CN204114751U - 全塑筒灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全塑筒灯，包括玻壳、灯体、LED芯片、铝基板、散热体、电路板、后盖和接线端子，玻壳、灯体和后盖采用塑料制成，灯体包覆在散热体上，玻壳固定盖在灯体的下端口，LED芯片安装在铝基板上，铝基板固定在灯体中，灯体的上端安装后盖，电路板安装在后盖中，接线端子安装在后盖上，接线端子的内端通过电路板与LED芯片连接，接线端子的外端接导线，导线从后盖中引出，灯体的外侧对称形成至少二个枢座，枢座上通过枢轴安装扭转弹簧。本实用新型结构简单，构件少，方便制造加工、组装和安装，而且，全塑壳覆铝结构，方便设计制成各种款式的灯具，实现产品多样化，散热性好，反光效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒灯，特指一种全塑筒灯。
背景技术
筒灯一般是有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。
现有技术中，筒灯的款式有很多，但是结构都较为复杂，组装和安装麻烦。基此，本发明人特别研制出一种全塑吸顶灯，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全塑筒灯，以简化结构，方便组装和安装。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
全塑筒灯，包括玻壳、灯体、LED芯片、铝基板、散热体、电路板、后盖和接线端子，玻壳、灯体和后盖采用塑料制成，灯体包覆在散热体上，玻壳固定盖在灯体的下端口，LED芯片安装在铝基板上，铝基板固定在灯体中，灯体的上端安装后盖，电路板安装在后盖中，接线端子安装在后盖上，接线端子的内端通过电路板与LED芯片连接，接线端子的外端接导线，导线从后盖中引出，灯体的外侧对称形成至少二个枢座，枢座上通过枢轴安装扭转弹簧。
所述玻壳、灯体和后盖采用PC材料制成。
所述散热体采用铝材料制成。
所述灯体的下端口形成环形凹槽，环形凹槽的侧边缘形成卡槽，玻壳边缘对应环形凹槽形成环形凸垣，环形凸垣的侧边缘对应卡槽形成卡钩，借助卡钩与卡槽配合，使玻壳盖在灯体的下端口并固定。
所述灯体的上端外面形成外凸起，外凸起的侧边缘形成扣槽，后盖边缘对应外凸起形成盖沿，盖沿的内侧对应扣槽形成凸扣，借助凸扣与扣槽配合，使后盖固定安装在灯体的上端。
所述后盖上端形成定位片，定位片的内侧设有锁片，定位片的外侧和后盖上设有压线板，导线压在定位片与压线板之间，压线板借助螺丝固定在定位片和锁片上。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，结构简单，构件少，方便制造加工、组装和安装，而且，玻壳、灯体和后盖采用塑料制成，使相同结构的款式可以很容易地做出更多变化，方便设计制成各种款式的灯具，实现产品多样化，散热体和灯体构成全塑壳覆铝结构，散热性好，反光效果更好。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的组合侧视图；
图4是本实用新型的组合俯视图。
标号说明
玻壳1，环形凸垣11，卡钩12，灯体2，环形凹槽21，卡槽22，外凸起23，扣槽24，枢座25，枢轴26，LED芯片3，铝基板4，散热体5，后盖6，盖沿61，凸扣62，定位片63，锁片64，压线板65，螺丝66，电路板7，接线端子8，导线81，扭转弹簧9。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型揭示的全塑筒灯，包括玻壳1、灯体2、LED芯片3、铝基板4、散热体5、电路板7、后盖6和接线端子8。
玻壳1、灯体2和后盖6采用塑料制成，具体可以采用PC材料制成，这样，产品款式可以很容易地做出更多变化，方便设计制成各种款式的灯具，实现产品多样化。灯体2包覆在散热体5上，具体可以采用铝材料制成，构成全塑壳覆铝结构，散热性好，反光效果更好。
玻壳1固定盖在灯体2的下端口。为了方便组装、固定，灯体2的下端口形成环形凹槽21，环形凹槽21的侧边缘形成卡槽22，玻壳1边缘对应环形凹槽21形成环形凸垣11，环形凸垣11的侧边缘对应卡槽22形成卡钩12，借助卡钩12与卡槽22配合，使玻壳1盖在灯体2的下端口并固定。
LED芯片3安装在铝基板4上。
铝基板4固定在灯体2中。
后盖6安装在灯体2的上端。为了方便组装、固定，灯体2的上端外面形成外凸起23，外凸起23的侧边缘形成扣槽24，后盖6边缘对应外凸起23形成盖沿61，盖沿61的内侧对应扣槽24形成凸扣62，借助凸扣62与扣槽24配合，使后盖6安装在灯体2的上端并固定。
电路板7安装在后盖6中。
接线端子8安装在后盖6上，接线端子8的内端通过电路板7与LED芯片3电连接，接线端子8的外端接导线81，导线81从后盖6中引出，方便与灯具外接电源连接。为了方便组装以及电连接接线，后盖6上端形成定位片63，定位片63的内侧设有锁片64，定位片63的外侧和后盖6上设有压线板65，导线81压在定位片63与压线板65之间，压线板65借助螺丝66固定在定位片63和锁片64上。
为了方便整个灯具的安装定位，灯体2的外侧对称形成至少二个枢座25（图中有三个），枢座25上通过枢轴26安装扭转弹簧9，借助扭簧9的弹性作用与灯具安装位置的配合，可以实现整个灯具的快速安装固定。
上述实施例组装时，构件之间完全采用卡扣方式实现固定，使组装更方便。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.全塑筒灯，其特征在于：包括玻壳、灯体、LED芯片、铝基板、散热体、电路板、后盖和接线端子，玻壳、灯体和后盖采用塑料制成，灯体包覆在散热体上，玻壳固定盖在灯体的下端口，LED芯片安装在铝基板上，铝基板固定在灯体中，灯体的上端安装后盖，电路板安装在后盖中，接线端子安装在后盖上，接线端子的内端通过电路板与LED芯片连接，接线端子的外端接导线，导线从后盖中引出，灯体的外侧对称形成至少二个枢座，枢座上通过枢轴安装扭转弹簧。
2.如权利要求1所述的全塑筒灯，其特征在于：所述玻壳、灯体和后盖采用PC材料制成。
3.如权利要求1所述的全塑筒灯，其特征在于：所述散热体采用铝材料制成。
4.如权利要求1所述的全塑筒灯，其特征在于：所述灯体的下端口形成环形凹槽，环形凹槽的侧边缘形成卡槽，玻壳边缘对应环形凹槽形成环形凸垣，环形凸垣的侧边缘对应卡槽形成卡钩，借助卡钩与卡槽配合，使玻壳盖在灯体的下端口并固定。
5.如权利要求1所述的全塑筒灯，其特征在于：所述灯体的上端外面形成外凸起，外凸起的侧边缘形成扣槽，后盖边缘对应外凸起形成盖沿，盖沿的内侧对应扣槽形成凸扣，借助凸扣与扣槽配合，使后盖固定安装在灯体的上端。
6.如权利要求1所述的全塑筒灯，其特征在于：所述后盖上端形成定位片，定位片的内侧设有锁片，定位片的外侧和后盖上设有压线板，导线压在定位片与压线板之间，压线板借助螺丝固定在定位片和锁片上。
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