CN204114242U - 一种双向推塞式阀门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双向推塞式阀门，包括连接管，连接管的两端为空腔结构，连接管上设有主流道管、分流道管，主流道管、分流道管分别与连接管连通，连接管的一端内设有推塞，推塞的一端设有通孔，推塞的另一端连接有推杆，推杆的端部设有出水孔，推塞与推杆连通，推杆设有控制阀。本实用新型的推塞可以控制分流道管与主流道管的导通，当推塞塞住分流道管的端部时，主流道管就与分流道管断通；控制阀可以控制推杆导通，主流道管与推塞通过通孔连通，当控制阀开通后，推杆就能实现导通流道的作用，从而可以实现多方向流道导通，连接更加方便。

Description

一种双向推塞式阀门
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种双向推塞式阀门。
背景技术
现有技术中，如专利CN200610148428.6公开了一种阀门，包括可与其他管道连接的外壳体，外壳体内设置抵挡部，枢设在所述外壳体上的密封挡板与抵挡部配合，关闭或者开启阀门，在所述密封挡板顶部固定设置有横跨密封挡板前后两侧的自动重量分布装置，该自动重量分布装置中的配重随密封挡板的摆动在自动重量分布装置中运动，影响密封挡板与抵挡部之间的开启与闭合。该阀门不具有推塞式控制流道的导通功能，控制不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种推塞可以控制分流道管与主流道管的导通，当推塞塞住分流道管的端部时，主流道管就与分流道管断通；控制阀可以控制推杆导通，主流道管与推塞通过通孔连通，当控制阀开通后，推杆就能实现导通流道的作用，从而可以实现多方向流道导通，连接更加方便的双向推塞式阀门。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种双向推塞式阀门，包括由塑料材料制成的连接管，连接管的两端为空腔结构，连接管上设有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分别与连接管连通，主流道管布置在第一分流道管与第二分流道管之间，连接管的一端内设有第一推塞，第一推塞的一端设有第一通孔，第一推塞的另一端连接有第一推杆，第一推杆的端部设有第一出水孔，第一推杆为管状结构，第一推塞的内部为空腔结构，第一推塞与第一推杆连通，第一推杆设有第一控制阀，连接管内设有第一限位柱，连接管的一端外侧设有第一限位块，连接管的另一端内设有第二推塞，第二推塞的一端设有第二通孔，第二推塞的另一端连接有第二推杆，第二推杆的端部设有第二出水孔，第二推杆为管状结构，第二推塞的内部为空腔结构，第二推塞与第二推杆连通，第二推杆设有第二控制阀，连接管内设有第二限位柱，连接管的一端外侧设有第二限位块。
进一步地，所述第一推杆的端部外侧设有第一拉片。
进一步地，所述第一拉片呈弯曲状。
进一步地，所述第二推杆的端部外侧设有第二拉片。
进一步地，所述第二拉片呈弯曲状。
本实用新型的有益效果：由于连接管的两端为空腔结构，连接管上设有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分别与连接管连通，主流道管布置在第一分流道管与第二分流道管之间，连接管的一端内设有第一推塞，第一推塞的一端设有第一通孔，第一推塞的另一端连接有第一推杆，第一推杆的端部设有第一出水孔，第一推杆为管状结构，第一推塞的内部为空腔结构，第一推塞与第一推杆连通，第一推杆设有第一控制阀，连接管内设有第一限位柱，连接管的一端外侧设有第一限位块，连接管的另一端内设有第二推塞，第二推塞的一端设有第二通孔，第二推塞的另一端连接有第二推杆，第二推杆的端部设有第二出水孔，第二推杆为管状结构，第二推塞的内部为空腔结构，第二推塞与第二推杆连通，第二推杆设有第二控制阀，连接管内设有第二限位柱，连接管的一端外侧设有第二限位块，所以推塞可以控制分流道管与主流道管的导通，当推塞塞住分流道管的端部时，主流道管就与分流道管断通；控制阀可以控制推杆导通，主流道管与推塞通过通孔连通，当控制阀开通后，推杆就能实现导通流道的作用，从而可以实现多方向流道导通，连接更加方便。
