CN204128190U - 容量可调的承压水箱及热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种容量可调的承压水箱及热水器，所述承压水箱包括罐体、设于所述罐体内的换热盘管、设于所述罐体的进水口及数个出水口，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的数个隔离板，数个所述隔离板将所述罐体的内腔分割成数个独立的腔体，所述隔离板上设有用于控制所述隔离板两侧的腔体连通的控制开关，所述换热盘管与进水口位于同一腔体内，数个所述出水口分别连通于数个所述腔体。本实用新型的容量可调的承压水箱及热水器，通过在罐体内设置隔离板将罐体的内腔隔离为数个独立腔体，且数个腔体可连通，进而实现罐体的容积的可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器设备领域，尤其涉及一种容量可调的承压水箱及热水器。
背景技术
市场上常见的承压水箱，承压水箱的容量往往是固定的，但人们使用的热水量会根据不同时间、不同人数等因素在变化的，如晚上洗澡用热水量比较多，而白天用热水少。有时也因家庭有人外出，用水量变少。而常见的承压水箱设计是每次必须加热一整箱水，一旦用水减少时，剩下大部分热水存留在水箱将会散热温降，进而造成热水的浪费。而当用水量突然增加时，又无法满足对热水的需求，客户满意度不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决现有的承压水箱容量固定而导致的热水不足或浪费的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种容量可调的承压水箱，所述承压水箱包括罐体、设于所述罐体内的换热盘管、设于所述罐体的进水口及数个出水口，其特征在于，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的数个隔离板，数个所述隔离板将所述罐体的内腔分割成数个独立的腔体，所述隔离板上设有用于控制所述隔离板两侧的腔体连通的控制开关，所述换热盘管与进水口位于同一腔体内，数个所述出水口分别连通于数个所述腔体。
优选地，所述隔离板包括隔离部及连接所述隔离部的安装部，所述隔离部呈球冠状，所述安装部为由所述隔离部周缘向下延伸的圆环状结构，所述安装部与所述罐体的内壁密封连接。
优选地，所述隔离部的顶部设有圆柱状喷头，所述控制开关设于所述圆柱状喷头上。
优选地，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的镁棒与温度传感装置，所述温度传感装置靠近所述换热盘管设置。
优选地，所述罐体的底部还设有排污口。
优选地，所述罐体包括内胆、外壳及设于所述内胆与外壳之间的保温层。
此外，为了实现上述目的，本实用新型还提供一种热水器，所述热水器包括控制系统、与所述控制系统通信连接的承压水箱及与所述承压水箱连通的集水管，所述承压水箱包括罐体、设于所述罐体内的换热盘管、设于所述罐体的进水口及数个出水口，其特征在于，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的数个隔离板，数个所述隔离板将所述罐体的内腔分割成数个独立的腔体，所述隔离板上设有用于控制所述隔离板两侧的腔体连通的控制开关，所述换热盘管与进水口位于同一腔体内，数个所述出水口分别连通于数个所述腔体，所述集水管包括连接数个所述出水口的数个连接管，每一所述连接管上设有一水压传检测装置及一开关装置。
优选地，所述水压传检测装置为水压传感器，所述开关装置为电磁阀。
优选地，所述集水管还包括连通所述数个连接管的竖管、连通所述竖管的接口管及设于所述竖管内的过滤网，所述竖管的两端封闭，所述连接管与所述接口管位于所述过滤网的两侧。
优选地，所述竖管的两端设有与所述竖管可拆卸连接的端盖。
本实用新型的容量可调的承压水箱及热水器，通过在罐体内设置隔离板将罐体的内腔隔离为数个独立腔体，且数个腔体可连通，进而实现罐体的容积的可调，并通过在数个连接管上设置水压传感器，根据水压调整罐体各部分对应的连接管的通断，从而提高热水器的热水出水率，进而提高了用户的满意度。
附图说明
图1为本实用新型容量可调的承压水箱与集水管之间连接示意图；
图2为本实用新型容量可调的承压水箱的罐体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型容量可调的承压水箱的集水管的平面结构示意图；
