CN204116734U - 眼镜架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜架的连接结构，要解决的技术问题是使眼镜腿能够多角度调节旋转，而且无螺丝连接，装配方便，延长使用寿命。本实用新型包括眼镜框和眼镜腿，眼镜框的两侧与眼镜腿之间设有铰接组件，铰接组件包括分别设置在眼镜框两侧的铰接座和连接在眼镜腿前端的铰接件，铰接座上设有贯穿铰接座前后两端的铰接座通孔，铰接座通孔的后部设有径向收缩的收缩部，铰接件包括固定连接在眼镜腿上的底座，在底座内设有弹簧孔，底座的前端插接有前盖，弹簧孔内设有其后端与弹簧孔的后端固定连接的铰接杆，所述弹簧孔内设有弹簧，弹簧套在铰接杆上，所述铰接杆的前端设有卡接在铰接座通孔后端内的球形关节。与现有技术相比，提高佩戴的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜，特别是一种眼镜架的连接结构。
背景技术
目前，近视的人越来越多，眼镜的需求量也越来越大，由于眼镜对近视的人是不可缺少的用品，因此现有眼镜款式非常多，一般的眼镜框与眼镜腿之间采用弹片铰链，仅能够调节两个眼镜腿之间的宽度，无法实现上下摆动旋转，不能够随意拆卸组装，使佩戴眼镜时，眼镜腿之间会夹到耳朵后侧有疼痛感，降低了眼镜佩戴的舒适感，其生产工艺复杂，增加了生产成本，而且在长期佩戴后，螺丝容易断裂，脱落，滑牙，断裂的螺丝还容易刮伤脸，降低了使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种眼镜架的连接结构，要解决的技术问题是使眼镜腿能够多角度调节旋转，而且无螺丝连接，装配方便，延长使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种眼镜架的连接结构，包括眼镜框和连接在眼镜框两侧的眼镜腿，所述眼镜框的两侧与眼镜腿之间设有铰接组件，所述铰接组件包括分别设置在眼镜框两侧的铰接座和连接在眼镜腿前端的铰接件，所述铰接座上设有贯穿铰接座前后两端的铰接座通孔，所述铰接座通孔的后部设有径向收缩的收缩部，所述铰接件包括固定连接在眼镜腿上的底座，在底座内设有前端具有开口的弹簧孔，所述底座的前端开口上插接有可沿弹簧孔的轴向滑动的前盖，所述前盖上设有与弹簧孔连通的前盖通孔，所述弹簧孔内设有其后端与弹簧孔的后端固定连接的铰接杆，铰接杆的前端从前盖通孔中伸出前盖外，所述弹簧孔内设有弹簧，弹簧套在铰接杆上，所述弹簧的前端顶在前盖的后端上，使前盖的前端面与铰接座的后端面相互接触，弹簧的后端顶在弹簧孔的后端，所述铰接杆的前端设有卡接在铰接座通孔后端内的球形关节。
本实用新型的两个铰接座相对的一侧侧面上分别设有与铰接座通孔连通的铰接座通槽，铰接座通槽贯穿铰接座的前后两端，在球形关节上设有设置在铰接座通槽内的凸柱。
本实用新型所述的收缩部的后端、铰接座通孔上设有截面为喇叭状的过渡面。
本实用新型所述的弹簧孔的后端设有直径小于弹簧孔并且与弹簧孔同轴的铰接杆孔，在底座的一侧、与铰接孔杆孔位置相对应处设有与铰接杆孔连通的内螺纹孔，所述内螺纹孔的轴线与铰接杆孔的轴线垂直，所述铰接杆的后端伸入铰接杆孔内，在铰接杆的后端杆壁上设有当铰接杆的后端伸入铰接杆孔内后与内螺纹孔位置相对应的凹坑，所述内螺纹孔内设有与其螺纹连接的螺钉，所述螺钉的前端锁入凹坑内。
本实用新型所述的前盖的纵截面为T字形，由横截面为矩形的顶板和设置在顶板后端矩形柱状的插块组成，前盖通孔贯穿顶板和插块，所述插块插接在弹簧孔内。
本实用新型所述的弹簧孔为横截面为矩形，其形状和大小与插块横截面的形状和大小相适配。
本实用新型所述的铰接座通槽由自上而下依次设置的第一铰接座通槽、第二铰接座通槽组成，所述第一铰接座通槽的宽度大于第二铰接座通槽的宽度，使第一铰接座通槽与第二铰接座通槽之间形成一个横截面具有落差的阶梯状结构。
本实用新型所述的内螺纹孔为沉孔。
本实用新型所述的第一铰接座通槽的前端设有挡块。
本实用新型与现有技术相比，采用具有通槽的铰接座与设置在眼镜腿上的球形关节相互卡接，实现眼镜框与眼镜腿铰接，无需使用螺丝安装，减少了眼镜的装配环节，在通槽上设置喇叭状的过渡面，使眼镜腿可以多角度的转动，球形关节会根据脸型大小自动转动调节到最佳的状态，提高佩戴的舒适性，而可以随时拆卸组装，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型眼镜架的连接结构示意图。
图2是本实用新型的铰接组件的分解结构示意图。
图3是本实用新型铰接组件的剖视图。
图4是本实用新型铰接座的结构示意图。
图5是图4中沿A-A方向的剖视图。
图6是本实用新型底座的结构示意图。
图7是图6中沿B-B方向的剖视图。
图8是本实用新型前盖的结构示意图。
图9是本实用新型眼镜腿向上转动的结构示意图。
图10是本实用新型眼镜腿向外折转动的结构示意图。
图11是本实用新型眼镜腿向下转动的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型眼镜架的连接结构，包括眼镜框1和连接在眼镜框1两侧的眼镜腿2，在眼镜框1和眼镜腿2之间通过铰接组件26实现铰接。
如图2和图3所示，铰接组件26包括分别安装在眼镜框1两侧的一个铰接座3和采用插接或固定的连接方式连接在眼镜腿2前端的铰接件4，在两个铰接座3内设有贯穿铰接座3前后两端的铰接座通孔5，铰接座通孔5为横截面为圆形的孔；两个铰接座3相对的一侧侧面上分别设有与铰接座通孔5连通的铰接座通槽18，铰接座通槽18贯穿铰接座3的前后两端，铰接座通槽18的宽度小于铰接座通孔5的直径；
所述铰接件4包括底座6，在底座6内设有前端具有开口的弹簧孔7，底座6的前端开口上插接有可沿弹簧孔7轴向滑动的前盖10，所述前盖10上设有与弹簧孔7连通的前盖通孔11，弹簧孔7与前盖通孔11设置在同一轴线上，在弹簧孔7内设有其后端与弹簧孔7的后端固定连接的铰接杆8，铰接杆8为圆形柱状，其截面的直径与前盖通孔11的孔径相等，使铰接杆8的前端能够从前盖通孔11中伸出于前盖10外，所述弹簧孔7内设有弹簧12，弹簧12套在铰接杆8上；弹簧12的前端顶在前盖10的后端面上，使前盖10的前端面与铰接座3的后端面相互接触，弹簧12的后端顶在弹簧孔7的后端，当转动眼镜腿2时，铰接座3的后端面会迫使前盖10向后端移动，使弹簧12压缩，在移动的过程中由于弹簧12的弹力，使前盖10的前端面始终与铰接座3的后端面贴合；在铰接杆8的前端设有卡接在铰接座通孔5后端内的球形关节9，在铰接座通孔5的后部设有径向收缩的收缩部17，当球形关节9卡接在铰接座通孔5内后，收缩部17使球形关节9不会从铰接座通孔5中脱出。
所述球形关节9上设有设置在铰接座通槽18内的凸柱19，防止球形关节9以铰接座通孔5的轴线为圆心转动。
如图4和图5所示，铰接座3为一个矩形立方体，在收缩部17的后端、铰接座通孔5上设有截面为喇叭状的过渡面20，使球形关节能够多角度转动。
铰接座通槽18由自上而下依次设置的第一铰接座通槽23、第二铰接座通槽24组成，所述第一铰接座通槽23的宽度大于第二铰接座通槽24的宽度，两者的宽度均小于铰接座通孔5的直径，而第二铰接座通槽24要保证大于铰接杆8的横截面直径，保证铰接杆8在眼镜腿2内折时，能够顺利的进入第二铰接座通槽24中，使眼镜腿2能够收起，第一铰接座通槽23与第二铰接座通槽24组合后形成一个横截面具有落差的阶梯状结构。
在第一铰接座通槽23的前端设有挡块25，当眼镜腿2折叠后，能够防止眼镜腿2继续折叠而损坏。
如图6和图7所示，底座6为一个矩形立方体，底座6的后端面为一个弧面，弧面从两个底座6的相对一侧侧面向底座6的外延伸，防止在佩戴的过程中被底座6割伤；弹簧孔7的横截面为矩形，优选为正方形；
弹簧孔7的后端设有直径小于弹簧孔7并且与弹簧孔7同轴的铰接杆孔13，铰接杆孔13的横截面为圆形，在底座6的一侧(外侧)、与铰接杆孔13位置相对应处设有与铰接杆孔13连通的内螺纹孔14，内螺纹孔14为沉孔，内螺纹孔14的轴线与铰接杆孔13的轴线垂直，铰接杆8的后端伸入铰接杆孔13内，在铰接杆8的后端杆壁上设有当铰接杆8的后端伸入铰接杆孔13内后与内螺纹孔14位置相对应的凹坑15，凹坑15的设置方位正好与凸柱19的设置方向相反；所述内螺纹孔14内设有与其螺纹连接的螺钉16，当螺钉16完全连接在内螺纹孔14内后，螺钉16的前端正好锁入凹坑15内，从而将铰接杆8固定连接在弹簧孔7内。
如图8所示，前盖10的纵截面为T字形，由横截面为矩形的顶板21和设置在顶板21后端矩形柱状的插块22组成，前盖通孔11贯穿顶板21和插块22，插块22的形状和大小与弹簧孔7的形状和大小相适配，使得插块22能够在弹簧孔7内来回滑动，所述插块22插接在弹簧孔7内，顶板21的横截面形状和大小与底座6的横截面形状和大小相同。
安装时，将眼镜腿2与眼镜框1平行设置，使凸柱19的轴线与铰接座通孔5的轴线平行，将球形关节9从过渡面20卡入铰接座通孔5内，听到“啪”的一声后，球形关节9卡接到铰接座通孔5内，完成眼镜腿2与眼镜框1的连接。
如图9所示，将底座6向上转动，此时的前盖10前端面与铰接座3的后端面上端的顶角接触，前盖10上的插块22也完全滑入弹簧孔7内，同时弹簧12压缩；当底座6复位后，弹簧12展开，推动插块22前移，使顶板21的前端面重新与铰接座3的后端面相互接触。
如图10所示，将底座6向外转动，此时的前盖10前端面与铰接座3的后端面的外侧后端的顶角接触，前盖10上的插块22也完全滑入弹簧孔7内，同时弹簧12压缩；当底座6复位后，弹簧12展开，推动插块22前移，使顶板21的前端面重新与铰接座3的后端面相互接触。
如图11所示，将底座6向下转动，此时的前盖10前端面与铰接座3的后端面上端的顶角接触，前盖10上的插块22也完全滑入弹簧孔7内，同时弹簧12压缩；当底座6复位后，弹簧12展开，推动插块22前移，使顶板21的前端面重新与铰接座3的后端面相互接触。
本实用新型具有上下、左右摆动调节旋转的功能，佩戴眼镜时，球形关节起到摆动调节功能，眼镜腿会根据脸的大小而自动摆动，调节到最佳的大小，不会因为眼镜腿之间的夹紧，导致耳朵的后侧会有疼痛感；而眼镜腿与脸部两侧紧贴，佩戴时，更不会因为震动，导致眼镜框掉落；利用球形关节与铰接座通孔相互卡接，无螺丝装配，不仅减少了装配环节，而且还降低了生产成本。
Claims (9)
1.一种眼镜架的连接结构，包括眼镜框(1)和连接在眼镜框(1)两侧的眼镜腿(2)，其特征在于：所述眼镜框(1)的两侧与眼镜腿(2)之间设有铰接组件(26)，所述铰接组件(26)包括分别设置在眼镜框(1)两侧的铰接座(3)和连接在眼镜腿(2)前端的铰接件(4)，所述铰接座(3)上设有贯穿铰接座(3)前后两端的铰接座通孔(5)，所述铰接座通孔(5)的后部设有径向收缩的收缩部(17)，所述铰接件(4)包括固定连接在眼镜腿(2)上的底座(6)，在底座(6)内设有前端具有开口的弹簧孔(7)，所述底座(6)的前端开口上插接有可沿弹簧孔(7)的轴向滑动的前盖(10)，所述前盖(10)上设有与弹簧孔(7)连通的前盖通孔(11)，所述弹簧孔(7)内设有其后端与弹簧孔(7)的后端固定连接的铰接杆(8)，铰接杆(8)的前端从前盖通孔(11)中伸出前盖(10)外，所述弹簧孔(7)内设有弹簧(12)，弹簧(12)套在铰接杆(8)上，所述弹簧(12)的前端顶在前盖(10)的后端上，使前盖(10)的前端面与铰接座(3)的后端面相互接触，弹簧(12)的后端顶在弹簧孔(7)的后端，所述铰接杆(8)的前端设有卡接在铰接座通孔(5)后端内的球形关节(9)。
