后仍能正常运行;链轮28上设有平面轴承29,链轮28与平面轴承29之间设有锁紧螺母32,平面轴承29上设有端面轴承30,平面轴承29与端面轴承30之间设有垫片31。
机座1上设有升降螺母13,升降螺母13上设有外螺纹,空心钢2下部内侧壁上设有与升降螺母13上外螺纹相配合的内螺纹,升降螺母13与空心钢2螺纹连接,升降螺母13一端位于空心钢2内,当升降螺母13旋转,可使升降螺母13与空心钢2之间重叠部分的高度增加或减少,从而实现空心钢2的升降,使整个升降床可以适用于不同高度的房间。升降螺母13侧壁上设有旋转孔14,旋转孔14有四个,分别均匀分布于升降螺母14的外周,可以实现多方位对升降螺母13施力。
空心钢2的上部和下部均设有行程开关15,行程开关15可在空心钢2上移动。当床架3移动到行程开关15位置时即停止移动,提高了整个升降床的安全性能,并且行程开关15可在空心钢2上移动,则可以根据用户自行需要调整床架3的停放高度。电机22通过电机座23固定在空心钢2的一侧,并用紧固螺丝17紧固,电机座23可绕空心钢2转动。方便用户根据自己房间自行调整电机12位置,即提高了该升降床的适用范围,也方便了空心钢部分的隐藏。空心钢顶部设有端盖19,端盖19中心设有定位螺丝。
床架3的床沿上设有导轨18,导轨18用于升降时对床架3进行导向,保证升降过程的稳定性,空心钢2选为空心圆钢。
实施例4
隐藏式升降床,如图10、图11、图12以及图13所示,包括机座1、固定在机座1上的空心钢2以及沿空心钢2上下滑动的床架3,空心钢2内固定有通过链条21连接的主动链轮401和从动链轮402,空心钢2的一侧开有滑槽5,链条21上固定有连接块6,连接块6一侧开有燕尾槽7;床架3上与空心钢2连接一侧的中部也开有燕尾槽7,床架3与空心钢2通过床连接件8连接,床连接件8的两端均为燕尾状楔头9,床连接件8两端的燕尾状楔头9分别装入床架3和连接块6的燕尾槽7中。
链条21在电机22驱动下,一边上升,另一边下降,连接块6固定在靠近床架3一边的链条上,连接块6上还设有供另一边链条滑动的链条滑槽25,既可以给链条21起到一定导向作用,又能保证连接块6有足够的载荷能力。
床连接件8上设有预紧螺丝10,预紧螺丝10用于预紧被连接的床架3和连接块6,预紧螺丝10为两根,将床连接件8在连接床架前先顶紧在连接块6上,方便后续床架的安装。空心钢2内固定有通过链条21连接的主动链轮401和从动链轮402,主动链轮401通过电机22驱动,空心钢2上开有链条槽24,与电机22主动链轮401连接的链条穿过链条槽24与主动链轮401连接,该链条槽24有四个,均匀分布于空心钢2的外周,可以实现电机22位置旋转后仍能正常运行。
机座1上设有升降螺母13,升降螺母13上设有外螺纹,空心钢2下部内侧壁上设有与升降螺母13上外螺纹相配合的内螺纹,升降螺母13与空心钢2螺纹连接,升降螺母13一端位于空心钢2内,当升降螺母13旋转,可使升降螺母13与空心钢2之间重叠部分的高度增加或减少,从而实现空心钢2的升降,使整个升降床可以适用于不同高度的房间。升降螺母13侧壁上设有旋转孔14,旋转孔14有四个,分别均匀分布于升降螺母13的外周,可以实现多方位对升降螺母13施力。
空心钢2的上部和下部均设有行程开关15,行程开关15可在空心钢2上移动。当床架3移动到行程开关15位置时即停止移动,提高了整个升降床的安全性能,并且行程开关15可在空心钢2上移动,则可以根据用户自行需要调整床架3的停放高度。电机22通过电机座23固定在空心钢2的一侧,并用紧固螺丝17紧固,电机座23可绕空心钢2转动。方便用户根据自己房间自行调整电机22位置,即提高了该升降床的适用范围,也方便了空心钢2部分的隐藏。空心钢2顶部设有端盖19,端盖19中心设有定位螺丝。
床架3的床沿上设有导轨18,导轨18用于升降时对床架3进行导向,保证升降过程的稳定性,空心钢2选为空心圆钢。
实施例5
同实施例4,所不同的是电机通过电机轴驱动主动链轮,不需要开设链条槽24,且减少一个链轮,更加降低生产成本。
实施例6
同实施例4,所不同的是,链条21替换为钢丝绳,主动链轮401替换为主动轮,从动链轮402替换为从动轮,钢丝绳绕在主动轮与从动轮之间,实现床架的升降。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.隐藏式升降床,包括机座(1)、固定在机座(1)上的空心钢(2)以及沿空心钢(2)上下滑动的床架(3),其特征在于:还包括位于空心钢(2)内的丝杆(26),空心钢(2)的一侧开有滑槽(5),丝杆(26)上设有螺母(27),螺母(27)一侧开有燕尾槽(7);床架(3)上与空心钢(2)连接一侧的中部也开有燕尾槽(7),床架(3)与空心钢(2)通过床连接件(8)连接,床连接件(8)的两端均为燕尾状楔头(9),床连接件(8)两端的燕尾状楔头(9)分别装入床架(3)和螺母(27)的燕尾槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:床连接件(8)上设有预紧螺丝(10),预紧螺丝(10)用于预紧被连接的床架(3)和螺母(27)。
3.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:丝杆(26)上设有链轮(28),链轮(28)通过电机(22)驱动;链轮(28)上设有平面轴承(29),平面轴承(29)上设有端面轴承(30),平面轴承(29)与端面轴承(30)之间设有垫片(31)。
4.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:机座(1)上设有升降螺母(13),升降螺母(13)上设有外螺纹,空心钢(2)下部内侧壁上设有与升降螺母(13)上外螺纹相配合的内螺纹,升降螺母(13)与空心钢(2)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的隐藏式升降床,其特征在于:升降螺母(13)侧壁上设有旋转孔(14)。
6.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:空心钢(2)的上部和下部均设有行程开关(15),行程开关(15)可在空心钢(2)上移动。
7.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:电机(22)通过电机座(23)固定在空心钢(2)的一侧,并用紧固螺丝(17)紧固,电机座(23)可绕空心钢(2)转动。
8.根据权利要求1所述的隐藏式升降床,其特征在于:床架(3)的床沿上设有导轨(18),导轨(18)用于升降时对床架(3)进行导向。
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