附图说明
图1为本实用新型双向推塞式阀门的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种双向推塞式阀门，包括由塑料材料制成的连接管1，连接管1的两端为空腔结构，连接管1上设有主流道管2、第一分流道管3以及第二分流道管4，主流道管2、第一分流道管3以及第二分流道管4分别与连接管1连通，主流道管2布置在第一分流道管3与第二分流道管4之间，连接管1的一端内设有第一推塞5，第一推塞5的一端设有第一通孔6，第一推塞5的另一端连接有第一推杆7，第一推杆7的端部设有第一出水孔10，第一推杆7为管状结构，第一推塞5的内部为空腔结构，第一推塞5与第一推杆7连通，第一推杆7设有第一控制阀8，连接管1内设有第一限位柱11，连接管1的一端外侧设有第一限位块12，连接管1的另一端内设有第二推塞13，第二推塞13的一端设有第二通孔14，第二推塞13的另一端连接有第二推杆15，第二推杆15的端部设有第二出水孔17，第二推杆15为管状结构，第二推塞13的内部为空腔结构，第二推塞13与第二推杆15连通，第二推杆15设有第二控制阀16，连接管1内设有第二限位柱20，连接管1的一端外侧设有第二限位块19；第一推杆7的端部外侧设有第一拉片9，第一拉片9呈弯曲状，第二推杆15的端部外侧设有第二拉片18，第二拉片18呈弯曲状。
本实施例在使用时，推塞可以控制分流道管与主流道管的导通，当推塞塞住分流道管的端部时，主流道管2就与分流道管断通；控制阀可以控制推杆导通，主流道管2与推塞通过通孔连通，当控制阀开通后，推杆就能实现导通流道的作用，从而可以实现多方向流道导通，连接更加方便。
本实施例在使用时，第一推杆7的端部外侧设有第一拉片9，第一拉片9呈弯曲状，所以方便拉动第一推杆7。
本实施例在使用时，第二推杆15的端部外侧设有第二拉片18，第二拉片18呈弯曲状，所以方便拉动第一推杆7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双向推塞式阀门，包括由塑料材料制成的连接管，其特征在于：连接管的两端为空腔结构，连接管上设有主流道管、第一分流道管以及第二分流道管，主流道管、第一分流道管以及第二分流道管分别与连接管连通，主流道管布置在第一分流道管与第二分流道管之间，连接管的一端内设有第一推塞，第一推塞的一端设有第一通孔，第一推塞的另一端连接有第一推杆，第一推杆的端部设有第一出水孔，第一推塞的内部为空腔结构，第一推塞与第一推杆连通，第一推杆设有第一控制阀，连接管内设有第一限位柱，连接管的一端外侧设有第一限位块，连接管的另一端内设有第二推塞，第二推塞的一端设有第二通孔，第二推塞的另一端连接有第二推杆，第二推杆的端部设有第二出水孔，第二推塞的内部为空腔结构，第二推塞与第二推杆连通，第二推杆设有第二控制阀，连接管内设有第二限位柱，连接管的一端外侧设有第二限位块。
2.根据权利要求1所述的双向推塞式阀门，其特征在于：所述第一推杆的端部外侧设有第一拉片。
3.根据权利要求2所述的双向推塞式阀门，其特征在于：所述第一拉片呈弯曲状。
4.根据权利要求1所述的双向推塞式阀门，其特征在于：所述第二推杆的端部外侧设有第二拉片。
5.根据权利要求4所述的双向推塞式阀门，其特征在于：所述第二拉片呈弯曲状。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的双向推塞式阀门，其特征在于：第一推杆为管状结构，第二推杆为管状结构。
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