图4为本实用新型容量可调的承压水箱的隔离板的立体结构示意图。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种容量可调的承压水箱，参照图1至图3，在一实施例中，所述承压水箱包括罐体210、设于所述罐体210内的换热盘管220、设于所述罐体210的进水口230及数个出水口240，所述承压水箱还包括设于所述罐体210内的数个隔离板250，数个所述隔离板250将所述罐体210的内腔分割成数个独立的腔体，所述隔离板250上设有用于控制所述隔离板250两侧的腔体连通的控制开关255，所述换热盘管220与进水口230位于同一腔体内，数个所述出水口240分别连通数个所述腔体。本实用新型的承压水箱通过在罐体210内设置隔离板250将罐体210的内腔分割成数个独立的腔体，并在每一隔离板250上设置控制开关255，通过控制开关255控制相邻腔体之间的连通与封闭，进而实现罐体210容量的调节。
在具体使用过程中，所述承压水箱与集水管400进行连接从而为用户提供热水，所述集水管400包括连接数个所述出水管240的数个连接管420，每一所述连接管420上设有一水压传感装置431及一开关装置435。
具体地，以设置两个隔离板250为例进行说明，并将两个隔离板250由上至下依次定义为第一隔离板252与第二隔离板254；将腔体由上至下依次定义为第一腔体202、第二腔体204与第三腔体206，所述第一腔体202、第二腔体204与第三腔体206分别具有第一水位线203、第二水位线205及第三水位线207，即当所述第一腔体202、第二腔体204与第三腔体206内水注满时，水平面的位置；将出水口240由上至下依次定义为第一出水口242、第二出水口244与第三出水口246；将连接管420由上至下依次定义为第一连接管422、第二连接管424与第三连接管426，其中，所述第一出水口242与第一连接管422连接，第二出水口244与第二连接管424连接，第三出水口246与第三连接管426连接；定义分别位于第一连接管422、第二连接管424与第三连接管426上的水压检测装置431为第一水压传感器432、第二水压传感器433与第三水压传感器434；定义分别位于第一连接管422、第二连接管424与第三连接管426上的开关装置435为第一电磁阀436、第二电磁阀437与第三电磁阀438。
在本实施例中，在默认状态下，所述第一腔体202、第二腔体204与第三腔体206均连通，第一电磁阀436处于开启状态，第二电磁阀437与第三电磁阀438处于关闭状态，即只有第一出水口242可以出水。冷水由进水口240进入第三腔体206内，水平面会直接上升至第一水位线203的位置。关闭第一连接管422，同时将第一分割板252上的控制开关255关闭使得第一腔体202封闭，这时，由于第二腔体204内的水平面高度高于第二水位线205，第二连接管424上的第二水压传感器433处的水压超过第二水压传感器433的预设水压，则第二电磁阀437打开，由第二出水口244出水，至第二腔体204内的水平面高度下降至第二水位线205处。关闭第二连接管424，并将第二分割板253上的控制开关255关闭使得第二腔体204封闭，这时，由于第三腔体206内水平面高度高于第三水位线207，第三连接管426上的第三水压传感器434处的水压超过第三水压传感器424的预设水压，则第三电磁阀438打开，由第三出水口246出水。当处于第三出水口246出水的状态时，第一腔体202与第二腔体204内的水平面分别处于第一水位线203与第二水位线205的位置，保证第一腔体202与第二腔体204处于承压状态，以便在切换容量时，能立即使用，提升用户的满意度，本实施例中检测到水压时怎么控制电磁阀打开是现有技术，在此不再累述。
进一步地，在本实施例中，所述集水管400还包括连通所述数个连接管420的竖管440、连通所述竖管440的接口管460及设于所述竖管440内的过滤网480，所述竖管440的两端封闭，所述连接管420与所述接口管460位于所述过滤网480的两侧。所述接口管460用于连接喷头等设备。优选地，所述过滤网480呈袋状，且倾斜设置，以使得杂质沿着过滤网480的斜面落入竖管440的底部，且不易堵塞过滤网480的网孔。
具体地，所述竖管440的两端设有与所述竖管440可拆卸连接的端盖442，所述端盖442与所述竖管440密封连接，当需要对竖管440进行清洁或更换过滤网480时，将端盖442拆卸即可，操作简单方便。
进一步地，参照图4，图4为本实用新型容量可调的承压水箱的隔离板的立体结构示意图。
