CN204130314U - 全屏蔽电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全屏蔽电感器,由扁平线圈、底座、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯组成,组装后,该底座与第一和第二铁氧体磁芯围合形成全封闭内腔,从而扁平线圈收纳于全封闭内腔内,实现全屏蔽,能大大地降低EMI,尤其适合应用于DCtoDC电源供应器、电池供应设备、大电流电源供应设备、EMI滤波器,均能满足EMI测试需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感器领域技术,尤其是指一种全屏蔽电感器。
背景技术
额定电流作为电感的一个主要参数,是指电感器在允许的工作环境下能承受的最大电流值。一些高功率电路对电感器的额定电流要求比较高,因此出现了大电流电感器。
目前国内外大电流电感器规格与形状有很多种,一般的电感器器采用镍锌磁棒或铁粉磁棒作为导磁材料,制作成棒形电感器。这种电感器因为采用开磁路结构,并且导磁材料自身的导磁系数低,所以电感器量一般都比较小,应用场合有限。并且,由于采用开磁路结构,在大电流状态下,磁泄漏大,对其他元件干扰明显。有另外一种电感器,为改善电磁干扰问题,采用工形磁芯外套屏蔽罩组合而成,这种结构减少了元件的磁泄漏,电感器的叠加性能比较差,无法做成上十或者几十安培耐电流的电感器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全屏蔽电感器,实现全屏蔽,能大大地降低EMI。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种全屏蔽电感器,包括扁平线圈、底座、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯,该第一铁氧体磁芯具有一体式的第一磁壳和第一导磁内心,该第二铁氧体磁芯具有一体式的第二磁壳和第二导磁内心,该底座安装于第一和第二铁氧体磁芯下方与第一、第二磁壳包围形成全封闭内腔,该扁平线圈收纳于全封闭内腔中并绕设在第一、第二导磁内心上。
作为一种优选的方案,所述第一铁氧体磁芯中,该第一磁壳由左端面、顶面、底面、前端面和后端面围合形成左圆形凹腔,所述第一导磁内心一体自左端面内侧横向延伸以悬设于该左圆形凹腔中心;所述第二铁氧体磁芯中,该第二磁壳由右端面、顶面、底面、前端面和后端面围合形成右圆形凹腔,所述第二导磁内心一体自右端面内侧横向延伸以悬设于该右圆形凹腔中心;所述第一、第二铁氧体磁芯拼合在底座上,第一磁壳与第二磁壳相紧贴,第一导磁内心与第二导磁内心相紧贴,左、右圆形凹腔正对构成所述全封闭内腔。
作为一种优选的方案,所述第一磁壳的底面前侧具有第一避让槽,该第二磁壳的底面后侧具有第二避让槽,该扁平线圈的进、出线分别从第一、第二避让槽伸出第一和第二铁氧体磁芯的下方。
作为一种优选的方案,所述底座的其中一对角设有一对固定脚,另一对角设有一对通孔,所述扁平线圈的进、出线分别穿过该通孔伸向底座下方。
作为一种优选的方案,所述第一和第二导磁内心均呈圆柱形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于本电感器是由扁平线圈、底座、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯组成,组装后,该底座与第一和第二铁氧体磁芯围合形成全封闭内腔,从而扁平线圈收纳于全封闭内腔内,实现全屏蔽,能大大地降低EMI,尤其适合应用于DC to DC电源供应器、电池供应设备、大电流电源供应设备、EMI滤波器,均能满足EMI测试需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图;
图2是图1的另一视角图;
图3是本实用新型之实施例的分解图;
图4是图3的另一视角图;
图5是本实用新型之实施例的内部剖视图。
附图标识说明:
10、扁平线圈 11、进线
12、出线 20、底座
21、固定脚 22、通孔
31、第一铁氧体磁芯 311、第一磁壳
3111、左端面 3112、顶面
3113、底面 3114、前端面
3115、后端面 3116、左圆形凹腔
3117、第一避让槽 312、第一导磁内心
32、第二铁氧体磁芯 321、第二磁壳
3211、右端面 3212、顶面
3213、底面 3214、前端面
3215、后端面 3216、右圆形凹腔
3217、第二避让槽 322、第二导磁内心
33、全封闭内腔。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种全屏蔽电感器,其结构包括有扁平线圈10、底座20、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯31、32。
