CN204114430U - 一种直角管接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体地说是一种直角管接头组件。该直角管接头组件，包括呈直角状的本体、第一液压管和第二液压管，本体上设有第一接头和第二接头，第一接头和第二接头的内表面上分别设有第一内螺纹和第二内螺纹，第一接头内靠近第一内螺纹处设有第一扩孔，第二接头内靠近第二内螺纹处设有第二扩孔，第一液压管和第二液压管的外表面上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一接头和第一液压管通过第一内螺纹和第一外螺纹相配合连接，第二接头和第二液压管通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合连接。该实用新型结构简单、拆卸方便、密封性能可靠。

Description

一种直角管接头组件

技术领域

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体地说是一种直角管接头组件。

背景技术

目前，随着科技的不断发展，管接头的技术也得到不断的提升，广泛应用于航空、汽车、矿石机械、模具机械等行业液压系统中的管接头的连接，且在日常生活也得到广泛应用，然而在液压油路中液压管件承受压力大，液压管形状复杂，有些存在直角液压管接头的转角连接起来不方便，直角管接头转角连接位置处容易发生弯曲，承受不了过高的压力，现有的直角液压液压管接头连接处长时间使用后会出现密封性能不好、不可靠等现象，同时在拆卸过程中受结构影响较为不便。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种直角管接头组件。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、拆卸方便、密封性能可靠的直角管接头组件。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种直角管接头组件，包括呈直角状的本体、第一液压管和第二液压管，所述本体上设有第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头的内表面上分别设有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一接头内靠近第一内螺纹处设有第一扩孔，所述第二接头内靠近第二内螺纹处设有第二扩孔，所述第一液压管和所述第二液压管的外表面上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一接头和所述第一液压管通过所述第一内螺纹和第一外螺纹相配合与连接，且所述第一液压管的端部与所述第一扩孔的底部相抵触，所述第二接头和所述第一液压管通过所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合连接，且所述第二液压管的端部与所述第二扩孔的底部相抵触，所述第一接头和所述第一液压管连接处套设有第一橡胶套，所述第二接头和所述第二液压管连接处套设有第二橡胶套。

进一步地，所述第一接头的端面与设在所述第一液压管上的第一台阶面相抵触，所述第二接头的端面与设在所述第二液压管上的第二台阶面相抵触。

进一步地，所述第一液压管端部和所述第一扩孔之间设有第一密封垫圈，所述第二液压管的端部与所述第二扩孔之间设有第二密封垫圈。

进一步地，所述第一接头和所述第二接头分别与所述第一液压管和所述第二液压管相连通。

进一步地，所述第一接头和所述第二接头内分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一液压管和所述第二液压管内分别设有第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均为圆形通孔。

进一步地，所述本体的外表面上设有防锈层。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述直角管接头组件采用螺纹连接方式，该连接稳定可靠，第一液压管的端部与第一扩孔之间设有第一密封垫圈，第二液压管的端部与第二扩孔之间设有第二密封垫圈，可以防止出现泄漏现象，并能提高密封效果，拆卸方便、安全稳定、实用性强，在本体表面涂上防锈层，防止其生锈，同时第一接头和第一液压管连接处套设有第一橡胶套，第二接头和第二液压管连接处套设有第二橡胶套，进一步提高其密封性。

