CN204121964U - 水泥窖炉烟气脱硝装置 - Google Patents
水泥窖炉烟气脱硝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204121964U CN204121964U CN201420456929.0U CN201420456929U CN204121964U CN 204121964 U CN204121964 U CN 204121964U CN 201420456929 U CN201420456929 U CN 201420456929U CN 204121964 U CN204121964 U CN 204121964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- spray gun
- storing
- tank used
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置，包括氨水储罐、通过输送泵与所述氨水储罐相连的喷枪和用于脱硝的窖炉，所述输送泵将氨水储罐内的氨水通过喷枪喷入所述窖炉内，所述氨水储罐还连接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通，本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置可以通过吸氨槽回收罐内溢出的少量氨气，既节约氨水，又减少污染，吸氨槽及时吸收储罐内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加造成的爆炸，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种脱硝装置，特别是一种应用于水泥厂进行烟气脱销的装置。
背景技术
目前，烟气中的氮氧化物是一种严重的污染物，主要有NO和NO2，统称为NOx。西方国家对NOx有严格的规定，为了加强环境保护，国家环保部于2013年12月27日发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)，规定水泥窑尾烟气氮氧化物排放值≤400mg/m3。因此脱硝问题已成为水泥生产等企业亟待解决的重要问题。
目前世界上脱硝主要方法有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)和SNCR/SCR，目前较成熟的有SCR烟气脱硝技术和SNCR烟气脱硝技术，在现有水泥窑脱硝要求和技术成熟度上，SNCR适应我国水泥窑炉NOx减排要求；SCR技术在水泥厂应用中存在烟气颗粒大，很容易使催化剂发生堵塞，且温度范围不适宜，后期运行费用高、施工时间长、施工位置不足等问题，而现有的SNCR系统也存在诸多问题：SNCR系统容易漏失氨气，从SNCR系统漏失的氨可能来自两种情况，一是由于喷入的温度影响了氨与NOx的反应；另一种可能是喷入的还原剂过量，从而导致还原剂不均匀分布。由于不可能及时得到喷入还原剂效果的反馈信息，所以控制SNCR体系中氨的逸出是相当困难的，此外在储罐注入氨水及设备运转时，由于液体晃动，易导致氨水挥发，造成储罐内温度升高和压力增强，严重时会发生爆炸，因此需要吸氨槽及时吸收储罐内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加。
实用新型内容
本申请的发明目的在于解决目前SNCR系统容易漏失氨气且在储罐注入氨水及设备运转时，由于液体晃动，易导致氨水挥发，造成储罐内温度升高和压力增强，严重时会发生爆炸的技术问题，而提供一种可吸收多余氨气、安全可靠的水泥窖炉烟气脱硝装置。
为了完成本申请的发明目的，本申请采样以下技术方案：
本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置，包括氨水储罐、通过输送泵与所述氨水储罐相连的喷枪和用于脱硝的窖炉，所述输送泵将氨水储罐内的氨水通过喷枪喷入所述窖炉内，所述氨水储罐还连接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通。
本实用新型所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。
本实用新型所述箱体上面还设有圆形开口，所述圆形开口上铰接有密封盖板。
本实用新型所述输送泵和喷枪之间设有调控装置，所述调控装置包括电动调节阀和流量计，所述电动调节阀和输送泵之间还设有回流管，所述回流管的回流口连通于所述氨水储罐，所述回流管上设有自力式调节阀和压力表，所述压力表安装在所述自力式调节阀的进口处。
本实用新型所述喷枪为复合结构，所述喷枪包括喷枪套管、通过卡套连接在所述套管内的压缩空气管和套接在所述压缩空气管内的氨水溶液管，所述氨水溶液管与所述输送泵连接，所述压缩空气管连接有空气压缩机。
本实用新型所述喷枪还设有用于使所述喷枪自动进退的可移动支架。
本实用新型还提供一种吸氨槽，用于水泥窖炉烟气脱硝装置，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通，所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。
本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置与现有技术相比区别在于吸氨槽可以及时吸收氨水储罐内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加，也避免了多余氨气的泄露，吸氨槽回收罐内溢出的少量氨气，既节约氨水，又减少污染，同时又保证安全。
