CN204115209U - 一种生物质气燃烧灶配套用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质气燃烧灶配套用锅炉，它包括有水箱进水盒，其中，锅炉外壳底部设有炉脚，炉脚上方的外壳内设有锅炉夹层，锅炉夹层中下部设有若干排垂直交错排列的横向锅炉加热管和纵向锅炉加热管，锅炉夹层上部一侧设有锅炉热水管，锅炉夹层另一侧下部设有锅炉出水管，锅炉夹层顶部一侧设有蒸汽管，锅炉夹层顶部中心处设有尾气管；热水箱夹层底部通过支脚装配在锅炉夹层顶部，热水箱夹层中心处设有热水筒，热水筒侧壁与热水箱夹层之间设有多层连通的热水筒加热管，热水箱夹层一侧上部设有水箱进水盒，热水箱夹层另一侧上部设有热水筒出水管，热水筒出水管出水端垂直向下伸入锅炉进水盒内。其能够充分利用生物质气燃烧机燃烧产生的热能。

Description

一种生物质气燃烧灶配套用锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉，尤其是指一种生物质气燃烧灶配套用锅炉。

背景技术

物质气化技术正在得到推广应用，生物质气化产生的燃气（简称为生物质气）的热能利用引起了重视。

随着生物质气燃烧灶的功能逐步完善，迫切需要一种与之配套使用的锅炉。生物质气是一种低热值的气体，约为1100大卡/M³左右，不参与燃烧的无效气体成分较多，这样会导致燃烧过程中气体流速过快，采用普通的热能利用装备与生物质气配套使用，热能利用率不高。

要提高热能利用率，将常压锅炉与生物质气灶配套使用是一个好的选择。但使用锅炉存在一个尾气管排出的尾气温度过高的问题，经反复试验测算，尾气的平均温度达到240℃以上，如果加大生物质气供应量，尾气的温度甚至更高，这不利于热能的节约利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节能、环保且能够充分利用生物质气燃烧机燃烧产生的热能的生物质气锅炉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生物质气燃烧灶配套用锅炉，它包括有水箱进水盒、夹层出气孔、热水筒、热水筒出气孔、热水箱夹层、热水筒加热管、热水筒出水管、蒸汽管、尾气管、锅炉进水盒、锅炉夹层、横向锅炉加热管、纵向锅炉加热管、锅炉出水管、生物质气灶，其中，锅炉外壳底部设有炉脚，炉脚上方的外壳内设有锅炉夹层，锅炉夹层中下部设有若干排垂直交错排列的横向锅炉加热管和纵向锅炉加热管，其每排加热管有2～7根，所有加热管均与锅炉水平面形成一个倾斜角度α，0⁰≤α≤10⁰；生物质气灶的出口位于加热管下方；锅炉夹层上部一侧设有锅炉热水管，锅炉夹层另一侧下部设有锅炉出水管，锅炉出水管上方的锅炉外壳上设有锅炉进水盒，锅炉进水盒与锅炉夹层底部连通；锅炉夹层顶部一侧设有蒸汽管，锅炉夹层顶部中心处设有尾气管；热水箱夹层底部通过支脚装配在锅炉夹层顶部，热水箱夹层顶部开有夹层出气孔，热水箱夹层中心处设有热水筒，热水筒位于尾气管正上方，热水筒顶部开有热水筒出气孔；热水筒侧壁与热水箱夹层之间设有多层连通的热水筒加热管，相邻热水筒加热管之间预留一定距离形成尾气过渡通道；热水箱夹层一侧上部设有水箱进水盒，水箱进水盒底部与热水箱夹层底部连通；热水箱夹层另一侧上部设有热水筒出水管，热水筒出水管出水端垂直向下伸入锅炉进水盒内。

所述的横向锅炉加热管、纵向锅炉加热管匀与锅炉夹层连通。

本装置由锅炉和热水箱两大部件组成，热水箱安装在锅炉的上部，锅炉底部侧面安装一个生物质气燃烧机。热水箱充分利用锅炉尾气的热能，能将水加热到60℃左右，通过出水管流入锅炉的进水盒，提高热能利用率。热水箱节能效果明显，经测试，热水箱排出的尾气温度低于138℃。

热水箱进水盒进加入的水先进入热水箱的下部，缓慢加热后通过上部的出水管流出，符合热水箱内水的流动加热原理，保证流出的水是达到较高温度的温水；热水箱内部设计热水筒和热水夹层，增大了受热面积。

