CN204131741U - 一种外置式绝缘子防结露装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绝缘子防结露技术领域，公开了一种外置式绝缘子防结露装置。该防结露装置安装在所述绝缘子的下部，所述防结露装置包括固定在所述绝缘子底部的外壳，所述外壳的外侧面设置为开口状，所述外壳内设置有加热元件，所述加热元件的外侧面固定有压板，所述压板与外壳的开口配合。该防结露装置结构简单、能耗低、操作方便、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于绝缘子防结露技术领域，特别涉及一种外置式绝缘子防结露装置。
背景技术
在静电高压除尘装置内，绝缘子的主要作用是：实现40kV高压与大地的电气隔离，作为电晕线架的物理支撑。静电高压除尘装置内含有大量的水蒸气，如果绝缘子温度较低，水会附着在绝缘子表面产生结露现象，此时水会变成导体，高压电可以顺着水传导到大地而不再经过电晕线与集尘板的放电，产生严重的爬电，导致除尘系统不能正常工作。
目前，防止绝缘子结露的方式为：用加热器将绝缘子所处的环境的温度整体加热，这种加热方式功耗大，浪费资源严重。现在提倡节能减排，所以有必要提供一种新的防止绝缘子结露的方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外置式绝缘子防结露装置，该防结露装置结构简单、能耗低、操作方便、成本低。
为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。
一种外置式绝缘子防结露装置，安装在所述绝缘子的下部，其特征在于，所述防结露装置包括固定在所述绝缘子底部的外壳，所述外壳的外侧面设置为开口状，所述外壳内设置有加热元件，所述加热元件的外侧面固定有压板，所述压板与外壳的开口配合。
本技术方案的特点和进一步改进在于：
所述外壳为两个固定在一起的分半式外壳，所述加热元件安装在两个分半式外壳内。
所述两个分半式外壳的内侧面与绝缘子下部的外侧面相配合。
所述外壳的内侧面设置为与绝缘子外侧面接触的瓷环，所述加热元件安装在瓷环上。
所述外壳与加热元件之间、压板与加热元件之间分别设置有隔热层。
所述加热元件为正温度系数热敏电阻或电加热丝。
所述外壳的下底面安装有底座，所述底座与外壳之间设置有隔热层。
本实用新型的外置式绝缘子防结露装置，将加热元件安装到绝缘子外周的下部，加热元件仅加热绝缘子，不用将绝缘子所处的环境的温度整体加热，所以能够降低能耗；且该防结露装置结构简单、操作方便、成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种外置式绝缘子防结露装置的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个实施例的结构示意图；
图3为图2仰视示意图；
图中：1、绝缘子；2、压板；3、加热元件；4、固定螺钉；5、隔热层；6、外壳。
具体实施方式
本实用新型的外置式绝缘子防结露装置，该绝缘子为能够加热的陶瓷绝缘子或玻璃钢绝缘子，该防结露装置安装在绝缘子的下部，且在安全距离的范围之内，该防结露装置包括固定在绝缘子1底部的外壳6，外壳6的外侧面设置为开口状，外壳6内设置有加热元件3，加热元件3的外侧面固定有压板2，压板2与外壳6的开口配合。
参照图1，为本实用新型的一种外置式绝缘子防结露装置的一个实施例的结构示意图。
外壳6为两个固定在一起的分半式外壳，两个分半式外壳通过固定螺钉4固定在一起，使两个分半式外壳与绝缘子1紧密接触，方便热传导的顺利进行，加热元件3安装在两个分半式外壳内。
其中，两个分半式外壳的内侧面与绝缘子1下部的外侧面相配合。使两个分半式外壳与绝缘子1能够紧密贴合，方便热传导的顺利进行。
其中，压板2通过螺钉固定到两个分半式外壳上。
参照图2，为本实用新型的外置式绝缘子防结露装置的另一个实施例的结构示意图。
外壳6的内侧面设置为与绝缘子的外侧面接触的瓷环，加热元件3安装在瓷环上，加热元件3的外侧面设置有压板2。
