CN204115112U - 线路固定装置以及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路固定装置以及空调室外机，涉及空调技术领域。解决了现有技术存在电机线的定位操作步骤繁琐，耗时多的技术问题。该线路固定装置包括卡线部以及安装部，其中：卡线部与安装部两者固定连接或两者为一体式结构；卡线部上设置有线路容置空间以及线路插入口，线路容置空间与线路插入口相连通，且仅通过将线路由线路插入口嵌于线路容置空间内的方式即能将线路卡紧在卡线部内；安装部与外部板体可拆卸固定连接。该空调室外机包括用于固定线路的本实用新型提供的线路固定装置。本实用新型用于简化电机线的定位操作步骤、节约定位操作时间。

Description

线路固定装置以及空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种线路固定装置以及设置该线路固定装置的空调室外机。

背景技术

现有技术中空调室外机内电机线的走线方式为：延电机支架上来后，跨入中隔板进行走线，中隔板的安装支头架，将电机线用塑料夹卡住；安装支头线扎，将电机线绑好，并贴海绵密封隔板上的U形孔。

电机线走线有4个基本要求：

1、固定电机线不轻易松动。由于电机线松动可能会将接线拉脱；

2、电机线在中隔板左侧需形成回水湾，防止风叶甩水延入电器盒；

3、防止电机线不碰翅片及轴流风叶。电机线碰到翅片，翅片会随时间磨破电机线绝缘层，导致漏电。电机线碰轴流风叶，会损伤轴流风叶及电机线。

4、与中隔板密封配合，防止风叶运转时将打水溅入电器盒内。

现有技术中固定电机线时会在中隔板采用支头架卡住电机线，并校正电机线与风叶、两器翅片的间距。由于电机线体偏软，位置不能保证一致，固线夹可以用于校正电机线的位置。

本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中固定电机线需要5个步骤：

S1、装支头架；S2、卡线；S3、装支头线扎；S4、绑电机线；S5、剪支头线扎步骤繁琐。耗时较多；

2、在中隔板采用支头线扎卡住电机线，未实现U形孔密封。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种线路固定装置以及设置该线路固定装置的空调室外机，解决了现有技术存在电机线的定位操作步骤繁琐，耗时多的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的线路固定装置，包括卡线部以及安装部，其中：所述卡线部与所述安装部两者固定连接或两者为一体式结构；

所述卡线部上设置有线路容置空间以及线路插入口，所述线路容置空间与所述线路插入口相连通，且仅通过将线路由所述线路插入口嵌于所述线路容置空间内的方式即能将所述线路卡紧在所述卡线部内；

所述安装部与外部板体可拆卸固定连接。

在优选或可选地实施例中，所述卡线部包括板件和/或杆件，其中：

所述线路容置空间由所述板件之间的间隙、所述杆件之间的间隙或者所述板件与所述杆件之间的间隙形成。

在优选或可选地实施例中，所述板件包括第一侧板、第二侧板以及固设在所述第一侧板、第二侧板之间的卡扣以及支撑板，其中：

所述卡扣与所述第一侧板或所述第二侧板之间形成所述线路插入口，所述第一侧板、所述第二侧板、所述卡扣与所述支撑板之间的间隙形成所述线路容置空间。

在优选或可选地实施例中，所述线路容置空间存在线路引入口，所述卡扣包括上卡扣和下卡扣，所述上卡扣位于所述支撑板的正上方，所述上卡扣与所述支撑板之间的间隙形成所述线路引入口，所述下卡扣的位置高度不高于所述支撑板的位置高度。

在优选或可选地实施例中，所述安装部的底部设置有走线凹槽，所述安装部插接在所述外部板体上时，所述走线凹槽的内壁与所述外部板体之间形成走线孔，嵌于所述线路容置空间内的所述线路能由所述走线孔引出。

在优选或可选地实施例中，所述外部板体设置有走线凹口或线路通孔，所述安装部插接在所述外部板体上时，所述走线凹槽的内壁与所述走线凹口的内壁或所述线路通孔的内壁形成所述走线孔，且所述安装部与由所述走线孔引出的线路一并遮挡住所述走线孔。

