CN204117765U - 一种方便安装的变压器散热盒 - Google Patents

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CN204117765U CN201420434353.8U CN201420434353U CN204117765U CN 204117765 U CN204117765 U CN 204117765U CN 201420434353 U CN201420434353 U CN 201420434353U CN 204117765 U CN204117765 U CN 204117765U
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彭宪奇
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Nanjing Chuangjia Communication Power Equipment Co ltd
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NANJING CHUANGJIA COMMUNICATIONS POWER EQUIPMENT PLANT
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Abstract

一种方便安装的变压器散热盒,包括金属片围成四方形的金属壳本体,所述变压器安装在所述金属壳本体中,所述变压器和所述金属壳本体之间充满导热胶,其特征为所述金属壳本体的顶端的四个角处设置有贯通所述金属壳本体的空心管,所述空心管各拧入长脚盘头螺钉,尾端拧入所述散热器上表面。

Description

一种方便安装的变压器散热盒
技术领域
本实用新型涉及一种方便安装的变压器散热盒。
背景技术
现有变压器散热盒通常是用螺丝穿过散热盒底板上的安装孔和PCB板连接,这种连接方式一方面刚度不够,另一方面安装困难且占用大量空间,变压器散热盒容易出现抖动影响PCB板刚性。而且PCB板底部如果连接有大功率散热器的情况下,更需要一种提供足够刚性的变压器散热盒连接方案。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的问题,提供一种刚性更大的变压器散热盒与PCB板以及大功率散热器的安装方式且不影响变压器散热盒散热效果。          
一种方便安装的变压器散热盒,包括金属片围成四方形的金属壳本体,所述变压器安装在所述金属壳本体中,所述变压器和所述金属壳本体之间充满导热胶,其特征为所述金属壳本体的顶端的四个角处设置有贯通所述金属壳本体的空心管,所述空心管各拧入长脚盘头螺钉,尾端拧入所述散热器上表面,
进一步的,所述盘头螺钉,弹垫和变压器压片依次向下压紧固定金属壳本体。
进一步的,所述盘头螺钉也可以从所述散热器底部向上拧,尾端拧入所述空心管,此时采用的盘头螺钉直径比所述贯通金属壳本体的空心管直径略大。
作为本方案的一种变形:
一种方便安装的变压器散热盒,包括金属片围成四方形的金属壳本体,PCB板中间有孔,孔内放置金属壳本体,所述金属壳本体先和PCB板固定,再把所述金属壳本体和散热器固定。
进一步的,所述金属壳本体先用螺钉和PCB板固定,再用螺钉把所述金属壳本体和散热器固定。
进一步的,所述金属壳本体底部两侧有和金属壳本体垂直的边缘,所述每一边的边缘上有3个安装孔。所述边缘在所述PCB板下方,沉头螺钉穿过边缘中间的那个安装孔从下向上依次连接边缘以及PCB板,边缘和PCB板之间有被沉头螺钉穿过的垫柱或垫块,PCB板上表面有螺母弹垫平垫组用来拧紧沉头螺钉。所述边缘10同时和散热器的上表面紧密接触,盘头螺钉穿过边缘最外侧2个安装孔从上向下依次连接PCB板、边缘和散热器,盘头螺钉头部和PCB板之间有弹垫平垫组, PCB板和边缘之间有被盘头螺钉穿过的垫柱(或垫块),盘头螺钉尾部拧入散热器的上表面。所述每一边最外侧的2个安装孔从上到下依次利用头螺钉、弹垫平垫组穿过PCB板和边缘拧入散热器的上表面,在所述PCB板和边缘之间有垫柱或垫块。
本实用新型的有益效果是: 第一种方案:将所述长脚螺丝尾部拧入主散热器,既不影响PCB安装,又方便且不占用更大空间。此时由于所述长脚螺丝贯通所述金属壳本体,所以PCB板整体刚性更大,而且可以方便的将变压器反向安装以方便变压器引出线在PCB板上的飞线或者跳线。第二种方案:PCB与变压器散热盒形成一个整体,增加了整体的刚性,安装方便且不影响变压器散热盒散热效果。
附图说明
    下面结合附图和实例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1俯视图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例3主件安装示意图。
图5为实施例3俯视图。
图6为实施例3中的变压器壳和PCB安装方式。
图7为实施例3中的变压器壳和PCB一起安装到主散热器上的安装方式。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2,一种方便安装的变压器散热盒,包括金属片围成四方形的金属壳本体1,所述变压器安装在所述金属壳本体1中,所述变压器和所述金属壳本体之间充满导热胶,所述金属壳本体1的顶端11第四个角13处设置有贯通所述金属壳本体1的空心管13,所述空心管13各拧入长脚盘头螺钉2,尾端拧入所述散热器7上表面,所述盘头螺钉2,弹垫3和变压器压片4依次向下压紧固定金属壳本体1。
实施例2:
参考图3,与实施例1相比,实施例2的区别之处在于所述盘头螺钉2从所述散热器7底部向上拧,尾端拧入所述空心管13。此时盘头螺钉2直径比所述贯通金属壳本体的空心管13直径略大。
实施例3:
参考图4、5,与实施例1相比,实施例3的区别之处在于所述金属片围成四方形的金属壳本体1底部2侧有和金属壳本体1垂直的边缘10,所述每一边的边缘10上有3个安装孔。
进一步参考图6、7,所述PCB板6中间有孔,孔内放置金属壳本体1,所述边缘10在所述PCB板6下方,沉头螺钉91穿过边缘10中间的那个安装孔从下向上依次连接边缘10以及PCB板6,边缘10和PCB板6之间有被沉头螺钉91穿过的垫柱(或垫块)93,PCB板6上表面有螺母弹垫平垫组92用来拧紧沉头螺钉91。所述边缘10同时和散热器7的上表面紧密接触,盘头螺钉81穿过边缘10最外侧2个安装孔从上向下依次连接PCB板6、边缘10和散热器7,盘头螺钉81头部和PCB板6之间有弹垫平垫组82, PCB板6和边缘10之间有被盘头螺钉81穿过的垫柱(或垫块)83,盘头螺钉81尾部拧入散热器7的上表面。
所述每一边最外侧的2个安装孔从上到下依次利用头螺钉81、弹垫平垫组82穿过PCB板6和边缘10拧入散热器7的上表面,在所述PCB板6和边缘10之间有垫柱(或垫块)83。
本实用新型的有益效果是:实施例1、2中,将所述长脚螺丝4尾部41拧入PCB板上的安装孔,则金属壳本体1安装在PCB板上。此时由于所述长脚螺丝4贯通所述金属壳本体1,所以PCB板整体刚性更大,而且可以方便的将变压器反向安装以方便变压器引出线在PCB板上的飞线或者跳线。实施例3中,利用所述盘头螺钉81、沉头螺钉91,所述金属壳本体1牢固地和PCB板6以及散热器7连接,在导热胶的作用下变压器热量被有效的传递给散热器7。

