CN204120120U - 荞麦浸泡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸泡罐技术领域，具体涉及一种在荞麦茶生产过程中用于浸泡原料荞麦的荞麦浸泡罐；包括罐体，所述罐体内设置有内腔和外腔，所述内腔设置于外腔内，所述内腔壁上设置有多个出水孔，所述出水孔的孔径小于荞麦颗粒大小，所述罐体的底部开设有出料口，所述内腔与出料口连通设置，所述外腔连接有排水口；本实用新型结构简单、操作方便，成本低廉，能够实现快速排水，有效缩短浸泡荞麦的时长，为最终荞麦茶的高品质提供了保证。

Description

荞麦浸泡罐

技术领域

本实用新型涉及一种浸泡罐技术领域，具体涉及一种在荞麦茶生产过程中用于浸泡原料荞麦的荞麦浸泡罐。

背景技术

荞麦在脱壳时需要经过浸泡然后再通过蒸锅蒸，再次脱壳最后制成粉。而目前很多商家在实际生产过程中忽略了浸泡这一程序，这加大了荞麦在脱壳过程中的难度。而有些商家采用传统的池子浸泡，由于长时间浸泡，以及在将荞麦与水分离时非常麻烦，多数采用从水池子中打捞荞麦的方式或者是在出水口放上筛网先将水排完，再从池中捞起荞麦，这样在浸泡池浸泡的荞麦容易堆积并且已经泡过多次的荞麦容易滋生细菌，一方面无法保证卫生安全，另一方面在需要捞出荞麦进行蒸煮时更费力、费时。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有的技术缺点，提供一种荞麦浸泡罐，其结构简单、操作方便，成本低廉，能够实现快速排水，有效缩短浸泡荞麦的时长，为最终荞麦茶的高品质提供了保证。

为实现上述目的，本实用新型的目的在于提供荞麦浸泡罐，包括罐体，所述罐体内设置有内腔和外腔，所述内腔设置于外腔内，所述内腔壁上设置有多个出水孔，所述出水孔的孔径小于荞麦颗粒大小，所述罐体的底部开设有出料口，所述内腔与出料口连通设置，所述外腔连接有排水口。

具体的，所述罐体分成上罐体和下罐体，所述上罐体为圆柱体状或长方体状，所述下罐体为倒锥形状，所述内腔和外腔均设置于上罐体内，所述内腔与下罐体相通，所述出料口开设在倒锥形下罐体的小端面上。

进一步的，所述内腔与下罐体之间设置有第一框杆翻板阀门。

作为本实用新型的一个实施方式，所述内腔和外腔的上部设置有浸泡腔，所述浸泡腔与内腔之间设置有第二框杆翻板阀门。

作为本实用新型的另一个实施方式，所述内腔与外腔之间设置有汇水夹层，所述多个出水孔贯通于汇水夹层和内腔，所述汇水夹层底部与外腔之间设置有多个第三框杆翻板阀门。

进一步的，所述罐体内衬有不锈钢防腐层。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，成本低廉，能够实现快速排水，有效缩短浸泡荞麦的时长；采用本实用新型的结构避免了传统方法由于排水不畅造成的浸泡罐内下层荞麦浸泡时间长，导致部分营养成分会流失到浸泡水中，造成营养成分流失的问题，另外罐体内衬有不锈钢防腐层可防止罐体因为长时间接触水分而生锈，影响荞麦的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型荞麦浸泡罐实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型荞麦浸泡罐实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参见图1，本实用新型的目的在于提供荞麦浸泡罐，包括罐体1，所述罐体1内设置有内腔22和外腔23，所述内腔22设置于外腔23内，所述内腔22壁上设置有多个出水孔6，所述出水孔6的孔径小于荞麦颗粒大小，所述罐体1的底部开设有出料口8，所述内腔22与出料口8连通设置，所述外腔23连接有排水口7。本实用新型将浸泡浸泡罐体分为内腔和外腔，且内腔壁上设置多个出水孔，且多个出水孔贯通于内腔和外腔，同时内腔与出料口连接，外腔与排水口连接，可将荞麦放入内腔内浸泡，当需要将浸泡好的荞麦和水分开时，可先将外腔上的排水口打开，等到罐体内的水全部排完时，再将内腔中的荞麦从出料口回收到蒸锅，完成荞麦的浸泡过程，因此本实用新型结构简单、操作方便，成本低廉，能够实现快速排水，有效缩短浸泡荞麦的时长；采用本实用新型的结构避免了传统方法由于排水不畅造成的浸泡罐内下层荞麦浸泡时间长，导致部分营养成分会流失到浸泡水中，造成营养成分流失的问题。

