CN204125151U - 一种可视化液体定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

在药品及医疗器械生产的时候，一些药剂或溶液都需要进行定量灌装，尤其是注射类的溶液灌装，其溶液的特性与灌装装置之间有着相关的联系，灌装装置直接影响溶液灌装计量、溶液受污染程度，溶液的特性（如腐蚀性）直接决定灌装装置的选用材质，在医疗器械生产过程中吸氧湿化类产品灌装尤为突出。本实用新型提供一种可替代液体灌装手工操作，保证灌装过程的精确度，避免灌装污染的可视化液体定量灌装装置，包含可视储料筒等组成部分，可视储料筒为透明玻璃制成，外壁或内壁上设有刻度，在操作过程中操作者能从刻度上读出每次实际灌装量，简单易操作。

Description

一种可视化液体定量灌装装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械自动化技术领域，特别涉及一种可视化液体定量灌装装置。 

背景技术

    在药品及医疗器械生产的时候，一些药剂或溶液都需要进行定量灌装，尤其是注射类的溶液灌装，其溶液的特性与灌装装置之间有着相关的联系，灌装装置直接影响溶液灌装计量、溶液受污染程度，溶液的特性（如腐蚀性）直接决定灌装装置的选用材质，在医疗器械生产过程中吸氧湿化类产品灌装尤为突出，例如：一体式吸氧管湿化瓶产品。 

在一体式吸氧管湿化瓶灌装湿化液的时候，要预先设定好灌装机参数，并将杯体倒置，然后再将进液管插到进液口，启动灌装机，湿化液进入湿化瓶内，灌装完成后将瓶体翻转竖立，并塞好密封塞，完成整过灌装过程。一体式吸氧管是用于人体吸氧用的医疗器械，为了保证吸氧卫生安全，需要保证灌装过程不受到污染，但目前灌装过程主要依靠工人手工操作完成的。而手工操作存在以下问题：1、无法保证灌装精确度，2、灌装过程中易造成液体污染，3、手工操作的速度也相对较慢。 

鉴于以上不足，特别希望发明一种液体定量灌装装置，替代当前手工操作，保证灌装过程的精确度、避免液体污染，提高生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可替代液体灌装手工操作，保证灌装过程的精确度，避免灌装污染的可视化液体定量灌装装置。 

为了达到以上目的，所采取的技术方案是：一种可视化液体定量灌装装置，其特征在于包含可视储料筒、活塞、活塞杆、气缸、丝杆、速度调节阀、连接管、出水截止阀、进水截止阀，活塞和活塞杆固定相连，活塞在可视储料筒内部，活塞杆在气缸内部，气缸上设置速度调节阀，丝杆与可视储料筒相连，出水截止阀和进水截止阀通过连接管相连并均与可视储料筒相连。 

进一步的，所述可视储料筒为透明玻璃制成，外壁或内壁上有刻度。 

进一步的，所述进水截止阀和出水截止阀均为单向阀，活塞向上运动时，进水截止阀开，出水截止阀关，活塞向下运动时，进水截止阀关，出水截止阀开。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）采用透明玻璃制成的可视储料筒，根据活塞的上下运动能够清楚的对进入可视储料筒的液体进行读数，明确进入储料筒的液体体积，从而达到定量灌装的目的。

（2）进水阀和出水阀均为单向阀并通过连接管相连，能够最少程度的减少液体的浪费，操作简单。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

其中1、可视储料筒，2、活塞，3、活塞杆，4、气缸，5、丝杆，6、速度调节阀，7、连接管，8、出水截止阀，9、进水截止阀。

具体实施方式

参照图1，活塞2和活塞杆3固定相连，活塞2在可视储料筒1内部，活塞杆3在气缸4内部，气缸4上设置速度调节阀6，丝杆5与可视储料筒1相连，出水截止阀8和进水截止阀9通过连接管7相连并均与可视储料筒1相连。可视储料筒1为透明玻璃制成，外壁或内壁上有刻度。进水截止阀9和出水截止阀8均为单向阀，活塞2向上运动时，进水截止阀9开，出水截止阀8关，活塞2向下运动时，进水截止阀9关，出水截止阀8开。 

Claims (3)

1.一种可视化液体定量灌装装置，其特征在于包含可视储料筒、活塞、活塞杆、气缸、丝杆、速度调节阀、连接管、出水截止阀、进水截止阀，活塞和活塞杆固定相连，活塞在可视储料筒内部，活塞杆在气缸内部，气缸上设置速度调节阀，丝杆与可视储料筒相连，出水截止阀和进水截止阀通过连接管相连并均与可视储料筒相连。

2.根据权利要求1所述可视化液体定量灌装装置，其特征在于所述可视储料筒为透明玻璃制成，外壁或内壁上有刻度。

3.根据权利要求1所述可视化液体定量灌装装置，其特征在于所述进水截止阀和出水截止阀均为单向阀，活塞向上运动时，进水截止阀开，出水截止阀关，活塞向下运动时，进水截止阀关，出水截止阀开。