CN204123305U - Pcb固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB固定装置，其包括有一框架和一置放板，所述置放板二外边沿的中间处与所述框架二内边沿的中间处可转动连接而将所述置放板可翻转设置于所述框架之中，所述置放板之上形成有至少一用于纳置待加工PCB的置放口。使用该PCB固定装置以固定待加工PCB，可通过翻转置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反两面均处于可加工作业状态，克服了现有技术中需对待加工PCB进行两次固定的缺陷，便于对待加工PCB进行加工作业，提高了工作效率。

Description

PCB固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是指一种用于固定PCB以便于对PCB进行加工作业的PCB固定装置。

背景技术

目前，在对印刷电路板(Printed Circuit Board；PCB)进行诸如三防漆喷涂等之类的加工作业过程中，常采用“开槽放置、压扣压紧”的方式以固定PCB。然而，此种方式存在着不便于操作者作业的缺陷，例如，在喷涂PCB两面的三防漆时，首先将PCB置于开槽中并藉由压扣加以紧固，然后对PCB朝外的一面进行喷涂，完毕后，松开压扣并取出PCB，将PCB翻转而重新固定于开槽中，以对PCB的另一面进行喷涂。

故而，有需要提供一种PCB固定装置，用于固定待加工PCB，以便于操作者对PCB进行加工作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于固定PCB以便于对其加工作业的PCB固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种PCB固定装置，包括有一框架和一置放板，所述置放板二外边沿的中间处与所述框架二内边沿的中间处可转动连接而将所述置放板可翻转设置于所述框架之中，所述置放板之上形成有至少一用于纳置待加工PCB的置放口。

上述PCB固定装置中，所述PCB固定装置设有一可盖合于所述置放板的用于紧固待加工PCB的夹紧板，所述夹紧板上形成有至少一供于对待加工PCB进行加工作业的作业窗口。

上述PCB固定装置中，每一置放口的内边沿处向内延伸形成有多个支承块，所述作业窗口的内边沿处向内延伸形成有至少一压紧块，当夹紧板盖合于置放板时，藉由所述支承块与压紧块的配合而夹紧待加工PCB。

上述PCB固定装置中，对应于每一置放口设置有四支承块，四支承块分设于所述置放口相对的二内边沿处。

上述PCB固定装置中，所述夹紧板的一侧与所述置放板的一侧通过合页连接。

上述PCB固定装置中，所述置放板上对应于所述夹紧板自由侧的位置处设置一可转动的压紧扣，当夹紧板盖合于置放板时，所述压紧扣可转动而压紧于所述夹紧板的边沿。

上述PCB固定装置中，所述置放板的对应于所述夹紧板的表面侧部处设置有至少一第一磁铁，所述夹紧板的对应于所述置放板的表面侧部处设置有至少一与所述第一磁铁位置对应、磁性相反的第二磁铁。

上述PCB固定装置中，所述置放板二外边沿的中间处各形成有一转轴，所述框架二内边沿的中间处个形成有一转孔，二转轴各自置入于二转孔中。

上述PCB固定装置中，所述置放板与框架可转动连接的外边沿的相邻一外边沿向外延伸形成有一抵接部。

上述PCB固定装置中，所述框架和置放板为长方形。

本实用新型的有益技术效果在于：使用该PCB固定装置以固定待加工PCB，可通过翻转置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反两面均处于可加工作业状态，克服了现有技术中需对待加工PCB进行两次固定的缺陷，便于对待加工PCB进行加工作业，提高了工作效率。

