CN204118099U - 一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，用于生产晶硅太阳能电池的正电极结构，所述晶硅太阳能电池的正电极结构包括主栅和副栅，所述生产系统包括：用于印刷主栅的第一印刷设备，所述第一印刷设备采用的印刷浆料为银浆A；用于印刷副栅的第二印刷设备，所述第二印刷设备采用的印刷浆料为银浆B；所述第一印刷设备与第二印刷设备相连接。相应的，本实用新型还公开一种采用上述生产系统制备而得的晶硅太阳能电池的正电极结构。本实用新型结构简单，其通过设置采用不同银浆的两种印刷设备，对主栅、副栅进行单独印刷，有利于降低印刷成本，适合工业化大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种晶硅太阳能电池的正电极结构及其生产系统。
背景技术
太阳能电池是一种有效地吸收太阳辐射能，利用光生伏打效应把光能转换成电能的器件，当太阳光照在半导体P-N结(P-N Junction)上，形成新的空穴-电子对(V-E pair)，在P-N结电场的作用下，空穴由N区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流。由于是利用各种势垒的光生伏特效应将太阳光能转换成电能的固体半导体器件，故又称太阳能电池或光伏电池，是太阳能电池阵电源系统的重要组件。太阳能电池主要有晶硅(Si)电池，三五族半导体电池(GaAs,Cds/Cu2S,Cds/CdTe, Cds/InP,CdTe/Cu2Te)，无机电池，有机电池等，其中晶硅太阳能电池居市场主流主导地位。晶硅太阳能电池的基本材料为纯度达0.999999、电阻率在10欧·厘米以上的P型单晶硅，包括正面绒面、正面p-n结、正面减反射膜、正背面电极等部分。
晶硅太阳能电池的正面电极一般包括主栅和副栅，现有的主栅和副栅大多采用一种印刷设备同时印刷，主栅和副栅都是由同一种银浆印刷而得的银栅线。为了保证太阳能电池的光电转换效率，所述印刷设备必须采用价格昂贵的高性能银浆，这样会导致太阳能电池的制作成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、印刷成本低、适合工业化大规模生产的晶硅太阳能电池的正电极结构。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种结构简单、印刷成本低、适合工业化大规模生产的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，用于生产晶硅太阳能电池的正电极结构，所述晶硅太阳能电池的正电极结构包括主栅和副栅，所述生产系统包括：
用于印刷主栅的第一印刷设备，所述第一印刷设备采用的印刷浆料为银浆A；
用于印刷副栅的第二印刷设备，所述第二印刷设备采用的印刷浆料为银浆B；
所述第一印刷设备与第二印刷设备相连接。
作为上述方案的改进，所述第一印刷设备采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备采用银浆B的银含量。
作为上述方案的改进，所述第一印刷设备置于所述第二印刷设备之前。
作为上述方案的改进，所述第二印刷设备置于所述第一印刷设备之前。
作为上述方案的改进，所述第一印刷设备为丝网印刷设备。
作为上述方案的改进，所述第二印刷设备为丝网印刷设备。
相应的，本实用新型还提供一种晶硅太阳能电池的正电极结构，所述正电极结构包括主栅和副栅，所述主栅和副栅采用上述任一项生产系统制得。
作为上述方案的改进，所述正电极结构包括N条主栅和M条副栅，其中，10≥N≥2，M≥50。
作为上述方案的改进，所述主栅沿着纵向设置，所述副栅沿着横向设置，所述主栅和副栅垂直相交。
作为上述方案的改进，所述主栅之间的间隔相等；所述副栅之间的间隔相等。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
一、本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，包括用于印刷主栅的第一印刷设备，所述第一印刷设备采用的印刷浆料为银浆A；用于印刷副栅的第二印刷设备，所述第二印刷设备采用的印刷浆料为银浆B。 本实用新型采用两种印刷设备，该两种印刷设备采用不同的银浆为印刷浆料，可以实现根据主栅、副栅的特性进行单独印刷，即先利用第二印刷设备印刷副栅，再利用第一印刷设备印刷主栅，或者先利用第一印刷设备印刷主栅，再利用第二印刷设备印刷副栅，操作灵活。因此，本实用新型生产系统的结构简单，其通过设置采用不同银浆的两种印刷设备，对主栅、副栅进行单独印刷，有利于降低印刷成本，适合工业化大规模生产。
所述第一印刷设备采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备采用银浆B的银含量。也就是说，主栅采用价格低廉的银浆印刷，副栅采用性能优异的银浆印刷，这种印刷方式避免了正面电极全部采用价格昂贵的高性能银浆的缺点，降低了太阳能电池的印刷成本，同时不降低电池的电性能。
二、本实用新型提供了上述生产系统制备而得的晶硅太阳能电池的正电极结构，包括主栅和副栅，主栅为由第一印刷设备印刷而得的银栅线，副栅为由第二印刷设备印刷而得的银栅线。因此，所述正电极结构简单，其通过采用不同银浆的两种印刷设备，可以根据主栅和副栅的特性进行单独印刷，操作灵活，有利于降低印刷成本，适合工业化大规模生产。
所述第一印刷设备采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备采用银浆B的银含量。也就是说，主栅采用价格低廉的银浆印刷，副栅采用性能优异的银浆印刷，这种印刷方式避免了正面电极全部采用价格昂贵的高性能银浆的缺点，降低了太阳能电池的印刷成本，同时不降低电池的电性能。
附图说明
