CN204130220U - 一种耐油阻燃耐低温电缆 - Google Patents
一种耐油阻燃耐低温电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204130220U CN204130220U CN201420622822.9U CN201420622822U CN204130220U CN 204130220 U CN204130220 U CN 204130220U CN 201420622822 U CN201420622822 U CN 201420622822U CN 204130220 U CN204130220 U CN 204130220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- low temperature
- retardant
- temperature resistant
- periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐油阻燃耐低温电缆，导体的外周包覆有导体包覆层，导体包覆层的外周包覆有耐油阻燃耐低温绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合构成缆芯，缆芯的缝隙处填充有非吸湿性填芯使缆芯圆整，缆芯的外周绕包有低烟无卤阻燃绕包带，低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套。导体由多根镀锡铜丝导体绞合而成，镀锡铜丝导体为IEC60228标准的Class5种类或Class6种类。低烟无卤阻燃绕包带的外周可以包覆有铜丝编织屏蔽层，铜丝编织屏蔽层的外周可以包覆有耐油阻燃耐低温内护层，耐油阻燃耐低温内护层的外周包覆有钢丝编织铠装层。该电缆具有耐油、阻燃和耐低温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种耐油阻燃耐低温电缆。
背景技术
公开号为CN 201741458U的中国实用新型专利申请，公开了一种高速机车用电缆，在软导体外依次包覆有聚丙烯带层、薄层氟塑料绝缘层、热塑性聚酯弹性体绝缘层、滑石粉层和混合有防鼠剂的氯丁橡胶外护套。
公开号为CN 101814329A的中国发明专利申请，公开了一种耐海水腐蚀电缆,由导体、包复导体并与导体同心的绝缘层、填充材料、玻璃纤维包带和氯丁橡胶护套组成，导体采用5类软结构导体,绝缘层材料为乙丙橡胶,氯丁橡胶护套的含胶量为45%～55%，氯丁橡胶护套的厚度比常规船用电缆护套厚度加厚45%～55%，乙丙橡胶绝缘层厚度比常规船用电缆绝缘层厚度加厚45%～55%，由于氯丁橡胶护套含胶量提高,氯丁橡胶护套和绝缘层厚度加厚，增强了电缆抵抗海水腐性能,提高了电缆抗拉强度，改善了电缆的弯曲性能。
氯丁橡胶外护套具有耐油性、阻燃性的优点，但耐低温性能差；而乙丙橡胶耐低温性好但耐油性差。而且传统的氯丁橡胶、乙丙橡胶绝缘电缆，需要专门的橡塑挤出机挤出，胶料需混炼等，生产较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种耐油阻燃耐低温电缆，具有耐油、阻燃和耐低温性能。
为实现以上目的，本实用新型的一种耐油阻燃耐低温电缆，包括导体，所述导体的外周包覆有导体包覆层，所述导体包覆层的外周包覆有耐油阻燃耐低温绝缘层构成绝缘线芯，多根所述绝缘线芯相互绞合构成缆芯，所述缆芯的缝隙处填充有非吸湿性填芯使缆芯圆整，所述缆芯的外周绕包有低烟无卤阻燃绕包带，所述低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：导体的外周包覆有导体包覆层与绝缘层形成隔离，避免绝缘层和导体之间化学反应，影响电缆性能；低烟无卤阻燃绕包带固定缆芯并使缆芯圆整，而且起到阻燃的作用，燃烧时不会发出有毒烟雾；导体包覆层的外周包覆耐油阻燃耐低温绝缘层，外层设有耐油阻燃耐低温外护套使电缆同时具有耐油、阻燃和耐低温性能。
作为本实用新型的优选方案，所述导体包覆层为非吸湿性绕包带，采用重叠式绕包，绕包搭盖率为20%~30%。
作为本实用新型的优选方案，所述导体包覆层为非吸湿性纵包层。
作为本实用新型的优选方案，所述导体由多根镀锡铜丝导体绞合而成，所述镀锡铜丝导体为IEC 60228标准的Class 5种类或Class 6种类。
作为本实用新型的优选方案，所述镀锡铜丝导体的单丝直径为0.2～0.5mm，绞合节径比为10～12倍。
作为本实用新型的优选方案，所述低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有铜丝编织屏蔽层，所述铜丝编织屏蔽层的外周包覆有所述耐油阻燃耐低温外护套。铜丝编织屏蔽层使电缆具有屏蔽性能，防止干扰。
作为本实用新型的优选方案，所述铜丝编织屏蔽层的编织覆盖率为85%～90%。
作为本实用新型的优选方案，所述铜丝编织屏蔽层的外周包覆有耐油阻燃耐低温内护层，所述耐油阻燃耐低温内护层的外周包覆有钢丝编织铠装层，所述钢丝编织铠装层的外周包覆有所述耐油阻燃耐低温外护套。耐油阻燃耐低温内护层提高了电缆的耐油阻燃耐低温性能，钢丝编织铠装层可以起到防护作用。
作为本实用新型的优选方案，所述非吸湿性填芯为玻璃纤维绳、聚丙烯纤维绳或麻绳。
附图说明
图1为本实用新型耐油阻燃耐低温电缆的结构示意图。