本实用新型的外置式绝缘子防结露装置，外壳6与加热元件3之间、压板2与加热元件3之间分别设置有隔热层5，防止向外散发热量。隔热材料可选择：玻璃纤维、石棉等优质保温材料，可以达到良好的隔热保温效果。
本实用新型中的加热元件3为正温度系数热敏电阻(PTC)，也可选择电加热丝等加热元件。
在安装本实用新型的外置式绝缘子防结露装置时，在外壳6的下底面安装底座，底座与外壳6之间设置有隔热层，防止将热量传到底座上。隔热材料可选择：玻璃纤维、石棉等优质保温材料，可以达到良好的隔热保温效果。
为了提高PTC陶瓷加热器的发热量,可采用多片并联PTC陶瓷加热器。首先对于多片并联发热的PTC陶瓷加热器应要求各片电阻值较大为宜,但并不希望各片的电阻值相一致。这样可使并联后初始总冲击电流不致过大,又能增加并联发热功率,使总热量提高。其次应采用多片分散加热。在并联PTC元件的加热系统中,多片分散并联加热比多片集中加热,功率大,发热量多,升温快,加热也均匀。否则如果采用多片集中加热,将会造成在有限的小范围内迅速达到较高温度,致使所有PTC陶瓷加热器都同时进入高阻态而自动限流发热,这样不但总的发热功率下降,而且容易引起某些PTC陶瓷加热器过热而击穿。同时还应注意,居里点不相同的PTC陶瓷加热器不能并联在一起发热,以免发生电压局部集中和低居里点元件出现过热失控或电压过荷而击穿。
采用单面梳状电极的薄片PTC陶瓷加热器和波纹状的PTC散热面形式以及双面对称导热等结构均可改善PTC的发热效果。其中蜂窝状、薄孔壁结构和口琴式组装结构的PTC陶瓷加热器可以输出大功率。另外为了强化散热结构可在PTC瓷片的发热面上加装各种型式的金属散热助壁、网状散热器、多孔状导热散板等形式。还可在传热与散构件表面涂覆一层高导热金属材料或高散热涂层,在PTC发热元件的加热面上夹装远红外辐射板(或红外涂层)以增强加热效果。
本实用新型的外置式绝缘子防结露装置，将加热元件安装到绝缘子外周的下部，加热元件仅加热绝缘子，不用将绝缘子所处的环境的温度整体加热，所以能够降低能耗；且该防结露装置结构简单、操作方便、成本低。
本实用新型的技术方案用于某一静电高压除尘装置中，使用传统的对绝缘子所处的环境的温度整体加热时的整机功率为4kW，使用该防结露装置后整机功率降为800W，整机功耗大幅降低，日耗电量从84度锐减到15度，降低80％以上。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
Claims (7)
1.一种外置式绝缘子防结露装置，安装在所述绝缘子的下部，其特征在于，所述防结露装置包括固定在所述绝缘子底部的外壳，所述外壳的外侧面设置为开口状，所述外壳内设置有加热元件，所述加热元件的外侧面固定有压板，所述压板与外壳的开口配合。
2.根据权利要求1所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述外壳为两个固定在一起的分半式外壳，所述加热元件安装在两个分半式外壳内。
3.根据权利要求2所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述两个分半式外壳的内侧面与绝缘子下部的外侧面相配合。
4.根据权利要求1所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述外壳的内侧面设置为与绝缘子外侧面接触的瓷环，所述加热元件安装在瓷环上。
5.根据权利要求1所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述外壳与加热元件之间、压板与加热元件之间分别设置有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述加热元件为正温度系数热敏电阻或电加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种外置式绝缘子防结露装置，其特征在于，所述外壳的下底面安装有底座，所述底座与外壳之间设置有隔热层。
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