在本实施例中，所述隔离板250包括隔离部251及连接所述隔离部251的安装部253，所述隔离部251呈球冠状，所述安装部253为由所述隔离部251周缘向下延伸的圆环状结构，所述安装部251与所述罐体210的内壁密封连接。所述隔离部251呈球冠状，承受的压力较为均匀，充分缓解水对隔离板250的冲击力，有效防止隔离板250的变形，进而避免了由于隔离板250变形导致的损坏。
具体地，所述隔离部253的顶部设有圆柱状喷头，所述控制开关255设于所述圆柱状喷头上。优选地，所述圆柱状喷头的侧壁和/顶部上均匀设有出水孔。当控制开关255打开时，水由圆柱状喷头均匀进入位于隔离板250上方的腔体内，有效缓解水对腔体的冲击。
进一步地，所述承压水箱还包括设于所述罐体210内的镁棒260与温度传感装置270，所述镁棒260用于缓解水对罐体210的腐蚀，延长罐体210的的使用寿命，所述温度传感装置270靠近所述换热盘管220设置，以便能准确地监测水温。
进一步地，所述罐体210的底部还设有排污口280，用于排出罐体210内的水垢等杂质。
进一步地，所述罐体210包括内胆212、外壳214及设于所述内胆212与外壳214之间的保温层216，所述保温层216用于对内胆212内的水进行保温。
本实用新型还提供一种热水器，所述热水器包括控制系统、与所述控制系统通信连接的承压水箱及与所述承压水箱连通的集水管，所述承压水箱包括前述图1至图3所示实施例中所有的技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述，所述集水管包括连接数个所述出水管的数个连接管，每一所述连接管上设有一水压传感装置及一开关装置，所述集水管的具体结构及与承压水箱的配合方式包括前述图1及图4所示实施例中所有的技术方案，在此不做赘述。
综上所述，本实用新型的容量可调的承压水箱及热水器，通过在罐体内设置隔离板将罐体的内腔隔离为数个独立腔体，且数个腔体可连通，进而实现罐体的容积的可调，并通过在数个连接管上设置水压传感器，根据水压调整罐体各部分对应的连接管的通断，从而提高热水器的热水出水率，进而提高了用户的满意度。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种容量可调的承压水箱，所述承压水箱包括罐体、设于所述罐体内的换热盘管、设于所述罐体的进水口及数个出水口，其特征在于，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的数个隔离板，数个所述隔离板将所述罐体的内腔分割成数个独立的腔体，所述隔离板上设有用于控制所述隔离板两侧的腔体连通的控制开关，所述换热盘管与进水口位于同一腔体内，数个所述出水口分别连通于数个所述腔体。
2.如权利要求1所述的容量可调的承压水箱，其特征在于，所述隔离板包括隔离部及连接所述隔离部的安装部，所述隔离部呈球冠状，所述安装部为由所述隔离部周缘向下延伸的圆环状结构，所述安装部与所述罐体的内壁密封连接。
3.如权利要求2所述的容量可调的承压水箱，其特征在于，所述隔离部的顶部设有圆柱状喷头，所述控制开关设于所述圆柱状喷头上。
4.如权利要求1所述的容量可调的承压水箱，其特征在于，所述承压水箱还包括设于所述罐体内的镁棒与温度传感装置，所述温度传感装置靠近所述换热盘管设置。
5.如权利要求1所述的容量可调的承压水箱，其特征在于，所述罐体的底部还设有排污口。
6.如权利要求1所述的容量可调的承压水箱，其特征在于，所述罐体包括内胆、外壳及设于所述内胆与外壳之间的保温层。
7.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括控制系统、与所述控制系统通信连接的承压水箱及与所述承压水箱连通的集水管，所述承压水箱为上述权利要求1至6任一项所述的承压水箱，所述集水管包括连接数个所述出水口的数个连接管，每一所述连接管上设有一水压传检测装置及一开关装置。
8.如权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述水压传检测装置为水压传感器，所述开关装置为电磁阀。
9.如权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述集水管还包括连通所述数个连接管的竖管、连通所述竖管的出水管及设于所述竖管内的过滤网，所述竖管的两端封闭，所述连接管与所述出水管位于所述过滤网的两侧。
10.如权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述竖管的两端设有与所述竖管可拆卸连接的端盖。
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