附图说明

图1是PCB固定装置的立体结构示意图。

图2是PCB固定装置的正视结构示意图。

图3是固定有待加工PCB的PCB固定装置的结构示意图。

图4是置放板处于翻转过程状态的示意图。

图5是置放板处于翻转完成状态的示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所公开的PCB固定装置可用于固定待加工的PCB，在加工过程中可翻转固定于其上的PCB，以便于操作者对PCB的两面进行作业。参考图1和图2所示，在一些实施例中，该PCB固定装置包括有一框架10及一可翻转设置于该框架10中的置放板20。正如附图所示出的，框架10和置放板20可设计为大致长方形的结构，当然，框架10和置放板20并不限定于长方形结构，也可以是诸如正方形等之类的其他适宜形状。如此，将待加工PCB固定于置放板20上，通过翻转该置放板20而翻转PCB，无需拆卸并重新固定PCB即可对PCB的正反两面进行加工，具有便于操作、提高加工效率的优点。

该置放板20二外边沿的中间处与该框架10二内边沿的中间处可转动连接，而将该置放板20可翻转设置于该框架10之中。在附图所示的实施例中，该置放板20二外边沿的中间处各形成有一转轴200，该框架10二内边沿的中间处个形成有一转孔100，二转轴200各自置入于二转孔100中，从而实现该置放板20的可翻转设置。本领域技术人员可以理解地，也可采用附图所示结构之外的现有方式来实现置放板20的可翻转设置，例如通过销轴串接而实现置放板20和框架10的铰链连接。

在一些优选实施例中，该置放板20与该框架10可转动连接的外边沿的相邻一外边沿向外延伸形成有一抵接部201，在翻转置放板20时，该抵接部201可抵接于该框架10的框边，可起到定位置放板20的作用，避免置放板20的过度翻转。例如在附图所示的实施例中，该置放板20为可上下翻转设置，那么抵接部201则自该置放板20的下边沿或上边沿向外延伸而形成，显而易见地，当该置放板20为可左右翻转设置时，那么抵接部201则自该置放板20的左边沿或右边沿向外延伸形成。

该置放板20上形成有多个用于纳置待加工PCB的置放口21，在如附图所示的一些实施例中，每一置放口21的内边沿处向内延伸形成有多个支承块210，这些支承块210起到支承待加工PCB的作用。可以理解地，这些支承块210需尽量地将其正投影面积设计得更小，以减小其对于待加工PCB的遮挡面积。在一些实施例中，如附图所示，对应于每一置放口21设置有四支承块210，分设于该置放口21相对的二内边沿处。在此实施例中，该置放板20上形成三自上向下分布的置放口21，显而易见地，于该置放板20上也可设计数目更多或者更少的置放口21。

在一些优选实施例中，如图1和图2所示，该PCB固定装置设有一可盖合于该置放板20的夹紧板30，以对其上的待加工PCB加以紧固，该夹紧板30上形成有供于对待加工PCB进行加工作业的作业窗口31，该作业窗口31的内边沿处向内延伸形成有至少一压紧块310。这样，当夹紧板30盖合于该置放板20上，藉由支承块210与压紧块310的配合以达夹紧待加工PCB之目的，可通过作业窗口31(当加工PCB正面时)或置放口21(当加工PCB背面时)对待加工PCB进行加工作业。

如附图所示，在一些实施例中，该夹紧板30的一侧与该置放板20的一侧通过合页32连接，从而使得该夹紧板30可相对于该置放板20开合。在一些优选实施例中，为了进一步保证夹紧板30的稳固盖合，可在该置放板20上对应于该夹紧板30自由侧的位置处设置一可转动的压紧扣22，当该夹紧板30盖合于该置放板20时，可转动该压紧扣22而压紧于该夹紧板30的边沿，从而紧固该夹紧板30，以避免发生压紧板30松开的情况。在一些优选实施例中，该置放板20的对应于该夹紧板30的表面侧部处设置有至少一第一磁铁23，而该夹紧板30的对应于该置放板20的表面侧部处设置有至少一与第一磁铁23位置对应、磁性相反的第二磁铁33，藉由第一磁铁23和第二磁铁33的吸合，增强夹紧板30盖合于该置放板20的稳固性。