附图说明

图1为本实用新型所述直角管接头组件的结构示意图。

图2为本实用新型所述直角管接头组件的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、本体；2、第一液压管；21、第一外螺纹；22、第一台阶面；3、第二液压管；31、第二外螺纹；32、第二台阶面；4、第一接头；41、第一内螺纹；42、第一扩孔；43、第一密封垫圈；5、第二接头；51、第二内螺纹；52、第二扩孔；53、第二密封垫圈；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第三通孔；9、第四通孔；10、第一橡胶套；11、第二橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型一种直角管接头组件的实施例，如图1和图2所示，包括呈直角状的本体1、第一液压管2和第二液压管3，本体1上设有第一接头4和第二接头5，第一接头4和第二接头5的内表面上分别设有第一内螺纹41和第二内螺纹51，第一接头4内靠近第一内螺纹41处设有第一台阶42，第二接头5内靠近第二内螺纹51处设有第二台阶52，第一液压管2和第二液压管3的外表面上分别设有第一外螺纹21和第二外螺纹31，第一接头4和第一液压管2通过第一内螺纹41和第一外螺纹21相配合连接，且第一液压管2的端部与第一扩孔42的底部相抵触，第二接头5和第二液压管3通过第二内螺纹51与第二外螺纹31相配合连接，且第二液压管3的端部与第二扩孔52的底部相抵触，第一液压管2和第一接头4的连接处套设有第一橡胶套10，第二液压管3和第二接头5的连接处套设有第二橡胶套11。现在将第一液压管2和第二液压管3分别连接第一接头4和第二接头5，第一液压管2和第一接头4之间通过第一外螺纹21和第一内螺纹41相配合连接，然后用力拧紧，其中第一液压管2的端部和第一扩孔42的底部相抵触，第二液压管3和第二接头5之间通过第二外螺纹31和第二内螺纹51相配合连接，然后用力拧紧，其中第二液压管3的端部与第二扩孔52的底部相抵触，进而起到了连接固定的作用，并且此种连接方式相对比较牢固稳定，不会出现松动现象，在拆卸过程中也比较方便，同时在第一液压管2和第一接头4的连接处套设有第一橡胶套10，第二液压管3和第二接头5的连接处套设有第二橡胶套11，进一步提高其接头处的密封性能。

本实施例中，第一接头4的端面与设在第一液压管2上的第一台阶面22相抵触，第二接头5的端面与设在第二液压管3上的第二台阶面32相抵触。

本实施例中，第一液压管2端部和第一扩孔42之间设有第一密封垫圈43，第二液压管3的端部与第二扩孔52之间设有第二密封垫圈53。以第一密封垫圈43为例，该第一密封垫圈43使得第一液压管2和第一接头4之间的连接处密封性能更加可靠，第二密封垫圈53有与第一密封垫圈43相同的效果，同时可以防止出现泄漏现象。

本实施例中，第一液压管2和第二液压管3分别与第一接头4和第二接头5相连通，保证了该连接方式的互通性。

本实施例中，第一接头4和第二接头5内分别设有第一通孔6和第二通孔7，第一液压管2和第二液压管3内分别设有第三通孔8和第四通孔9，第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8和第四通孔9均为圆形通孔。

本实施例中，本体1的外表面上设有防锈层，避免此接头在长时间工作后出现生锈现象，进而会影响工作进度，同时也会带安全隐患。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种直角管接头组件，其特征在于：包括呈直角状的本体、第一液压管和第二液压管，所述本体上设有第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头的内表面上分别设有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一接头内靠近第一内螺纹处设有第一扩孔，所述第二接头内靠近第二内螺纹处设有第二扩孔，所述第一液压管和所述第二液压管的外表面上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一接头和所述第一液压管通过所述第一内螺纹和第一外螺纹相配合与连接，且所述第一液压管的端部与所述第一扩孔的底部相抵触，所述第二接头和所述第一液压管通过所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合连接，且所述第二液压管的端部与所述第二扩孔的底部相抵触，所述第一接头和所述第一液压管连接处套设有第一橡胶套，所述第二接头和所述第二液压管连接处套设有第二橡胶套。

2.如权利要求1所述的直角管接头组件，其特征在于：所述第一接头的端面与设在所述第一液压管上的第一台阶面相抵触，所述第二接头的端面与设在所述第二液压管上的第二台阶面相抵触。

3.如权利要求2所述的直角管接头组件，其特征在于：所述第一液压管端部和所述第一扩孔之间设有第一密封垫圈，所述第二液压管的端部与所述第二扩孔之间设有第二密封垫圈。

4.如权利要求3所述的直角管接头组件，其特征在于：所述第一接头和所述第二接头分别与所述第一液压管和所述第二液压管相连通。

5.如权利要求4所述的直角管接头组件，其特征在于：所述第一接头和所述第二接头内分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一液压管和所述第二液压管内分别设有第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均为圆形通孔。

6.如权利要求1所述的直角管接头组件，其特征在于：所述本体的外表面上设有防锈层。