图中：1.导体；2.导体包覆层；3.耐油阻燃耐低温绝缘层；4.非吸湿性填芯；5.低烟无卤阻燃绕包带；6. 铜丝编织屏蔽层；7. 耐油阻燃耐低温内护层；8.钢丝编织铠装层；9.耐油阻燃耐低温外护套。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型耐油阻燃耐低温电缆，导体1的外周包覆有导体包覆层2，导体包覆层2的外周包覆有耐油阻燃耐低温绝缘层3构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合构成缆芯，缆芯的缝隙处填充有非吸湿性填芯4使缆芯圆整，缆芯的外周绕包有低烟无卤阻燃绕包带5，低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套9。
导体1的外周包覆有导体包覆层2与绝缘层形成隔离，避免绝缘层和导体1之间化学反应，影响电缆性能；低烟无卤阻燃绕包带5固定缆芯并使缆芯圆整，而且起到阻燃的作用，燃烧时不会发出有毒烟雾；导体包覆层2的外周包覆耐油阻燃耐低温绝缘层3，外层设有耐油阻燃耐低温外护套9使电缆同时具有耐油、阻燃和耐低温性能。
导体1由多根镀锡铜丝导体绞合而成，镀锡铜丝导体为IEC 60228标准的Class 5种类或Class 6种类。镀锡铜丝导体的单丝直径为0.2～0.5mm，绞合节径比为10～12倍。
导体包覆层2可以为非吸湿性绕包带，采用重叠式绕包，绕包搭盖率为20%~30%。导体包覆层2还可以为非吸湿性纵包层。
非吸湿性填芯4可以为玻璃纤维绳、聚丙烯纤维绳或麻绳。
低烟无卤阻燃绕包带5的外周可以包覆有铜丝编织屏蔽层6，铜丝编织屏蔽层6的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套9。铜丝编织屏蔽层6的编织覆盖率为85%～90%。
铜丝编织屏蔽层6的外周还可以包覆有耐油阻燃耐低温内护层7，耐油阻燃耐低温内护层7的外周包覆有钢丝编织铠装层8，钢丝编织铠装层8的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套9。
耐油阻燃耐低温绝缘层3、耐油阻燃耐低温内护层7及耐油阻燃耐低温外护套9均可以由SIT胶挤包而成，SIT胶可以选用大连科盟新材料有限公司或的产品。SIT橡胶耐油，阻燃具有高弹性，耐低温，抗老化等优良性能。耐机油及润滑油，符合GB/T5013.1的要求。阻燃可达V-0级，可满足GB/T18380.1-2001单根电缆燃烧试验的要求，以及GB/T18380.2-2001成束电缆燃烧试验的要求。
耐油阻燃耐低温绝缘层3、耐油阻燃耐低温内护层7及耐油阻燃耐低温外护套9还可以由苯乙烯类热塑性弹性体即TPS胶挤包而成，TPS胶可以选用上海索肯高分子新材料有限公司的产品，牌号6020FR。
以上仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种耐油阻燃耐低温电缆，包括导体，其特征在于：所述导体的外周包覆有导体包覆层，所述导体包覆层的外周包覆有耐油阻燃耐低温绝缘层构成绝缘线芯，多根所述绝缘线芯相互绞合构成缆芯，所述缆芯的缝隙处填充有非吸湿性填芯使缆芯圆整，所述缆芯的外周绕包有低烟无卤阻燃绕包带，所述低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有耐油阻燃耐低温外护套。
2. 根据权利要求1所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述导体包覆层为非吸湿性绕包带，采用重叠式绕包，绕包搭盖率为20%~30%。
3. 根据权利要求1所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述导体包覆层为非吸湿性纵包层。
4. 根据权利要求1所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述导体由多根镀锡铜丝导体绞合而成，所述镀锡铜丝导体为IEC 60228标准的Class 5种类或Class 6种类。
5. 根据权利要求4所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述镀锡铜丝导体的单丝直径为0.2～0.5mm，绞合节径比为10～12倍。
6. 根据权利要求1所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述低烟无卤阻燃绕包带的外周包覆有铜丝编织屏蔽层，所述铜丝编织屏蔽层的外周包覆有所述耐油阻燃耐低温外护套。
7. 根据权利要求6所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述铜丝编织屏蔽层的编织覆盖率为85%～90%。
8. 根据权利要求6所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述铜丝编织屏蔽层的外周包覆有耐油阻燃耐低温内护层，所述耐油阻燃耐低温内护层的外周包覆有钢丝编织铠装层，所述钢丝编织铠装层的外周包覆有所述耐油阻燃耐低温外护套。