而且本实用新型的喷枪采用双液喷嘴内部混合，每支喷枪由外部的压缩空气管和靠内部的氨水溶液管组成，内部管与外部管相连接，外部管通过卡套接头与喷枪套管连接，当喷枪腔体温度较高时，可以停止喷氨水溶液，开启空气压缩机，通过外界冷空气冷却喷枪，如果喷枪喷头处出现堵塞也可使用空气压缩机进行强力吹风，喷除堵塞物，优选的，喷枪的个数为至少四组，根据需要确定开启的喷枪组数，而且可以两用两备，安全可靠，而且喷枪具有足够高的冲力，还可以调节喷雾效果和液滴的尺寸，对于有角度的喷枪，喷射角度可以在运行期间进行改变，在现场可以通过调节外部管以获得不同的喷雾形式。
此外，本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置在喷枪和氨水输送泵之间设有电动调节阀及流量计，根据CEMS反馈的NOx混合NH3的含量，调节电动调节阀开度，以控制喷氨量。在输送泵和调节阀之间设有回流管，自力式调节阀调节的目的是使电动调节阀进口前的压力能确保满足需求，以此调节进入喷枪的氨水压力，从而获得需要加入的氨水流量，控制更精确。
附图说明
图1是本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的喷枪的结构示意图；
图3是本实用新型的吸氨槽的主视图；
图4是图3中的吸氨槽的俯视图；
图5是图3中的吸氨槽的左视图。
具体实施方式
如图1-5所示，本实施例的水泥窖炉烟气脱硝装置，包括氨水储罐1、通过输送泵2与氨水储罐1相连的喷枪3、与喷枪3连通的空气压缩机4和用于脱硝的窖炉5，输送泵2将氨水储罐1内的氨水通过喷枪3喷入窖炉5内，氨水储罐1还连接有吸氨槽6，吸氨槽6包括箱体61、位于箱体61上面与氨水储罐1连通的进气口62、位于箱体侧面的进水口63和回液口64，进水口63连接有进水管，回液口64通过电动泵65与氨水储罐1连通，进水管上安装有调节阀66，箱体61侧面还设有排液口67，排液口67处设有截止阀，箱体61上面还设有圆形开口，圆形开口上铰接有密封盖板68。
本实施例的吸氨槽6可以及时吸收氨水储罐1内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加，也避免了多余氨气的泄露，吸氨槽回收罐内溢出的少量氨气，即节约氨水，又减少污染，同时又保证安全。
如图1所示，输送泵2和喷枪3之间设有调控装置7，调控装置7包括电动调节阀71和流量计72，电动调节阀71和输送泵2之间还设有回流管73，回流管73的回流口连通于氨水储罐1，回流管73上设有自力式调节阀74和压力表75，压力表75安装在自力式调节阀74的进口处。
本实施例的氨水储罐1中的氨水由输送泵2送往喷枪3，喷枪3喷入窖炉5内，在喷枪和氨水输送泵2之间设有电动调节阀71及流量计，根据CEMS反馈的NOx混合NH3的含量，调节电动调节阀71开度，以控制喷氨量。在输送泵和调节阀之间设有回流管，回流管73上设有自力式调节阀74，自力式调节阀调节的目的是使电动调节阀71进口前的压力能确保满足需求，以此调节进入喷枪的氨水压力，从而获得需要加入的氨水流量，而且由于自力式调节阀74调节平缓，减少了突然增压、降压的工况，从而有效地保证管道压力稳定，保证水泥窖炉烟气脱硝装置整体正常工作。
如图2所示，喷枪3为复合结构，喷枪包括喷枪套管、通过卡套连接在套管内的压缩空气管31和套接在压缩空气管31内的氨水溶液管32，氨水溶液管32与输送泵2连接，压缩空气管31连通于空气压缩机4，也可以直接连通于空气压缩站，当喷枪3腔体温度较高时，可以停止喷氨水溶液，开启空气压缩机4，通过外界冷空气冷却喷枪3，如果喷枪喷头处出现堵塞也可使用空气压缩机4进行强力吹风，喷除堵塞物，优选的，喷枪3的个数为至少四组，根据需要确定开启的喷枪组数，而且可以两用两备，安全可靠，优选的，喷枪3还设有用于使喷枪3自动进退的可移动支架。
本实用新型的喷枪3采用双液喷嘴内部混合，内部管与外部管相连接，喷枪具有足够高的冲力，还可以调节喷雾效果和液滴的尺寸，对于有角度的喷枪，喷射角度可以在运行期间进行改变，在现场可以通过调节外部管以获得不同的喷雾形式。
本实施例的喷枪和吸氨槽可单独制造使用。
上述水泥窖炉烟气脱硝装置使用方法如下：含有大量硝酸的烟气通过窖炉5的进气口51进入炉体内部，烟气在喷火器52加热下变热上升，并与喷枪3喷入的氨水进行化学反应，脱去烟气中的硝酸，然后由排气口排出，在脱硝工作时，氨水储罐1内的氨水挥发的氨气会被吸氨槽6吸收，同时吸氨槽6通过进水管进水，氨气溶于水形成氨水，氨水经由回液口在电动泵驱动下重新进入氨水储罐1内使用，当吸氨槽6内的溶液过剩时可通过排液口67排出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种水泥窖炉烟气脱硝装置，包括氨水储罐、通过输送泵与所述氨水储罐相连的喷枪和用于脱硝的窖炉，所述输送泵将氨水储罐内的氨水通过喷枪喷入所述窖炉内，其特征在于：所述氨水储罐还连接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通。
2.如权利要求1所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。
3.如权利要求2所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述箱体上面还设有圆形开口，所述圆形开口上铰接有密封盖板。
4.如权利要求3所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述输送泵和喷枪之间设有调控装置，所述调控装置包括电动调节阀和流量计，所述电动调节阀和输送泵之间还设有回流管，所述回流管的回流口连通于所述氨水储罐，所述回流管上设有自力式调节阀和压力表，所述压力表安装在所述自力式调节阀的进口处。
5.如权利要求1-4任意一项所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷枪为复合结构，所述喷枪包括喷枪套管、通过卡套连接在所述套管内的压缩空气管和套接在所述压缩空气管内的氨水溶液管，所述氨水溶液管与所述输送泵连接，所述压缩空气管连接有空气压缩机。
