CN204114892U - 生物质直燃式蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

生物质直燃式蒸汽锅炉，汽包位于燃烧转化室上方，燃烧转化室的四周设置有若干层水冷壁管，每层水冷壁管均由若干个水冷壁管紧密排列组成，水冷壁管的上下两端分别设置有环形集箱管，汽包与环形集箱管通过上升管和下降管连接。若干个水冷壁管围绕燃烧转化室四周紧密排列，水冷壁管围绕燃烧转化室排列两圈以上，相邻两圈的水冷壁管之间预留空间；燃烧转化室的底部设置有热空气进口；燃烧转化室设置有防爆门接口和烟气出口，防爆门接口和烟气出口均延伸到最外层水冷壁管的外面。本实用新型，结构紧凑，使用方便，生物质的氧化和可燃气的燃烧集中在燃烧转化室进行，大大缩小了传统气化炉和燃烧炉的设备体积和占地面积，减少了设备投入。

Description

生物质直燃式蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及生物质直燃式蒸汽锅炉，它是一种设备体积小，将生物质气化以及气化得到气体燃烧集中在一个燃烧转化室中完成的蒸汽锅炉，属于化工领域。 

背景技术

节能减排是一项重要国策，燃煤锅炉由于污染严重，将进一步被淘汰；燃油燃汽的垫锅炉，随着电荒、油荒，电价上涨，油价上升，能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各行各业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法，属于绿色新能源，生物质也是地球上取之不尽的物质，以生物质为载体，由生物质产生的能量便是生物质能，可见生物质能是一个巨大的能量。 

目前市面上的生物质锅炉是以生物质直接燃烧和将生物质通过气化炉在氧化、还原、干燥等后，形成生物质燃气，再进入锅炉燃烧，前者耗工耗能大，尘埃污染严重，后者气体干净，但气化炉占地面积大，设备投入大，资金投入大。 

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种生物质直燃式蒸汽锅炉，本蒸汽锅炉能够将生物质直接投放在燃烧转化室中氧化成可燃气体，次可燃气体在燃烧转化室中直接燃烧，减少设备投入，便于推广应用。 

生物质直燃式蒸汽锅炉，包括汽包和燃烧转化室，所述的汽包位于燃烧转化室上方，燃烧转化室的四周设置有若干层水冷壁管，每层水冷壁管均由若干个水冷壁管紧密排列组成，水冷壁管的上下两端分别设置有环形集箱管，汽包与环形集箱管通过上升管和下降管连接。 

所述上升管从水冷壁管上端的环形集箱管连接到汽包，下降管从水冷壁管下端的环形集箱管连接到汽包。 

所述若干个水冷壁管围绕燃烧转化室四周紧密排列，水冷壁管围绕燃烧转化室排列两圈以上，相邻两圈的水冷壁管之间预留空间。 

所述燃烧转化室的底部设置有热空气进口。 

所述燃烧转化室设置有防爆门接口和烟气出口，防爆门接口和烟气出口均延伸到最外层水冷壁管的外面。 

所述汽包的顶部设置有安全阀和汽包内环境指标的检测和显示装置。 

本实用新型，设备体积较传统的蒸汽锅炉小很多，设备投入，以及设备的占用面积大大缩小，能够满足更多的用户需求。 

本实用新型，使用时，将木屑、秸秆、稻草等生物质投放到燃烧转化室中，想燃烧转化室通入热空气，生物质氧化成可燃气体，可燃气体在燃烧转化室燃烧，释放热量，热能被四周的水冷壁管吸收，水冷壁管吸收热能后，将水部分变成饱和蒸汽，同时降低燃烧转化室内的温度，减少燃烧转化室内壁灰尘结渣，以及排放出去的烟气的温度，实现能量的及时应用，避免热能浪费。水冷壁管与汽包中连通，水冷壁管通过下降管将饱和蒸汽输送到汽包，饱和水蒸气在汽包内通过气压变化，实现气、液变化，供工业上的特定压力下的气、液使用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是图1的A-A向截面视图，