其中,该第一铁氧体磁芯31具有一体式的第一磁壳311和第一导磁内心312,该第二铁氧体磁芯32具有一体式的第二磁壳321和第二导磁内心322,第一和第二导磁内心312、322均呈圆柱形。该底座20安装于第一和第二铁氧体磁芯31、32下方与第一、第二磁壳311、321包围形成全封闭内腔33。该扁平线圈10收纳于全封闭内腔33中并绕设在第一和第二导磁内心312、322上;从而电感器是全屏蔽的,能大大地降低EMI。
本实施例中,由于采用铁氧磁芯,可以减少磁芯损耗,提高电源效率。所述第一铁氧体磁芯31中,该第一磁壳311由左端面3111、顶面3112、底面3113、前端面3114和后端面3115围合形成左圆形凹腔3116,所述第一导磁内心312一体自左端面3111内侧横向延伸以悬设于该左圆形凹腔3116中心。所述第二铁氧体磁芯32中,该第二磁壳321由右端面3211、顶面3212、底面3213、前端面3214和后端面3215围合形成右圆形凹腔3216,所述第二导磁内心322一体自右端面3211内侧横向延伸以悬设于该右圆形凹腔3216中心。组装后,所述第一、第二铁氧体磁芯31、32拼合在底座20上,使第一磁壳311和第二磁壳321相紧贴,以及第一导磁内心312与第二导磁内心322相紧贴,使左、右圆形凹腔3116、3216正对,基本上达到磁壳内部密封,以实现全屏蔽。
由于本产品采用扁平线圈10而不是常见的圆形线圈,扁平线圈10可以得到更小的DC电阻和AC电阻,更好地减少电源损耗,从而提高电源效率。当扁平线圈10绕设在第一和第二导磁内心312、322时,在第一、第二磁壳311、321上需要设计出避让位置以伸扁平线圈10的进、出线11、12穿过。本实施例的设计是在第一磁壳311的底面3113前侧具有第一避让槽3117,该第二磁壳321的底面3213后侧具有第二避让槽3217,从而,该扁平线圈10的进、出线11、12分别从第一、第二避让槽3117、3217伸出第一和第二铁氧体磁芯31、32的下方。
所述底座20是一块方形板体,其符合Stand-off底座标准,可以方便地组装到PCB上,并方便清洁残物。该底座20的其中一对角设有一对固定脚21,另一对角设有一对通孔22,以供扁平线圈10的进、出线11、12分别穿过该通孔22伸向底座20下方。
本实用新型的全屏蔽电感器组装成型后产品整体最大尺寸L*W*H控制在20.5mm*18.0mm*19.0mm的范围内,其电量感从1.0uH至100Uh,饱和电流达到30Amps,操作频率可达到5MHz。尤其适合应用于DC to DC电源供应器、电池供应设备、大电流电源供应设备、EMI滤波器,均能满足EMI测试需求。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,由于本电感器是由扁平线圈10、底座20、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯31、32组成,组装后,该底座20与第一和第二铁氧体磁芯31、32围合形成全封闭内腔33,从而扁平线圈10收纳于全封闭内腔33内,实现全屏蔽,能大大地降低EMI,尤其适合应用于DC to DC电源供应器、电池供应设备、大电流电源供应设备、EMI滤波器,均能满足EMI测试需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种全屏蔽电感器,其特征在于:包括扁平线圈、底座、左右对称设置的第一和第二铁氧体磁芯,该第一铁氧体磁芯具有一体式的第一磁壳和第一导磁内心,该第二铁氧体磁芯具有一体式的第二磁壳和第二导磁内心,该底座安装于第一和第二铁氧体磁芯下方与第一、第二磁壳包围形成全封闭内腔,该扁平线圈收纳于全封闭内腔中并绕设在第一、第二导磁内心上。
2.根据权利要求1所述的全屏蔽电感器,其特征在于:
所述第一铁氧体磁芯中,该第一磁壳由左端面、顶面、底面、前端面和后端面围合形成左圆形凹腔,所述第一导磁内心一体自左端面内侧横向延伸以悬设于该左圆形凹腔中心;
所述第二铁氧体磁芯中,该第二磁壳由右端面、顶面、底面、前端面和后端面围合形成右圆形凹腔,所述第二导磁内心一体自右端面内侧横向延伸以悬设于该右圆形凹腔中心;
所述第一、第二铁氧体磁芯拼合在底座上,第一磁壳与第二磁壳相紧贴,第一导磁内心与第二导磁内心相紧贴,左、右圆形凹腔正对构成所述全封闭内腔。
3.根据权利要求2所述的全屏蔽电感器,其特征在于:所述第一磁壳的底面前侧具有第一避让槽,该第二磁壳的底面后侧具有第二避让槽,该扁平线圈的进、出线分别从第一、第二避让槽伸出第一和第二铁氧体磁芯的下方。
4.根据权利要求3所述的全屏蔽电感器,其特征在于:所述底座的其中一对角设有一对固定脚,另一对角设有一对通孔,所述扁平线圈的进、出线分别穿过该通孔伸向底座下方。
5.根据权利要求1所述的全屏蔽电感器,其特征在于:所述第一和第二导磁内心均呈圆柱形。
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