在优选或可选地实施例中，所述安装部包括安装槽或安装凸起，所述安装部仅通过将所述安装槽插接在所述外部板体的边棱上或仅通过将所述安装凸起插接在所述外部板体的定位凹槽内的方式即能与所述外部板体形成可拆卸固定连接。

在优选或可选地实施例中，所述安装部包括与所述卡线部固定连接的所述第一安装板以及与所述第一安装板固定连接的第二安装板，所述第一安装板以及所述第二安装板之间的间隙形成所述安装槽。

在优选或可选地实施例中，所述第一安装板上固设有防脱凸起，所述外部板体上设置有防脱孔，所述安装部插接在外部板体上时，所述防脱凸起嵌于所述防脱孔内。

在优选或可选地实施例中，所述线路容置空间存在线路引入口以及线路引出口，所述线路引入口的位置高度低于所述线路引出口的位置高度。

本实用新型实施例提供的空调室外机，包括用于固定线路的本实用新型任一技术方案提供的线路固定装置。

在优选或可选地实施例中，所述外部板体为所述空调室外机的中隔板，在所述空调室外机中，所述空调室外机的风机与电机两者通过所述中隔板与压缩机和电器盒间隔开；

所述线路为至少与所述电机以及所述电器盒电连接的电机线。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

采用本实用新型提供的线路固定装置固定线路，仅通过将线路(优选为电机线)由线路插入口嵌于线路容置空间内的方式即能将线路卡紧在卡线部内，相对于现有技术中先让线路经过支头架，再将线路缠绕在支头线扎的方式卡紧线路的方法而言，本实用新型对线路的卡紧需要的零部件少、操作步骤少，耗时短，所以解决了现有技术存在电机线的定位操作步骤繁琐，耗时多的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的线路固定装置的一张示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的线路固定装置的又一张示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的线路固定装置的又一张示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的线路固定装置的又一张示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的线路固定装置插接在外部板体时的一张示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的线路固定装置插接在外部板体时的又一张示意图；

图7为应用本实用新型实施例所提供的线路固定装置的空调室外机内部局部结构的示意图；

附图标记：1、卡线部；11、第一侧板；12、第二侧板；13、卡扣；131、上卡扣；132、下卡扣；14、支撑板；2、安装部；20、安装槽；21、走线凹槽；22、走线孔；231、第一安装板；232、第二安装板；234、防脱凸起；3、线路容置空间；31、线路插入口；32、线路引入口；33、线路引出口；4、外部板体；41、防脱孔；5、风叶；6、夹持凸起。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图7以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种方便线路定位、结构简单、生产效率高且成本低廉的线路固定装置以及设置该线路固定装置的空调室外机。

下面结合图1～图7对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图7所示，本实用新型实施例所提供的线路固定装置，包括卡线部1以及安装部2，其中：卡线部1与安装部2两者固定连接或两者为一体式结构。

卡线部1上设置有线路容置空间3，线路容置空间3与线路插入口31相连通，且仅通过将线路(该线路优选为至少3相线形成的电机线)由线路插入口31嵌于线路容置空间内的方式即能将线路卡紧在卡线部内；安装部2与外部板体4(外部板体4优选为中隔板)可拆卸固定连接。

采用本实用新型提供的线路固定装置固定线路，仅通过将线路(优选为电机线)由线路插入口31嵌于线路容置空间3内的方式即能将线路卡紧在卡线部1内，相对于现有技术中先让线路经过支头架，再将线路缠绕在支头线扎的方式卡紧线路的方法而言，本实用新型对线路的卡紧需要的零部件少、操作步骤少，耗时短。

作为优选或可选地实施方式，卡线部包括板件或杆件，其中：

线路容置空间3由板件之间的间隙、杆件之间的间隙或者板件与杆件之间的间隙形成。采用板件或杆件形成的线路容置空间3结构简单、便于加工、制造。

作为优选或可选地实施方式，板件包括第一侧板11、第二侧板12以及固设在第一侧板11、第二侧板12之间的卡扣13以及支撑板14，其中：

卡扣13与第一侧板11或第二侧板12之间形成线路插入口31，第一侧板11、第二侧板12、卡扣13与支撑板14之间的间隙形成线路容置空间3。

上述线路容置空间3类似箱体或盒子形状的内腔，其可以将线路从各个方向均限制住避免了线路从线路容置空间3内脱出，并且对线路起到保护作用，防止外部的其他器件(例如设置有风叶5的风机、翅片、压缩机等)对线路造成损坏。