作为本实施例具体的实施方式，所述罐体1分成上罐体2和下罐体3，所述上罐体2为圆柱体状或长方体状，所述下罐体3为倒锥形状，所述内腔22和外腔23均设置于上罐体2内，所述内腔22与下罐体3相通，所述出料口8开设在倒锥形下罐体的小端面上。下罐体3设倒锥形状可方便回收浸泡好的荞麦，内腔22与下罐体3之间设置有第一框杆翻板阀门4，采用框杆翻板阀门将彻底地回收浸泡好的荞麦，且无需人力去从水中捞出荞麦，因为当框杆翻板阀门打开后，内腔中的荞麦由于重力全部进入下罐体，从出料口回收，这样内腔内就不会残留有浸泡过的荞麦，避免因多次浸泡而产生细菌，本实用新型所采用的第一框杆翻板阀门采用已公开的专利(专利号为：201010534681.1；专利名称为：一种框杆翻板阀门)中所述的结构。作为优选的方式，所述内腔22和外腔23的上部设置有浸泡腔21，所述浸泡腔21与内腔22之间设置有第二框杆翻板阀门5，这样可以先将水和荞麦放在浸泡腔内进行浸泡，当浸泡好后需将水和荞麦分开时，可打开第二框杆翻板阀门5，让浸泡腔内的水和荞麦进入内腔，接着内腔中的水又从出水孔进入外腔，而荞麦刚好留在内腔，再将第一框杆翻板阀门打开，内腔中的荞麦进入下罐体从而从出料口回收。本实用新型第二框杆翻板阀门与第一框杆翻板阀门的结构一样。

进一步的，为了防止罐体因为长时间接触水分而生锈，罐体可采用不锈钢制作而成，但是为了节约成本又能防止罐体内部生锈，因此在所述罐体内衬有不锈钢防腐层9，也就是在内腔、外腔、浸泡腔及下罐体内衬有不锈钢防腐层。

实施例二：

参见图2，在本实施例中无需设置浸泡腔，也无需设置第二框杆翻板阀门，而是在内腔与外腔之间设置有汇水夹层10，所述多个出水孔6贯通于汇水夹层10和内腔22，所述汇水夹层10底部与外腔23之间设置有多个第三框杆翻板阀门11，也就是直接将水和荞麦放入内腔内进行浸泡，在浸泡中，水从出水孔流入汇水夹层，汇水夹层与内腔外壁很接近，汇水夹层与内腔的距离小于汇水夹层到外腔的距离。而汇水夹层与外腔之间又设置有多个第三框杆翻板阀门，当浸泡工作完成，需要排水时，只需多个第三框杆翻板阀门打开，让内腔和汇水夹层中的水进入外腔，从而实现排水的工作，第三框杆翻板阀门与第一框杆翻板阀门的结构一样。在本实施例中，可在内腔、外腔、汇水夹层内表面和外表面以及下罐体内衬有不锈钢防腐层。本实施例中除了上述所述外，其余的实施方式均与实施例一的实施方式一样。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.荞麦浸泡罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设置有内腔和外腔，所述内腔设置于外腔内，所述内腔壁上设置有多个出水孔，所述出水孔的孔径小于荞麦颗粒大小，所述罐体的底部开设有出料口，所述内腔与出料口连通设置，所述外腔连接有排水口。

2.根据权利要求1所述的荞麦浸泡罐，其特征在于：所述罐体分成上罐体和下罐体，所述上罐体为圆柱体状或长方体状，所述下罐体为倒锥形状，所述内腔和外腔均设置于上罐体内，所述内腔与下罐体相通，所述出料口开设在倒锥形下罐体的小端面上。

3.根据权利要求2所述的荞麦浸泡罐，其特征在于：所述内腔与下罐体之间设置有第一框杆翻板阀门。

4.根据权利要求2所述的荞麦浸泡罐，其特征在于：所述内腔和外腔的上部设置有浸泡腔，所述浸泡腔与内腔之间设置有第二框杆翻板阀门。

5.根据权利要求2所述的荞麦浸泡罐，其特征在于：所述内腔与外腔之间设置有汇水夹层，所述多个出水孔贯通于汇水夹层和内腔，所述汇水夹层底部与外腔之间设置有多个第三框杆翻板阀门。

6.根据权利要求1所述的荞麦浸泡罐，其特征在于：所述罐体内衬有不锈钢防腐层。