6.如权利要求5所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷枪还设有用于使所述喷枪自动进退的可移动支架。
7.一种吸氨槽，用于如权利要求1-6任意一项所述的水泥窖炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通，所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420456929.0U CN204121964U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 水泥窖炉烟气脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420456929.0U CN204121964U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 水泥窖炉烟气脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204121964U true CN204121964U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52378355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420456929.0U Active CN204121964U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 水泥窖炉烟气脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204121964U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108283877A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-17 | 浙江蓝星环保设备有限公司 | 一种无稀释水sncr脱硝装置及其控制方法 |
| CN114405249A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-04-29 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种烟气循环流化床法脱硫设备 |
-
2014
- 2014-08-13 CN CN201420456929.0U patent/CN204121964U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108283877A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-17 | 浙江蓝星环保设备有限公司 | 一种无稀释水sncr脱硝装置及其控制方法 |
| CN114405249A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-04-29 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种烟气循环流化床法脱硫设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205392185U (zh) | 燃气锅炉催化脱硝系统 | |
| CN204602468U (zh) | 一种脱硝喷枪装置 | |
| CN204121964U (zh) | 水泥窖炉烟气脱硝装置 | |
| CN203737102U (zh) | 一种用于sncr烟气脱硝系统的分配喷射模块及系统 | |
| CN203170210U (zh) | 一种sncr脱硝工艺专用喷枪 | |
| CN203508242U (zh) | 一种两级雾化的双流体喷射装置 | |
| CN104764035A (zh) | 一种适用于循环流化床锅炉的液氨法sncr脱硝系统 | |
| CN211246090U (zh) | 一种烟气脱硝装置 | |
| CN103170231A (zh) | 一种sncr脱硝工艺专用喷枪 | |
| CN110813048A (zh) | 一种烟气脱硝装置及其操控方法 | |
| CN204717721U (zh) | 一种适用于循环流化床锅炉的液氨法sncr脱硝装置 | |
| CN209348406U (zh) | 一种窑系统升温及止料过程中氮氧化物浓度控制装置 | |
| CN110141944A (zh) | 一种用于高温炉窑的sncr和pncr协同联合脱硝系统及烟气脱硝方法 | |
| CN203447976U (zh) | 一种循环流化床锅炉用sncr脱硝装置 | |
| CN207680333U (zh) | 尿素直喷型sncr+scr烟气脱硝系统 | |
| CN204973512U (zh) | 一种改进型sncr+臭氧烟气脱硝装置 | |
| CN205495878U (zh) | 循环流化床锅炉脱硝耐磨喷枪 | |
| CN204107318U (zh) | Sncr烟气脱硝装置 | |
| CN203678250U (zh) | 具有双流体喷枪的sncr脱硝反应器 | |
| CN204503391U (zh) | 氨水喷枪 | |
| CN206526673U (zh) | 脱硝还原剂自动调节系统 | |
| CN112426859A (zh) | 一种sncr脱硝的氨水调节系统 | |
| CN208287788U (zh) | 水泥分解炉直接喷氨降低NOx装置 | |
| CN203891978U (zh) | 一种scr尿素喷射系统 | |
| CN207786344U (zh) | 一种玻璃窑炉调质脱硝设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |