CN204123739U - 一种耐磨易去污的箱包面料 - Google Patents

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张旭东
史长虹
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Abstract

本实用新型涉及一种耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：它包括一涤纶空变丝或网络丝面料的基布，所述基布的上、下表面均涂覆有一薄层较低聚合度的低模量聚氨酯胶层，在所述低模量聚氨酯胶层的面层上分别涂覆一薄层高模量聚氨酯胶层。所述高模量聚氨酯胶内混合添加0.5％～10％的比例用于消光、抗粘连以及抗老化的纤维素预聚体组分。所述基布上、下表面均分为两次涂覆，第一次涂覆的所述低模量聚氨酯胶层为底胶，作为粘接层；第二次涂覆的所述高模量聚氨酯胶层为面胶，用于增加防水性和耐磨性。本实用新型可以广泛用于加工各种箱包、工具袋、防护罩及帐篷等产品的生产中采用。

Description

一种耐磨易去污的箱包面料
技术领域
本实用新型涉及一种箱包面料，特别是关于一种耐磨易去污的箱包面料。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，外出执行公务及旅行越来越多，对箱包的要求也越来越高，特别是在某些特殊场合对箱包的美观性及抗磨性要求更为严格。鉴于材料强度上的要求，现有箱包面料基布通常采用涤纶或锦纶织物，在基布的外表面或内表面涂覆有一层树脂涂层。为适应于最终产品的使用要求，这些涂敷材料的通常比较厚重，以获得挺括的外观和丰厚的手感，但在寒冷环境下箱包面料手感僵硬，可能产生胶层龟裂剥离，而夏季暴晒面层又容易老化，而缩短箱包的使用寿命，若是沾上油渍污垢也难以去污清理。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种强度高、防水性好、耐磨易去污的箱包面料。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：它包括一涤纶空变丝面料的基布，所述基布的上、下表面均涂覆有一薄层较低聚合度的低模量聚氨酯胶层，在所述低模量聚氨酯胶层的面层上分别覆盖一薄层高模量聚氨酯胶层。
所述高模量聚氨酯胶内混合添加比例为0.5％～10％的纤维素预聚体。
所述基布上、下表面均分为两次涂覆，第一次涂覆的所述低模量聚氨酯胶层为底胶，作为粘接层其厚度干增重可控制在5g/m2～50g/m2范围内变化，第二次涂覆的所述高模量聚氨酯胶层为面胶，其厚度干增重可控制在10g/m2～200g/m2范围内变化。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用涤纶空变丝或网络丝作为基布，在箱包面料外表面无普通牵伸丝特有的光泽，基布印染加工相对容易。2、本实用新型由于在基布的正、反面底层均涂覆有干增重可控制在5g/m2～50g/m2范围内，很薄的较低聚合度的低模量聚氨酯胶，在低模量聚氨酯胶面层上再涂覆一层干增重可控制在10g/m2～200g/m2范围内高模量聚氨酯胶，涂层的粘结强度较高，上、下胶层将织物封闭，特别是在高模量聚氨酯胶内添加了纤维素预聚体，因此可以有效消除胶膜表面光泽，同时还提高了涂层的抗老化性能，触摸滑爽，有效地改善箱包面料的各项色牢度，减缓紫外线对面料的损坏，抗沾污强。3、本实用新型由于根据实际需要手感和硬挺度要求，对不同模量聚氨酯进行调配后，在基布上、下面均涂覆有两层很薄的两种模量聚氨酯胶膜，因此使面料质地不仅轻盈，而且还具备更强的防水性。4、本实用新型由于采用涂层胶膜均为无色透明材料，同时外表面无镜面反光，因此可以保留织物本身的颜色、纹路及花形的外观视觉风格。本实用新型可以广泛用于加工各种箱包、工具袋、防护罩及帐篷等产品的生产中采用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括一涤纶空变丝(空气变形纱)面料的基布1，在基布1的上、下表面均涂覆有一薄层较低聚合度的低模量聚氨酯胶层2，在上、下低模量聚氨酯胶层2表面均涂覆有一薄层高模量聚氨酯胶层3。
上述实施例中，面料基布1上、下表面均分为两次涂覆，第一次涂覆的低模量聚氨酯胶层2为底胶，作为粘接层其厚度依基布组织结构不同，低模量聚氨酯胶层2使用的低模量聚氨酯胶干增重可以控制在5g/m2～50g/m2范围内，第二次涂覆的高模量聚氨酯胶层3使用的高模量聚氨酯胶，其厚度干增重可以控制在10g/m2～200g/m2范围内。