2.根据权利要求1所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：两个铰接座(3)相对的一侧侧面上分别设有与铰接座通孔(5)连通的铰接座通槽(18)，铰接座通槽(18)贯穿铰接座(3)的前后两端，在球形关节(9)上设有设置在铰接座通槽(18)内的凸柱(19)。
3.根据权利要求2所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述收缩部(17)的后端、铰接座通孔(5)上设有截面为喇叭状的过渡面(20)。
4.根据权利要求3所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述弹簧孔(7)的后端设有直径小于弹簧孔(7)并且与弹簧孔(7)同轴的铰接杆孔(13)，在底座(6)的一侧、与铰接孔杆孔(13)位置相对应处设有与铰接杆孔(13)连通的内螺纹孔(14)，所述内螺纹孔(14)的轴线与铰接杆孔(13)的轴线垂直，所述铰接杆(8)的后端伸入铰接杆孔(13)内，在铰接杆(8)的后端杆壁上设有当铰接杆(8)的后端伸入铰接杆孔(13)内后与内螺纹孔(14)位置相对应的凹坑(15)，所述内螺纹孔(14)内设有与其螺纹连接的螺钉(16)，所述螺钉(16)的前端锁入凹坑(15)内。
5.根据权利要求4所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述前盖(10)的纵截面为T字形，由横截面为矩形的顶板(21)和设置在顶板(21)后端矩形柱状的插块(22)组成，前盖通孔(11)贯穿顶板(21)和插块(22)，所述插块(22)插接在弹簧孔(7)内。
6.根据权利要求5所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述弹簧孔(7)为横截面为矩形，其形状和大小与插块(22)横截面的形状和大小相适配。
7.根据权利要求6所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述铰接座通槽(18)由自上而下依次设置的第一铰接座通槽(23)、第二铰接座通槽(24)组成，所述第一铰接座通槽(23)的宽度大于第二铰接座通槽(24)的宽度，使第一铰接座通槽(23)与第二铰接座通槽(24)之间形成一个横截面具有落差的阶梯状结构。
8.根据权利要求7所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述内螺纹孔(14)为沉孔。
9.根据权利要求8所述的眼镜架的连接结构，其特征在于：所述第一铰接座通槽(23)的前端设有挡块(25)。
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| CN110073279A (zh) * | 2016-10-17 | 2019-07-30 | 理查德·切尼 | 用于眼镜框且其导向部装有球体的三维转动连接装置 |
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