锅炉进水盒进加入的水先进入锅炉的下部，缓慢加热上升后通过上部的出水管流出，或转化成为蒸汽从锅炉顶部排出，符合水的流动加热原理，保证流出的水是达到较高温度的热水；锅炉内部设计加水管和热水夹层，增大了水的受热面积。加热管多排垂直交错排列，有利于延缓生物质气燃烧后气体的流速，增加受热时间。加热管与锅炉水平面形成一个倾斜角度α，α一般为5⁰左右为宜，有利于锅炉内水的流动，提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的生物质气燃烧灶配套用锅炉包括有水箱进水盒1、夹层出气孔2、热水筒3、热水筒出气孔4、热水箱夹层5、热水筒加热管6、热水筒出水管7、蒸汽管8、尾气管9、锅炉进水盒10、锅炉夹层11、横向锅炉加热管12、纵向锅炉加热管14、锅炉出水管15、生物质气灶17，其中，锅炉外壳底部设有炉脚16，炉脚16上方的外壳内设有锅炉夹层11，锅炉夹层11中下部设有若干排垂直交错排列的横向锅炉加热管12和纵向锅炉加热管14，其每排加热管有2～7根，所有加热管均与锅炉水平面形成一个倾斜角度α，0⁰≤α≤10⁰；生物质气灶17的出口位于加热管下方；锅炉夹层11上部一侧设有锅炉热水管13，锅炉夹层11另一侧下部设有锅炉出水管15，锅炉出水管15上方的锅炉外壳上设有锅炉进水盒10，锅炉进水盒10与锅炉夹层11底部连通；锅炉夹层11顶部一侧设有蒸汽管8，锅炉夹层11顶部中心处设有尾气管9；热水箱夹层5底部通过支脚装配在锅炉夹层11顶部，热水箱夹层5顶部开有夹层出气孔2，热水箱夹层5中心处设有热水筒3，热水筒3位于尾气管9正上方，热水筒3顶部开有热水筒出气孔4；热水筒3侧壁与热水箱夹层5之间设有多层连通的热水筒加热管6，相邻热水筒加热管6之间预留一定距离形成尾气过渡通道；热水箱夹层5一侧上部设有水箱进水盒1，水箱进水盒1底部与热水箱夹层5底部连通；热水箱夹层5另一侧上部设有热水筒出水管7，热水筒出水管7出水端垂直向下伸入锅炉进水盒10内。

采用上述结构后，热水箱安装在锅炉的上部，锅炉底部侧面安装一个生物质气燃烧机。热水箱充分利用锅炉尾气的热能，能将水加热到60℃左右，通过出水管流入锅炉的进水盒，提高热能利用率。热水箱节能效果明显，经测试，热水箱排出的尾气温度低于138℃。热水箱进水盒进加入的水先进入热水箱的下部，缓慢加热后通过上部的出水管流出，符合热水箱内水的流动加热原理，保证流出的水是达到较高温度的温水；热水箱内部设计热水筒和热水夹层，增大了受热面积。锅炉进水盒进加入的水先进入锅炉的下部，缓慢加热上升后通过上部的出水管流出，或转化成为蒸汽从锅炉顶部排出，符合水的流动加热原理，保证流出的水是达到较高温度的热水；锅炉内部设计加水管和热水夹层，增大了水的受热面积。加热管多排垂直交错排列，有利于延缓生物质气燃烧后气体的流速，增加受热时间。加热管与锅炉水平面形成一个倾斜角度α，α一般为5⁰左右为宜，有利于锅炉内水的流动，提高加热效率。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种生物质气燃烧灶配套用锅炉，其特征在于：它包括有水箱进水盒（1）、夹层出气孔（2）、热水筒（3）、热水筒出气孔（4）、热水箱夹层（5）、热水筒加热管（6）、热水筒出水管（7）、蒸汽管（8）、尾气管（9）、锅炉进水盒（10）、锅炉夹层（11）、横向锅炉加热管（12）、纵向锅炉加热管（14）、锅炉出水管（15）、生物质气灶（17），其中，锅炉外壳底部设有炉脚（16），炉脚（16）上方的外壳内设有锅炉夹层（11），锅炉夹层（11）中下部设有若干排垂直交错排列的横向锅炉加热管（12）和纵向锅炉加热管（14），其每排加热管有2～7根，所有加热管均与锅炉水平面形成一个倾斜角度α，0⁰≤α≤10⁰；生物质气灶（17）的出口位于加热管下方；锅炉夹层（11）上部一侧设有锅炉热水管（13），锅炉夹层（11）另一侧下部设有锅炉出水管（15），锅炉出水管（15）上方的锅炉外壳上设有锅炉进水盒（10），锅炉进水盒（10）与锅炉夹层（11）底部连通；锅炉夹层（11）顶部一侧设有蒸汽管（8），锅炉夹层（11）顶部中心处设有尾气管（9）；热水箱夹层（5）底部通过支脚装配在锅炉夹层（11）顶部，热水箱夹层（5）顶部开有夹层出气孔（2），热水箱夹层（5）中心处设有热水筒（3），热水筒（3）位于尾气管（9）正上方，热水筒（3）顶部开有热水筒出气孔（4）；热水筒（3）侧壁与热水箱夹层（5）之间设有多层连通的热水筒加热管（6），相邻热水筒加热管（6）之间预留一定距离形成尾气过渡通道；热水箱夹层（5）一侧上部设有水箱进水盒（1），水箱进水盒（1）底部与热水箱夹层（5）底部连通；热水箱夹层（5）另一侧上部设有热水筒出水管（7），热水筒出水管（7）出水端垂直向下伸入锅炉进水盒（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气燃烧灶配套用锅炉，其特征在于：横向锅炉加热管（12）、纵向锅炉加热管（14）匀与锅炉夹层（11）连通。