附图标记列表：1—汽包，2—燃烧转化室，3—水冷壁管，4—环形集箱管，5—上升管，6—下降管，7—热空气进口，8—防爆门接口，9—烟气出口，10—安全阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 

附图仅为本实用新型的一个实施例，图1是本实用新型的结构示意图，由图可见，本实用新型，汽包1位于燃烧转化室2上方，燃烧转化室2的四周设置有若干层水冷壁管3，水冷壁管3的上下两端分别设置有环形集箱管4，上升管5从水冷壁管3上端的环形集箱管4连接到汽包1，下降管6从水冷壁管3下端的环形集箱管4连接到汽包1。 

使用时，生物质燃料在燃烧转化室2中被氧化成可燃气体，并被燃烧，释放出大量的热能，水冷壁管3吸收入热量，加热水冷管壁3中的水，变成饱和水蒸气后，输送到汽包1中，满足工业上的能量使用需求。 

节省了传统气化炉的体积，设备体积小，占地面积小，设备和场地投入小，同时，使用生物质作为能源，符合绿色能源的要求，是一种可再生的能源。 

图2是图1的A-A向截面视图，由图可见，若干个水冷壁管3围绕燃烧转化室2四周紧密排列，水冷壁管3围绕燃烧转化室2排列两圈以上，相邻两圈的水冷壁管3之间预留空间，热能在空间中传递到外层水冷壁管3，逐级吸收利用热能，提高热能的利用率，同时能较好地降低燃烧转化室2内的文帝，以及降低排烟的温度。 

所述燃烧转化室2的底部设置有热空气进口7。通过热空气进口7向着燃烧转化室2通入热空气，给燃烧转化室2提供热度和氧气，让燃烧转化室2内的生物质能达到氧化温度，能达到燃烧的氧气浓度。 

所述燃烧转化室2设置有防爆门接口8和烟气出口9，防爆门接口8和烟气出口9均延伸到最外层水冷壁管3的外面。燃烧转化室2中燃烧后的烟气从烟气出口9排出，保持燃烧转化室2内的气压度，防爆门接口8是蒸汽锅炉的安全措施，避免高压爆炸。 

所述汽包1的顶部设置有安全阀10和汽包1内环境指标的检测和显示装置。安全阀10检测汽包内的压力，避免压力超过安全操作范围，内环境指标的检测和显示装置提供汽包内部的环境数据，便于控制和调整。 

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 

Claims (6)

1.生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是包括汽包（1）和燃烧转化室（2），所述的汽包（1）位于燃烧转化室（2）上方，燃烧转化室（2）的四周设置有若干层水冷壁管（3），每层水冷壁管（3）均由若干个水冷壁管（3）紧密排列组成，水冷壁管（3）的上下两端分别设置有环形集箱管（4），汽包（1）与环形集箱管（4）通过上升管（5）和下降管（6）连接。

2.根据权利要求1所述的生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是所述上升管（5）从水冷壁管（3）上端的环形集箱管（4）连接到汽包（1），下降管（6）从水冷壁管（3）下端的环形集箱管（4）连接到汽包（1）。

3.根据权利要求1所述的生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是所述若干个水冷壁管（3）围绕燃烧转化室（2）四周紧密排列，水冷壁管（3）围绕燃烧转化室（2）排列两圈以上，相邻两圈的水冷壁管（3）之间预留空间。

4.根据权利要求1所述的生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是所述燃烧转化室（2）的底部设置有热空气进口（7）。

5.根据权利要求4所述的生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是所述燃烧转化室（2）设置有防爆门接口（8）和烟气出口（9），防爆门接口（8）和烟气出口（9）均延伸到最外层水冷壁管（3）的外面。

6.根据以上任一权利要求所述的生物质直燃式蒸汽锅炉，其特征是所述汽包（1）的顶部设置有安全阀（10）和汽包内环境指标的检测和显示装置。