CN204126858U - 一种隔膜泵泄压调压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵泄压调压结构，包括流体室、泵头盖、封盖和泄压调压机构，所述的泵头盖与流体室固定连接，所述的流体室内部设置有进水腔和排水腔，所述的排水腔上设置有泄压孔，所述的进水腔上设置有回流孔，所述的泄压调压机构与进水腔和排水腔的外腔壁之间设置有泄压腔，所述的回流孔与泄压孔分别连通泄压腔，所述的泄压腔通过泄压调压机构控制泄压孔与回流孔的连通，所述的泄压调压机构隐设在泵头盖内部，所述的封盖设置在泄压调压机构上方与泵头盖连接。该隔膜泵泄压调压结构，能够及时自动通过泄压调压机构进行泄压，保证了泵内压力稳定性，实现泵的正常稳定工作，并且结构简单，操作方便，安全有效。

Description

一种隔膜泵泄压调压结构

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，尤其是涉及一种隔膜泵泄压调压机构。

背景技术

隔膜泵在使用过程中需要有一个较为稳定理想的泄压调压机构，目前的泄压调压机构大都是通外设的调压机构进行调节的，这种调压泄压机构不能够及时，充分泄压，存在安全隐患。

中国专利文献（公告日： 2007年8月22日，公告号：  CN2937553Y）公开了一种改进的泵调压结构，包括一设于泵上的中空环形柱，其内侧壁设有一内螺纹与一通孔，通孔底部设有一穿孔，泵对应环形柱在两端分设有进水口与出水口，泵内设有一供进、出水口相通的水流空间；一设有外螺纹与止漏环的调整钮，调整钮在底部另设有一供封闭该环形柱穿孔的控制件；控制件具有一锥状部与一延伸部，锥状部与延伸部间形成一挡止部，且锥状部的尖端可相容于环形柱的穿孔内而封闭；调整钮底部设有一容室；一弹性组件，其一端容设于调整钮的容室内，另一端受控制件的延伸部穿伸并抵靠于挡止部上。

上述改进的泵调压结构是为了解决调节水压不够精准，影响半透膜具的使用寿命等问题。该调压结构需要操作者外部操作，仍然不能够实现泵内压力自动调整泄压。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔膜泵调压机构存在泄压不及时，不稳定等问题，而提供一种能够自动及时对压力进行调整泄压，保证压力稳定的隔膜泵泄压调压机构。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种隔膜泵泄压调压结构，包括流体室、泵头盖、封盖和泄压调压机构，所述的泵头盖与流体室固定连接，所述的流体室内部设置有进水腔和排水腔，所述的排水腔上设置有泄压孔，所述的进水腔上设置有回流孔，所述的泄压调压机构与进水腔和排水腔的外腔壁之间设置有泄压腔，所述的回流孔与泄压孔分别连通泄压腔，所述的泄压腔通过泄压调压机构控制泄压孔与回流孔的连通，所述的泄压调压机构隐设在泵头盖内部，所述的封盖设置在泄压调压机构上方与泵头盖连接。该泄压调压结构，将泄压调压机构设置在泵头盖内部，并通过封盖将其隐藏在泵头盖内部，同时，通过泄压调压机构将泄压腔分隔开，使处在进水腔和排水腔位置的泄压腔相互之间不连通，而当排水腔内部的压强过大时，排水腔内部的液体就会通过泄压孔流向泄压腔，进而将泄压调压机构向上顶起，从而使两排水腔和进水腔两侧的泄压腔连通，此时液体从回流孔进入到进水腔内部，从而使排水腔内的压强降下来，当达到排水腔内的压力达到正常值时，泄压调压机构回落将泄压腔分隔开，使泄压孔与回流孔不再相通。而泄压的压力大小可以通过调整泄压调压机构来调节，压力调节完毕后通过封盖将整个泄压调压结构隐藏起来。该泄压调压结构，能够自动及时对压力进行调整泄压，保证压力稳定，并且结构简单，安全有效，操作方便，外形美观。

作为优选，所述的泄压调压机构包括调压螺丝、泄压阀前盖、泄压弹簧、泄压阀压盖和泄压片，所述的泄压阀前盖上设置有弹簧固定柱，所述的泄压片活动设置在泄压腔上，所述的泄压阀压盖压设在泄压片上，所述的泄压弹簧的下端顶压在泄压阀压盖上，所述的泄压弹簧的上端套设在弹簧固定柱上并与泄压阀前盖顶压连接，所述的泄压阀前盖通过调压螺丝与泵头盖固定连接。泄压调压机构包括上述部件，根据泄压的压力大小可以通过调整调压螺丝，使泄压弹簧的压紧力改变，进而改变对泄压片的压力大小，当排水腔内部的压力过大时，排水腔内部的液体从泄压孔向泄压腔排出，进而将泄压片向上顶起，当泄压腔内的压力大于弹簧的弹力时，泄压片被顶起，两侧的泄压腔连能，液体通过回流孔回到进水腔，当排水腔压力小于泄压弹簧的弹力时，泄压片回落将两侧的泄压腔隔开，泄压孔和回流孔被阻断，排水腔压力回复正常。该泄压调压结构，安全有效，操作方便，能够及时自动泄压，保证压力的稳定性。