上述实施例中，高模量聚氨酯胶层3使用的高模量聚氨酯胶内混合添加有比例为0.5％～10％的纤维素预聚体(纤维素与异氰酸的不完全反应物)，以用于箱包面料涂层胶膜的消光、防止与其它物体粘连、提高抗老化性能，提高材料的防水性和耐磨性。
本实用新型的加工方法包括以下步骤：
1)首先将基布1连接在涂层设备的导布一端，开机至导布平稳运行并完全通过涂层头后停机；
2)设定设备参数，将烘箱温度设定在80℃～140℃之间、设备运行速度设定为5～40m/mim、涂层刮刀与基布1之间的间隙设定为0～1mm，将预先调节好粘度的干增重在5g/m2～50g/m2范围内的低模量聚氨酯胶，加到涂层头料斗中，并开机；
3)基布1以匀速前行，观察低模量涂层质量，并在设备烘箱后部，观察到有烘干的低模量涂层织物出来后停机，在低模量涂层织物上取样，测量低模量涂层厚度或增重是否达标，如果不达标，回到步骤2)修改设备参数或调节低模量聚氨酯胶的粘度；如果达标，则进入步骤4)；
4)再次开机，完成全部基布在该表面的低模量聚氨酯胶层2的涂覆；
5)判断基布1的另一面是否已经完成低模量聚氨酯胶层2的涂覆，如果未完成，则将基布1的另一面翻转向上，回到步骤4)；否则进入步骤6)；
6)设定设备参数，将烘箱温度设定在80℃～140℃之间、运行的速度设定为5～40m/mim、涂层刮刀与涂层织物之间的间隙设定为0～1mm，将添加有0.5％～10％的纤维素预聚体、预先调节好粘度的干增重在10g/m2～200g/m2的高模量聚氨酯胶，加入洁净的涂层头料斗中，并开机；
7)低模量涂层织物以匀速前行，观察高模量涂层质量，并在设备烘箱后部，观察到有烘干的高模量涂层织物出来后停机，在高模量涂层织物上取样，测量高模量涂层厚度或增重是否达标，如果不达标，回到步骤6)修改设备参数或调节高模量聚氨酯胶的粘度；如果达标，则进入步骤8)；
8)再次开机，完成全部低模量涂层织物在该表面的高模量聚氨酯胶层3的涂覆；
9)判断低模量涂层织物的另一面是否已经完成高模量聚氨酯胶层2的涂覆，如果未完成，则将低模量涂层织物的另一面翻转向上，回到步骤8)；否则进入步骤10)；
10)将完成全部高模量聚氨酯胶层2的面料与设备的导布分离，面料的制作过程结束。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各工艺过程的方式、顺序等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (2)

1.一种耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：它包括一涤纶空变丝面料的基布，所述基布的上、下表面均涂覆有一薄层较低聚合度的低模量聚氨酯胶层，在所述低模量聚氨酯胶层的面层上分别覆盖一薄层高模量聚氨酯胶层。 
2.如权利要求1所述的一种耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：所述基布上、下表面均分为两次涂覆，第一次涂覆的所述低模量聚氨酯胶层为底胶，作为粘接层其厚度干增重可控制在5g/m2～50g/m2范围内变化，第二次涂覆的所述高模量聚氨酯胶层为面胶，其厚度干增重可控制在10g/m2～200g/m2范围内变化。 
CN201420306495.6U 2014-06-10 2014-06-10 一种耐磨易去污的箱包面料 Withdrawn - After Issue CN204123739U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104044322A (zh) * 2014-06-10 2014-09-17 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种耐磨易去污的箱包面料及其加工方法
CN105313409A (zh) * 2015-11-04 2016-02-10 温州市瓯海凯士箱包厂 一种用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包
CN105599404A (zh) * 2015-11-04 2016-05-25 温州市瓯海凯士箱包厂 用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包

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