CN204114109U - 一种压力容器及快开门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器及快开门结构。其中快开门结构，包括筒体法兰和盲板端盖，所述筒体法兰端部设置有可供所述盲板端盖嵌入的端盖容纳槽，且所述端盖容纳槽的侧壁上还开设有环状锁紧槽；所述盲板端盖的周向上开设有锁环槽，且所述锁环槽内置有伸缩锁环；通过联动机构与所述伸缩锁环相连，且用于实现所述伸缩锁环收缩或扩大的锁环手柄；所述盲板端盖与所述筒体法兰的密封面之间设置有密封件。该快开门结构无需采用专用工具操作，仅需搬动锁环手柄即可完成压力容器的启闭，操作快捷方便，有效减少了压力容器的启闭时间。本实用新型还公开了一种具有上述快开门结构的压力容器。

Description

一种压力容器及快开门结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器及其成套设备制造技术领域，特别涉及一种压力容器及快开门结构。

背景技术

压力容器或者压力管道末端通常会设置有快开门结构，现有的快开门结构主要有卡箍式、齿啮式、压紧式等几种结构形式，但是目前这几种形式的快开门结构均存在着较为明显的局限性，卡箍式快开门在开启和关闭时需要专门的工具使盲板端盖与筒体法兰压紧，对大口径的需要的扭矩较大，若长时间不用，甚至造成螺纹胶合不能开启，并且在操作过程中需要进行调整以保证对中，因而操作较为繁琐，压力容器的启闭时间较长，难以达到快开的要求；齿啮式的结构由于其啮合齿不允许采用焊接结构，因而使得其啮合齿的加工较为复杂，结构尺寸大，筒体法兰和门盖法兰之间如有相对转动容易损伤密封环；压紧式结构在容器工作期间需通过本体外的力源对门盖施加压紧力，不仅结构不够紧凑，而且使得压力容器的启闭较为复杂，同样无法达到快速启闭的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种快开门结构，以便于能够在不采用专用工具的前提下快捷方便的完成压力容器的启闭。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述快开门结构的压力容器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的快开门结构，包括筒体法兰和盲板端盖，其特征在于，

所述筒体法兰端部设置有可供所述盲板端盖嵌入的端盖容纳槽，且所述端盖容纳槽的侧壁上还开设有环状锁紧槽；

所述盲板端盖的周向上开设有锁环槽，且所述锁环槽内置有伸缩锁环；

通过联动机构与所述伸缩锁环相连，且用于实现所述伸缩锁环收缩或扩大的锁环手柄；

所述盲板端盖与所述筒体法兰的密封面之间设置有密封件。

优选的，所述伸缩锁环的首端和末端通过所述联动机构相连，所述联动机构包括第一连杆和第二连杆，其中，

所述第一连杆的一端与所述伸缩锁环的首端铰接，所述第二连杆的一端与所述伸缩锁环的末端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的另一端铰接，所述锁环手柄与所述第一连杆或者所述第二连杆固连。

优选的，所述盲板端盖通过铰接机构与所述筒体法兰相连，且所述铰接结构包括：

固定设置于所述筒体法兰上的第一铰接座；

固定设置于所述盲板端盖上的第二铰接座；

一端与所述第一铰接座铰接，另一端与所述第二铰接座铰接的旋转臂。

优选的，所述第一铰接座包括两个，且两个所述第一铰接座间隔设置，所述第二铰接座与所述第一铰接座一一对应，用于连接所述第一铰接座和所述第二铰接座的两个旋转臂平行设置，且两个所述旋转臂之间还设置有支撑架，所述支撑架上设置有开关所述盲板端盖的拉把。

优选的，还包括安全锁紧装置，所述安全锁紧装置包括：

用于限制所述锁环手柄动作的安全板，所述安全板上开设有第一螺纹通孔；

开设在所述盲板端盖上的第二螺纹通孔；

穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，并将所述安全板固连在所述盲板端盖上的报警螺杆。

优选的，所述密封件为唇形密封圈。

本实用新型中所公开的压力容器端部设置有快开门结构，并且其快开门结构为上述任意一项中所公开的快开门结构。

由以上技术方案可以看出，本实用新型中所公开的快开门结构中包括筒体法兰和盲板端盖，并且筒体法兰的端部设置有可供盲板端盖嵌入的端盖容纳槽，端盖容纳槽的侧壁上还开设有环状锁紧槽；盲板端盖的周向上开设有锁环槽，并且锁环槽内置有伸缩锁环，锁环手柄通过联动机构与伸缩锁环相连，并且用于实现伸缩锁环的收缩或者扩大，以便于实现伸缩锁环与环状锁紧槽的脱离和卡配，盲板端盖与筒体法兰的密封面之间设置有密封件。