作为优选或可选地实施方式，线路容置空间3存在线路引入口32，卡扣13包括上卡扣131和下卡扣132，上卡扣131位于支撑板14的正上方，上卡扣131与支撑板14之间的间隙形成线路引入口32，下卡扣132的位置高度不高于支撑板14的位置高度。

上述结构可以使线路形成S形弯曲结构，该结构的线路与上下卡扣132以及支撑板14之间过盈配合较为紧密，且不易松脱。

作为优选或可选地实施方式，安装部2的底部设置有走线凹槽21，安装部2插接在外部板体4上时，走线凹槽21的内壁与外部板体4之间形成走线孔22，嵌于线路容置空间3内的线路能由走线孔22引出。

走线孔22对线路具有导向以及限位作用，可以进一步确保对线路的可靠定位。

作为优选或可选地实施方式，外部板体4设置有走线凹口(例如：U形孔)或线路通孔，安装部2插接在外部板体4上时，走线凹槽21的内壁与走线凹口的内壁或线路通孔的内壁形成走线孔22。安装部2与由走线孔22引出的线路遮优选为一并遮挡住走线孔22。

安装部2上的走线凹槽与外部板体4上的走线凹口位置相对应，由此线路能够穿过走线凹槽的内壁与走线凹口的内壁形成的走线孔22，进而确保线路可以与电器盒(或称：接线盒)接线。

安装部2不仅具有与外部板体4连接的作用，而且安装部2插接在外部板体4上时，安装部2与外部板体4可以最大限度防止风机(例如：轴流风机)在高速运转时，将环境水通过走线孔22溅入电器盒，导致质量问题。

作为优选或可选地实施方式，安装部2包括安装槽20，安装部2仅通过将安装槽20插接在外部板体4的边棱上的方式即能与外部板体4形成可拆卸固定连接。当然，安装部也可以包括安装凸起，安装部仅通过将安装凸起插接在外部板体的定位凹槽内的方式即能与外部板体形成可拆卸固定连接。

该结构进一步节省了本实用新型与外部板体4的安装时间，由此进一步提高了安装效率。实践证明，应用本实用新型可以将线路卡紧的时间以及线路固定装置的固定作业时间均大为缩短，实践证明，采用本实用新型定位电机线可以将定位操作的工时从现有技术的10秒缩短至5秒，提高了生产效率。

作为优选或可选地实施方式，安装部2包括与卡线部1固定连接的第一安装板231以及与第一安装板231固定连接的第二安装板232，第一安装板231以及第二安装板232之间的间隙形成安装槽20，安装部2插接在外部板体4上时，外部板体4嵌于安装槽20内。利用安装槽20与外部板体4形成的可拆卸固定连接结构安装方便，且便于加工、制造。

作为优选或可选地实施方式，第一安装板231上固设有防脱凸起234，外部板体4上设置有防脱孔41，安装部2插接在外部板体4上时，防脱凸起234嵌于防脱孔41内。防脱凸起234与防脱孔41形成的防脱结构可以有效地避免安装部2从外部板体4脱开。

作为优选或可选地实施方式，线路容置空间3存在线路引入口32以及线路引出口33，线路引入口32的位置高度低于线路引出口33的位置高度。

由于线路引入口32的位置高度低于线路引出口33的位置高度，由此可以使线路引入线路容置空间3时沿从低往高的方向延伸，该延伸方向自然形成了回水湾角度，在线路引入口32处的线路位置高度较低可以形成回水湾。当该结构应用于空调室外机内时，回水湾可以防止风叶5甩水进入电器盒。

安装部2的顶部优选为固定设置有夹持凸起6。可以使用钳子等工具通过夹持该夹持凸起6的方法将安装部2拔出。

本实用新型实施例提供的空调室外机包括用于固定线路的本实用新型任一技术方案提供的线路固定装置。该空调室外机实用新型中：

外部板体4优选为中隔板。风机与电机两者均通过中隔板与压缩机和电器盒间隔开。也就是说：风机与电机在中隔板的一侧(翅片优选为也在该侧)，而压缩机和电器盒在中隔板的另一侧。电机、翅片以及风机三者优选为均通过中隔板与压缩机和电器盒间隔开。