作为优选，所述的泵头盖上沿中轴线设置有封盖槽，所述的封盖槽内部向泵头盖内部设置有调压螺孔，所述的泵头盖内部与调压螺孔同轴设置有前盖固定环台和压盖滑腔，所述的调压螺丝与调压螺孔连接，所述的泄压阀前盖扣设在前盖固定环台上，所述的弹簧固定柱朝向泄压腔一侧设置，所述的泄压阀压盖上设置有弹簧安装槽，所述的泄压弹簧设置在弹簧安装槽内部，所述的泄压阀压盖滑动设置在压盖滑腔内部并且与泄压片顶压。泵头盖上设置封盖槽方便封盖对泄压调压机构的隐藏，调压螺孔与调压螺丝配合实现对泄压弹簧压力大小的调整，设置前盖固定环台是为了方便泄压阀前盖与调压螺丝的连接，同时实现对泄压阀前盖的运动导向，在泄压阀压盖上设置弹簧安装槽方便泄压弹簧的安装和保证压力的稳定，不会产生颤动，泄压阀压盖滑动设置在压盖滑腔内部，当泄压片在泄压腔压力的作用下向上顶起时，泄压阀压盖随之向上运动，保证泄压片的弹起，将泄压腔连通，实现自动泄压的目的。

作为优选，所述的流体室上设置有泄压片安装环槽，所述的泄压腔内部进水腔和排水腔之间的流体室上设置有泄压片支撑凸起，所述的泄压片支撑凸起与泄压弹簧同轴线设置，所述的泄压片与泄压片安装环槽连接并且压设在泄压片支撑凸起上。流体室上设置泄压片安装环槽，方便泄压片的安装，在排水腔压力正常的情况下，实现对泄压腔的分隔，设置泄压片支撑凸起是为了保证正常压力情况能够对泄压腔有良好的密封。

作为优选，泄压孔沿排水腔的径向朝向泄压腔开设，所述的回流孔沿进水腔的径向朝向泄压腔开设。泄压孔和回流孔设置为上述结构能够保证排水腔内部的压力及时有效的泄掉。

本实用新型的有益效果是：该隔膜泵泄压调压结构，将泄压调压机构设置在泵头盖内部，事先根据泄压要求，调节好泄压压力大小， 然后盖上封盖，整个泄压调压机构就隐藏到泵头盖内部，当排水腔压力过大时，会及时自动通过泄压调压机构进行泄压，保证了泵内压力稳定性，实现泵的正常稳定工作，而且该泄压调压结构，结构简单，操作方便，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的隔膜泵泄压调压结构的一种结构示意图；

图中：1、流体室，2、泵头盖，3、封盖，4、泄压调压机构，5、进水腔，6、排水腔，7、泄压孔，8、回流孔，9、泄压腔，10、调压螺丝，11、泄压阀前盖，12、泄压弹簧，13、泄压阀压盖，14、泄压片，15、弹簧固定柱，16、封盖槽，17、调压螺孔，18、前盖固定环台，19、压盖滑腔，20、弹簧安装槽，21、泄压片安装环槽，22、泄压片支撑凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种隔膜泵泄压调压结构，包括流体室1、泵头盖2、封盖3和泄压调压机构4，泵头盖2与流体室1固定连接，流体室1内部设置有进水腔5和排水腔6，排水腔6上设置有泄压孔7，泄压孔7沿排水腔6的径向朝向泄压腔9开设，进水腔5上设置有回流孔8，回流孔8沿进水腔5的径向朝向泄压腔9开设。泄压调压机构4与进水腔5和排水腔6的外腔壁之间设置有泄压腔9，回流孔8与泄压孔7分别连通泄压腔9，泄压腔9通过泄压调压机构4控制泄压孔7与回流孔8的连通，泄压调压机构4隐设在泵头盖2内部，封盖3设置在泄压调压机构4上方与泵头盖2连接。

泄压调压机构4包括调压螺丝10、泄压阀前盖11、泄压弹簧12、泄压阀压盖13和泄压片14，泄压阀前盖11上设置有弹簧固定柱15，泄压片14活动设置在泄压腔9上，泄压阀压盖13压设在泄压片14上，泄压弹簧12的下端顶压在泄压阀压盖13上，泄压弹簧12的上端套设在弹簧固定柱15上并与泄压阀前盖11顶压连接，泄压阀前盖11通过调压螺丝10与泵头盖2固定连接。泵头盖2上沿中轴线设置有封盖槽16，封盖3盖设在封盖槽16内部，封盖槽16内部向泵头盖2内部设置有调压螺孔17，泵头盖2内部与调压螺孔17同轴设置有前盖固定环台18和压盖滑腔19，调压螺丝10与调压螺孔17连接，泄压阀前盖11扣设在前盖固定环台18上，弹簧固定柱15朝向泄压腔9一侧设置，泄压阀压盖13上设置有弹簧安装槽20，泄压弹簧12设置在弹簧安装槽20内部，泄压阀压盖13滑动设置在压盖滑腔19内部并且与泄压片14顶压。流体室1上设置有泄压片安装环槽21，泄压腔9内部进水腔5和排水腔6之间的流体室1上设置有泄压片支撑凸起22，泄压片支撑凸起22与泄压弹簧12同轴线设置，泄压片14与泄压片安装环槽21连接并且压设在泄压片支撑凸起22上。