图1是晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统一实施例的结构示意图；
图2是晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统另一实施例的结构示意图；
图3是经过第一印刷设备印刷而得的主栅的结构示意图；
图4是经过第二印刷设备印刷而得的副栅的结构示意图；
图5是晶硅太阳能电池的正电极结构成品的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1和图2，本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统10，用于生产晶硅太阳能电池的正电极结构，所述晶硅太阳能电池的正电极结构包括主栅和副栅，所述生产系统10包括：用于印刷主栅的第一印刷设备1，所述第一印刷设备1采用的印刷浆料为银浆A；用于印刷副栅的第二印刷设备2，所述第二印刷设备2采用的印刷浆料为银浆B；所述第一印刷设备1与第二印刷设备2相连接。其中，银浆A和银浆B为不同银含量的银浆。
作为本实用新型一实施例，参见图1，所述第一印刷设备1置于所述第二印刷设备2之前。在本实施例中，其先利用第一印刷设备1印刷，得到如图3所示的主栅3，再利用第二印刷设备2印刷，得到如图4所示的副栅4。
作为本实用新型另一实施例，参见图2，所述第二印刷设备2置于所述第一印刷设备1之前。在本实施例中，其先利用第二印刷设备2印刷，得到如图4所示的副栅4，再利用第一印刷设备1印刷，得到如图3所示的主栅3。
如图3所示的主栅3和如图4所示的副栅4最终合成为图5所示的正电极成品。
在上述任一实施例中，所述第一印刷设备1优选为丝网印刷设备，但不限于此。所述第二印刷设备2优选为丝网印刷设备，但不限于此。
本实用新型采用两种印刷设备，该两种印刷设备采用不同的银浆为印刷浆料，可以实现根据主栅、副栅的特性进行单独印刷，即先利用第二印刷设备印刷副栅，再利用第一印刷设备印刷主栅，或者先利用第一印刷设备印刷主栅，再利用第二印刷设备印刷副栅，操作灵活。因此，本实用新型生产系统的结构简单，其通过设置采用不同银浆的两种印刷设备，对主栅、副栅进行单独印刷，有利于降低印刷成本，适合工业化大规模生产。
进一步，所述第一印刷设备1采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备2采用银浆B的银含量。
也就是说，主栅3采用价格低廉的银浆印刷，副栅4采用性能优异的银浆印刷，这种印刷方式避免了正面电极全部采用价格昂贵的高性能银浆的缺点，降低了太阳能电池的印刷成本，同时不降低电池的电性能。
相应的，如图5所示，本实用新型还提供一种晶硅太阳能电池的正电极结构，所述正电极结构包括主栅3和副栅4，所述主栅3和副栅4采用上述生产系统制得。即，主栅3为由第一印刷设备1印刷而得的银栅线，副栅4为由第二印刷设备2印刷而得的银栅线。所述主栅3和副栅4垂直相交，所述主栅3的宽度大于所述副栅4的宽度，即主栅3为粗栅，副栅4为细栅。
第一印刷设备1采用的印刷浆料为银浆A，第二印刷设备2采用的印刷浆料为银浆B，其中，银浆A和银浆B为不同银含量的银浆。因此，所述正电极结构简单，其通过采用不同银浆的两种印刷设备，可以根据主栅3和副栅4的特性进行单独印刷，操作灵活，有利于降低印刷成本，适合工业化大规模生产。
具体的，所述正电极结构包括N条主栅3和M条副栅4，其中，10≥N≥2，M≥50。优选的，N =3，M=50。
所述主栅3沿着纵向设置，所述副栅4沿着横向设置，所述主栅3和副栅4垂直相交。优选的，所述主栅3之间的间隔相等；所述副栅4之间的间隔相等。
采用上述结构的主栅3和副栅4，有利于提高电池的电性能，提高太阳能电池的光电转换效率。
进一步，所述第一印刷设备1采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备2采用银浆B的银含量。
也就是说，主栅3采用价格低廉的银浆印刷，副栅4采用性能优异的银浆印刷，这种印刷方式避免了正面电极全部采用价格昂贵的高性能银浆的缺点，降低了太阳能电池的印刷成本，同时不降低电池的电性能。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，用于生产晶硅太阳能电池的正电极结构，所述晶硅太阳能电池的正电极结构包括主栅和副栅，其特征在于，所述生产系统包括：
用于印刷主栅的第一印刷设备，所述第一印刷设备采用的印刷浆料为银浆A；
用于印刷副栅的第二印刷设备，所述第二印刷设备采用的印刷浆料为银浆B；
所述第一印刷设备与第二印刷设备相连接。
2.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，其特征在于，所述第一印刷设备采用银浆A的银含量低于所述第二印刷设备采用银浆B的银含量。
3.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，其特征在于，所述第一印刷设备置于所述第二印刷设备之前。
4.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，其特征在于，所述第二印刷设备置于所述第一印刷设备之前。
5.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，其特征在于，所述第一印刷设备为丝网印刷设备。
6.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池的正电极结构的生产系统，其特征在于，所述第二印刷设备为丝网印刷设备。
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2014
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