由于盲板端盖与筒体法兰之间的锁紧是通过伸缩锁环与环状锁紧槽的配合实现的，锁环手柄通过联动机构即可带动伸缩锁环实现收缩或者扩大，因而在伸缩锁环收缩时，将与环状锁紧槽脱开，此时盲板端盖可以打开；伸缩锁环扩大时，将与环状锁紧槽卡配，此时即实现了盲板端盖与筒体法兰的锁止。可见，该快开门结构无需采用专用工具操作，仅需搬动锁环手柄即可完成压力容器的启闭，操作快捷方便，有效减少了压力容器的启闭时间。

本实用新型中所公开的压力容器由于具有上述快开门结构，因而该压力容器兼具上述快开门结构的相应的优点，本文中对比不再进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所提供的快开门结构的主视示意图；

图2为图1中的快开门结构的侧面剖视示意图；

图3为图1中的快开门结构的俯视示意图。

其中，1为筒体法兰，2为盲板端盖，3为拉把，4为支撑架，5为第一铰接座，6为第二铰接座，7为报警螺杆，8为联动机构，9为锁环手柄，10为伸缩锁环，11为密封件。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种快开门结构，以便于能够在不采用专用工具的前提下快捷方便的完成压力容器的启闭。

本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述快开门结构的压力容器。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例中所提供的快开门结构的主视示意图，图2为图1中的快开门结构的侧面剖视示意图，图3为图1中的快开门结构的俯视示意图。

本实用新型所提供的快开门结构中包括筒体法兰1和盲板端盖2，筒体法兰端1部设置有可供所述盲板端盖2嵌入的端盖容纳槽，端盖容纳槽与筒体法兰的内孔之间形成阶梯孔，如图1中所示，在端盖容纳槽的侧壁上还开设有环状锁紧槽；盲板端盖2的周向上开设有锁环槽，锁环槽内置有伸缩锁环10，所谓伸缩锁环10即直径可扩大或者缩小的锁环，该快开门结构中还包括锁环手柄9，并且锁环手柄9通过联动机构与伸缩锁环10相连，且用于实现伸缩锁环10的收缩或扩大，为了保证快开门结构具有可靠的密封性，在盲板端盖2与筒体法兰1的密封面之间还设置有密封件11，如图2中所示。

由于盲板端盖2与筒体法兰1之间的锁紧是通过伸缩锁环10与环状锁紧槽的配合实现的，锁环手柄9通过联动机构即可带动伸缩锁环10实现收缩或者扩大，因而在伸缩锁环10收缩时，将与环状锁紧槽脱开，此时盲板端盖2可以打开；伸缩锁环10扩大时，将与环状锁紧槽卡配，此时即实现了盲板端盖2与筒体法兰1的锁止。可见，该快开门结构无需采用专用工具操作，仅需搬动锁环手柄9即可完成压力容器的启闭，操作快捷方便，有效减少了压力容器的启闭时间。

该快开门结构制作容易，适用范围广泛，不但适用于立式设备，同时也适用于卧式设备，并且对于大口径和小口径的设备均适用。

在本实施例中，伸缩锁环10的首端和末端通过上述联动机构相连，该联动机构具体包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆的一端与伸缩锁环10的首端铰接，第二连杆的一端与伸缩锁环10的末端铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的另一端铰接，锁环手柄9与第一连杆或者所述第二连杆固连。

如图1中所示，在该附图中，上部为伸缩锁环10的首端，下部为伸缩锁环10的末端，可以看出锁环手柄9与第一连杆固定相连，在锁环手柄9逆时针旋转时，伸缩锁环10的首端和末端的间距将变小，伸缩锁环10处于收缩状态，其将脱出开设在端盖容纳槽侧壁上的环状锁紧槽；在锁环手柄9顺时针旋转时，伸缩锁环10的首端和末端的间距将变大，伸缩锁环10处于扩大状态，其将卡入开设在端盖容纳槽侧壁上的环状锁紧槽中。

本领域技术人员可以理解的是，能够实现伸缩锁环10动作的联动机构还有多种，例如在伸缩锁环10的首端和末端之间仅设置一个连杆，并且连杆的两端分别与伸缩锁环10的首端和末端铰接，将锁环手柄固定设置在该连杆上，也可实现伸缩锁环10的收缩和扩大，对于其他联动机构，本实用新型中不再列举，只要能够保证伸缩锁环10实现收缩和扩大即可。

本实用新型实施例中所公开的快开门结构，盲板端盖2通过铰接机构与筒体法兰1相连，并且铰接机构包括第一铰接座5、第二铰接座6和旋转臂，其中第一铰接座5固定设置在筒体法兰1上，第二铰接座6固定设置在盲板端盖2上，旋转臂的一端与第一铰接座5铰接，另一端与第二铰接座6铰接。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中第一铰接座5包括两个，且两个第一铰接座5间隔设置，第二铰接座6与第一铰接座5一一对应，如图1中所示，用于连接第一铰接座5和第二铰接座6的两个旋转臂平行设置，且两个旋转臂之间还设置有支撑架4，支撑架4上设置有开关盲板端盖2的拉把3。