在上述的一些实施例中，为通过夹紧板30的盖合以达固定置放于该置放板20上的待加工PCB的目的，在此基础之上可以理解地，也可使用现有技术中其他方式来实现待加工PCB在该置放板20上的固定，例如沿该置放口21的内边沿设置一弹性圈，通过弹性圈与待加工PCB的过盈配合而固定待加工PCB，或者沿该置放口21设置一些卡扣，通过卡扣卡紧待加工PCB而固定之。

下面结合图3至图5以说明本实用新型的工作原理，在下面的说明中，是以图1和图2所示实施例的PCB固定装置为例进行描述的，当然，在下面叙述的基础上，本领域技术人员也可理解其他实施例的工作原理。

首先，将待加工PCB40置放于该置放板20上的置放口21，然后盖合夹紧板30，使该夹紧板30上的第二磁铁33与该置放板20上的第一磁铁23吸合，同时旋转该压紧扣22使其紧压该夹紧板30的边沿，从而完成待加工PCB40的固定；至此，可对待加工PCB40的一面进行加工作业，例如喷涂三防漆等，完成此面的加工作业后，翻转该置放板20，以对待加工PCB40的另一面进行加工作业，例如喷涂三防漆等；然后，翻转回该置放板20，旋转该压紧扣22使其松脱该夹紧板30，打开夹紧板30以取出待加工PCB40，作业完成。

综上所述，使用本实用新型所公开的PCB固定装置以固定待加工PCB，可通过翻转置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反两面均处于可加工作业状态，克服了现有技术中需对待加工PCB进行两次固定的缺陷，便于对待加工PCB进行加工作业，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB固定装置，其特征在于，所述PCB固定装置包括有：

一框架(10)；

一置放板(20)，其二外边沿的中间处与所述框架(10)二内边沿的中间处可转动连接而将所述置放板可翻转设置于所述框架(10)之中，所述置放板(20)之上形成有至少一用于纳置待加工PCB的置放口(21)。

2.如权利要求1所述的PCB固定装置，其特征在于，所述PCB固定装置设有一可盖合于所述置放板(20)的用于紧固待加工PCB的夹紧板(30)，所述夹紧板(30)上形成有至少一供于对待加工PCB进行加工作业的作业窗口(31)。

3.如权利要求2所述的PCB固定装置，其特征在于，每一置放口(21)的内边沿处向内延伸形成有多个支承块(210)，所述作业窗口(31)的内边沿处向内延伸形成有至少一压紧块(310)，当夹紧板(30)盖合于置放板(20)时，藉由所述支承块(210)与压紧块(310)的配合而夹紧待加工PCB。

4.如权利要求3所述的PCB固定装置，其特征在于，对应于每一置放口(21)设置有四支承块(210)，四支承块(210)分设于所述置放口(21)相对的二内边沿处。

5.如权利要求2所述的PCB固定装置，其特征在于，所述夹紧板(30)的一侧与所述置放板(20)的一侧通过合页(32)连接。

6.如权利要求5所述的PCB固定装置，其特征在于，所述置放板(20)上对应于所述夹紧板(30)自由侧的位置处设置一可转动的压紧扣(22)，当夹紧板(30)盖合于置放板(20)时，所述压紧扣(22)可转动而压紧于所述夹紧板(30)的边沿。

7.如权利要求2所述的PCB固定装置，其特征在于，所述置放板(20)的对应于所述夹紧板(30)的表面侧部处设置有至少一第一磁铁(23)，所述夹紧板(30)的对应于所述置放板(20)的表面侧部处设置有至少一与所述第一磁铁(23)位置对应、磁性相反的第二磁铁(33)。

8.如权利要求1所述的PCB固定装置，其特征在于，所述置放板(20)二外边沿的中间处各形成有一转轴(200)，所述框架(10)二内边沿的中间处个形成有一转孔(100)，二转轴(200)各自置入于二转孔(100)中。

9.如权利要求1所述的PCB固定装置，其特征在于，所述置放板(20)与框架(10)可转动连接的外边沿的相邻一外边沿向外延伸形成有一抵接部(201)。

10.如权利要求1所述的PCB固定装置，其特征在于，所述框架(10)和置放板(20)为长方形。