Claims (6)

1.一种方便安装的变压器散热盒,包括金属片围成四方形的金属壳本体,所述变压器安装在所述金属壳本体中,所述变压器和所述金属壳本体之间充满导热胶,其特征为:所述金属壳本体的顶端的四个角处设置有贯通所述金属壳本体的空心管,所述空心管各拧入长脚盘头螺钉,尾端拧入所述散热器上表面。
2.如权利要求1所述一种方便安装的变压器散热盒,其特征为:所述盘头螺钉,弹垫和变压器压片依次向下压紧固定金属壳本体。
3.如权利要求1所述一种方便安装的变压器散热盒,其特征为:所述盘头螺钉也可以从所述散热器底部向上拧,尾端拧入所述空心管,此时采用的盘头螺钉直径比所述贯通金属壳本体的空心管直径略大。
4.如权利要求1所述一种方便安装的变压器散热盒,其特征为:PCB板中间有孔,孔内放置金属壳本体,所述金属壳本体先和PCB板固定,再把所述金属壳本体和散热器固定。
5.如权利要求4所述一种方便安装的变压器散热盒,其特征为:所述金属壳本体先用螺钉和PCB板固定,再用螺钉把所述金属壳本体和散热器固定。
6.如权利要求5所述一种方便安装的变压器散热盒,其特征为:所述金属壳本体底部两侧有和金属壳本体垂直的边缘,所述每一边的边缘上有3个安装孔;所述边缘在所述PCB板下方,沉头螺钉穿过边缘中间的那个安装孔从下向上依次连接边缘以及PCB板,边缘和PCB板之间有被沉头螺钉穿过的垫柱或垫块,PCB板上表面有螺母弹垫平垫组用来拧紧沉头螺钉;所述边缘同时和散热器的上表面紧密接触,盘头螺钉穿过边缘最外侧2个安装孔从上向下依次连接PCB板、边缘和散热器,盘头螺钉头部和PCB板之间有弹垫平垫组, PCB板和边缘之间有被盘头螺钉穿过的垫柱或垫块,盘头螺钉尾部拧入散热器的上表面;所述每一边最外侧的2个安装孔从上到下依次利用头螺钉、弹垫平垫组穿过PCB板和边缘拧入散热器的上表面,在所述PCB板和边缘之间有垫柱或垫块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107787172A (zh) * 2016-08-25 2018-03-09 上海逻骅投资管理合伙企业(有限合伙) 屏蔽散热结构及其制作方法

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