为了保证快开门结构的安全性，本实施例中的快开门结构中还包括安全锁紧装置，安全锁紧装置具体包括：

用于限制锁环手柄9动作的安全板，并且安全板上开设有第一螺纹通孔；

开设在盲板端盖2上的第二螺纹通孔；

穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，并将安全板固连在盲板端盖2上的报警螺杆7。

如图2中所示，安全板和报警螺杆7可以限制锁环手柄9进行动作，避免压力容器在快开门结构未关好的状态下升压，或者在压力容器未完全泄压时误打开盲板端盖2的情况出现。

在实际运行过程中，快开门结构的打开顺序为：

放空压力容器内的压力，缓慢旋转报警螺杆7，确认内压为零时，拧出报警螺杆7，并通过报警螺杆7将安全板带出，扳动锁环手柄9，使伸缩锁环10收缩并脱离环状锁紧槽，然后通过拉把3将盲板端盖2拉出即可打开；

关闭的顺序为：

将盲板端盖2推入端盖容纳槽，到位后扳动锁环手柄9，使伸缩锁环10扩大并与环状锁紧槽卡配，然后放置安全板并拧紧报警螺杆7，完成关闭工作。

优选的，在每次关闭盲板端盖2之前，在伸缩锁环10两端面涂防锈润滑剂，并彻底清理筒体法兰1与盲板端盖2密封面之间的杂物，并检查密封圈是否完好。

为了进一步提高盲板端盖2与筒体法兰1之间的密封性，本实施例中的密封件优选的为自紧式唇形密封圈，并且该唇形密封圈可设置在盲板端盖2上也可设置在筒体法兰1上。

本实用新型实施例中还公开了一种压力容器，其端部设置有快开门结构，并且该快开门结构为上述任意一实施例中所公开的快开门结构。

由于该压力容器具有上述快开门结构，因而该压力容器兼具上述快开门结构的相应的优点，本申请文件中对比不再进行赘述。

以上对本实用新型所提供的压力容器及快开门结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快开门结构，包括筒体法兰(1)和盲板端盖(2)，其特征在于，

所述筒体法兰(1)端部设置有可供所述盲板端盖(2)嵌入的端盖容纳槽，且所述端盖容纳槽的侧壁上还开设有环状锁紧槽；

所述盲板端盖(2)的周向上开设有锁环槽，且所述锁环槽内置有伸缩锁环(10)；

通过联动机构与所述伸缩锁环(10)相连，且用于实现所述伸缩锁环(10)收缩或扩大的锁环手柄(9)；

所述盲板端盖(2)与所述筒体法兰(1)的密封面之间设置有密封件(11)。

2.根据权利要求1所述的快开门结构，其特征在于，所述伸缩锁环(10)的首端和末端通过所述联动机构相连，所述联动机构包括第一连杆和第二连杆，其中，

所述第一连杆的一端与所述伸缩锁环(10)的首端铰接，所述第二连杆的一端与所述伸缩锁环(10)的末端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的另一端铰接，所述锁环手柄(9)与所述第一连杆或者所述第二连杆固连。

3.根据权利要求1所述的快开门结构，其特征在于，所述盲板端盖(2)通过铰接机构与所述筒体法兰(1)相连，且所述铰接结构包括：

固定设置于所述筒体法兰(1)上的第一铰接座(5)；

固定设置于所述盲板端盖(2)上的第二铰接座(6)；

一端与所述第一铰接座(5)铰接，另一端与所述第二铰接座(6)铰接的旋转臂。

4.根据权利要求3所述的快开门结构，其特征在于，所述第一铰接座(5)包括两个，且两个所述第一铰接座(5)间隔设置，所述第二铰接座(6)与所述第一铰接座(5)一一对应，用于连接所述第一铰接座(5)和所述第二铰接座(6)的两个旋转臂平行设置，且两个所述旋转臂之间还设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有开关所述盲板端盖(2)的拉把(3)。

5.根据权利要求1所述的快开门结构，其特征在于，还包括安全锁紧装置，所述安全锁紧装置包括：

用于限制所述锁环手柄(9)动作的安全板，所述安全板上开设有第一螺纹通孔；

开设在所述盲板端盖(2)上的第二螺纹通孔；

穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，并将所述安全板固连在所述盲板端盖(2)上的报警螺杆(7)。

6.根据权利要求1所述的快开门结构，其特征在于，所述密封件(11)为唇形密封圈。

7.一种压力容器，其端部设置有快开门结构，其特征在于，所述快开门结构为权利要求1-6任意一项所述的快开门结构。