线路为至少与电机以及电器盒电连接的电机线。

当采用本实用新型固定电机线时，与现有技术相比，本实用新型可以大大简化定位操作的步骤，耗时少，安装方便。实践证明，采用本实用新型定位电机线可以将定位操作的工时从现有技术的10秒缩短至5秒，提高了生产效率。

另外，在保证可靠定位电机线的前提下，本实用新型线路固定装置的体积无需设置太大，由此电机线的定位位置更接近中隔板的顶部边棱，进而使电机线的位置远离翅片、压缩机和风机，至少使电机线的位置与翅片、压缩机和风机的位置之间保留走线的安全间隙，由此进一步增强了电机线的安全性。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件即可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种线路固定装置，其特征在于，包括卡线部以及安装部，其中：所述卡线部与所述安装部两者固定连接或两者为一体式结构；

所述卡线部上设置有线路容置空间以及线路插入口，所述线路容置空间与所述线路插入口相连通，且仅通过将线路由所述线路插入口嵌于所述线路容置空间内的方式即能将所述线路卡紧在所述卡线部内；

所述安装部与外部板体可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的线路固定装置，其特征在于，所述卡线部包括板件和/或杆件，其中：

所述线路容置空间由所述板件之间的间隙、所述杆件之间的间隙或者所述板件与所述杆件之间的间隙形成。

3.根据权利要求2所述的线路固定装置，其特征在于，所述板件包括第一侧板、第二侧板以及固设在所述第一侧板、所述第二侧板之间的卡扣以及支撑板，其中：

所述卡扣与所述第一侧板或所述第二侧板之间形成所述线路插入口，所述第一侧板、所述第二侧板、所述卡扣与所述支撑板之间的间隙形成所述线路容置空间。

4.根据权利要求3所述的线路固定装置，其特征在于，所述线路容置空间存在线路引入口，所述卡扣包括上卡扣和下卡扣，所述上卡扣位于所述支撑板的正上方，所述上卡扣与所述支撑板之间的间隙形成所述线路引入口，所述下卡扣的位置高度不高于所述支撑板的位置高度。

5.根据权利要求1所述的线路固定装置，其特征在于，所述安装部的底部设置有走线凹槽，所述安装部插接在所述外部板体上时，所述走线凹槽的内壁与所述外部板体之间形成走线孔，嵌于所述线路容置空间内的所述线路能由所述走线孔引出。

6.根据权利要求5所述的线路固定装置，其特征在于，所述外部板体设置有走线凹口或线路通孔，所述安装部插接在所述外部板体上时，所述走线凹槽的内壁与所述走线凹口的内壁或所述线路通孔的内壁形成所述走线孔，且所述安装部与由所述走线孔引出的线路一并遮挡住所述走线孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的线路固定装置，其特征在于，所述安装部包括安装槽或安装凸起，其中：

所述安装部仅通过将所述安装槽插接在所述外部板体的边棱上或仅通过将所述安装凸起插接在所述外部板体的定位凹槽内的方式即能与所述外部板体形成可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的线路固定装置，其特征在于，所述安装部包括与所述卡线部固定连接的所述第一安装板以及与所述第一安装板固定连接的第二安装板，所述第一安装板以及所述第二安装板之间的间隙形成所述安装槽。

9.根据权利要求8所述的线路固定装置，其特征在于，所述第一安装板上固设有防脱凸起，所述外部板体上设置有防脱孔，所述安装部的所述安装槽插接在所述外部板体的边棱上时，所述防脱凸起嵌于所述防脱孔内。

10.根据权利要求1所述的线路固定装置，其特征在于，所述线路容置空间存在线路引入口以及线路引出口，所述线路引入口的位置高度低于所述线路引出口的位置高度。

11.一种空调室外机，其特征在于，包括用于固定线路的权利要求1-10任一所述的线路固定装置。

12.根据权利要求11所述的空调室外机，其特征在于，所述外部板体为所述空调室外机的中隔板，在所述空调室外机中：

所述空调室外机的风机与电机两者通过所述中隔板与压缩机和电器盒间隔开；

所述线路为至少与所述电机以及所述电器盒电连接的电机线。