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的耐油阻燃耐低温电缆，其特征在于：所述非吸湿性填芯为玻璃纤维绳、聚丙烯纤维绳或麻绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420622822.9U CN204130220U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐油阻燃耐低温电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420622822.9U CN204130220U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐油阻燃耐低温电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204130220U true CN204130220U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52386551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420622822.9U Expired - Fee Related CN204130220U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐油阻燃耐低温电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204130220U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114171250A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-11 | 扬州市金阳光电缆有限公司 | 坚强智能电网特高压系统智控配电装置专用特种控制电缆 |
| CN115691871A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-02-03 | 广州拼格科技有限公司 | 一种抗压抗老化电缆及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201420622822.9U patent/CN204130220U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114171250A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-11 | 扬州市金阳光电缆有限公司 | 坚强智能电网特高压系统智控配电装置专用特种控制电缆 |
| CN115691871A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-02-03 | 广州拼格科技有限公司 | 一种抗压抗老化电缆及其制备方法 |
| CN115691871B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-09-08 | 山东佳月电缆有限公司 | 一种抗压抗老化电缆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202473308U (zh) | 一种耐酸碱耐油抗紫外线防潮环保型扁平拖令电缆 | |
| CN201331940Y (zh) | 抗干扰综合型卷筒电缆 | |
| CN104240824B (zh) | 电动汽车高压电池连接线 | |
| CN201741432U (zh) | 智能仪器用耐温防腐蚀屏蔽电缆 | |
| CN201877179U (zh) | 海上石油平台用防火防水抗强干扰型铠装测控电缆 | |
| CN203721295U (zh) | 一种带引流线低烟无卤护套电缆 | |
| CN201435245Y (zh) | 环保型复合屏蔽控制电缆 | |
| CN204130220U (zh) | 一种耐油阻燃耐低温电缆 | |
| CN201655350U (zh) | 一种应答器数据传输电缆 | |
| CN206849561U (zh) | 一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆 | |
| CN202694975U (zh) | 油井专用电力电缆 | |
| CN105469851B (zh) | 电梯网络电缆及其制造方法 | |
| CN204130202U (zh) | 热塑性三元乙丙橡胶绝缘高强度耐低温电缆 | |
| CN202120677U (zh) | 海上石油平台用5类数据电缆 | |
| CN203085201U (zh) | 一种石油平台用仪表扁电缆 | |
| CN103606409A (zh) | 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆 | |
| CN204117661U (zh) | 一种石油平台用阻燃耐泥浆电缆 | |
| CN204143927U (zh) | 电动汽车高压电池连接线 | |
| CN205943533U (zh) | 一种核电站用低压电力电缆 | |
| CN202373323U (zh) | 一种阻燃控制电缆 | |
| CN201758017U (zh) | 低烟无卤环保型阻燃本质安全系统控制电缆 | |
| CN201838355U (zh) | 热塑性聚氨酯弹性体绝缘无卤环保型护套控制电缆 | |
| CN210015717U (zh) | 一种轻质防鼠蚁仪表线束线 | |
| CN203562217U (zh) | 一种热塑性弹性体护套航空航天用电缆 | |
| CN202495270U (zh) | 一种阻燃聚烯烃绝缘弹性体橡胶护套计算机用软电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150128 Termination date: 20211027 |