该隔膜泵泄压调压结构，将泄压调压机构隐藏设置在泵头盖内部，首先，将泄压阀前盖11装入压盖滑腔19内部并用调压螺丝10从泵头盖上封盖槽16内部穿进与之连接，然后装入泄压弹簧12和泄压阀压盖13，再将泄压片14与泄压片安装环槽21连接并通过泄压片支撑凸起22进行支撑，将泵头盖与流体室1固定连接，完成组装，最后根据泵的泄压的压力大小调整调压螺丝拧入泵头盖内部的长度，使泄压弹簧的压紧力改变，进而改变对泄压片的压力大小，调整好泄压力的大小，盖好封盖。当排水腔内部的压力过大时，排水腔内部的液体从泄压孔向泄压腔排出，进而将泄压片向上顶起，当泄压腔内的压力大于弹簧的弹力时，泄压片被顶起，两侧的泄压腔连能，液体通过回流孔回到进水腔，当排水腔压力小于泄压弹簧的弹力时，泄压片回落将两侧的泄压腔隔开，泄压孔和回流孔被阻断，排水腔压力回复正常。该隔膜泵泄压调压结构，能够及时自动通过泄压调压机构进行泄压，保证了泵内压力稳定性，实现泵的正常稳定工作，并且结构简单，操作方便，安全有效。

Claims (5)

1.一种隔膜泵泄压调压结构，包括流体室（1）、泵头盖（2）、封盖（3）和泄压调压机构（4），所述的泵头盖（2）与流体室（1）固定连接，所述的流体室（1）内部设置有进水腔（5）和排水腔（6），其特征在于：所述的排水腔（6）上设置有泄压孔（7），所述的进水腔（5）上设置有回流孔（8），所述的泄压调压机构（4）与进水腔（5）和排水腔（6）的外腔壁之间设置有泄压腔（9），所述的回流孔（8）与泄压孔（7）分别连通泄压腔（9），所述的泄压腔（9）通过泄压调压机构（4）控制泄压孔（7）与回流孔（8）的连通，所述的泄压调压机构（4）隐设在泵头盖（2）内部，所述的封盖（3）设置在泄压调压机构（4）上方与泵头盖（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵泄压调压结构，其特征在于：所述的泄压调压机构（4）包括调压螺丝（10）、泄压阀前盖（11）、泄压弹簧（12）、泄压阀压盖（13）和泄压片（14），所述的泄压阀前盖（11）上设置有弹簧固定柱（15），所述的泄压片（14）活动设置在泄压腔（9）上，所述的泄压阀压盖（13）压设在泄压片（14）上，所述的泄压弹簧（12）的下端顶压在泄压阀压盖（13）上，所述的泄压弹簧（12）的上端套设在弹簧固定柱（15）上并与泄压阀前盖（11）顶压连接，所述的泄压阀前盖（11）通过调压螺丝（10）与泵头盖（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵泄压调压结构，其特征在于：所述的泵头盖（2）上沿中轴线设置有封盖槽（16），所述的封盖槽（16）内部向泵头盖（2）内部设置有调压螺孔（17），所述的泵头盖（2）内部与调压螺孔（17）同轴设置有前盖固定环台（18）和压盖滑腔（19），所述的调压螺丝（10）与调压螺孔（17）连接，所述的泄压阀前盖（11）扣设在前盖固定环台（18）上，所述的弹簧固定柱（15）朝向泄压腔（9）一侧设置，所述的泄压阀压盖（13）上设置有弹簧安装槽（20），所述的泄压弹簧（12）设置在弹簧安装槽（20）内部，所述的泄压阀压盖（13）滑动设置在压盖滑腔（19）内部并且与泄压片（14）顶压。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜泵泄压调压结构，其特征在于：所述的流体室（1）上设置有泄压片安装环槽（21），所述的泄压腔（9）内部进水腔（5）和排水腔（6）之间的流体室（1）上设置有泄压片支撑凸起（22），所述的泄压片支撑凸起（22）与泄压弹簧（12）同轴线设置，所述的泄压片（14）与泄压片安装环槽（21）连接并且压设在泄压片支撑凸起（22）上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隔膜泵泄压调压结构，其特征在于：泄压孔（7）沿排水腔（6）的径向朝向泄压腔（9）开设，所述的回流孔（8）沿进水腔（5）的径向朝向泄压腔（9）开设。