CN204113304U - 马头门支模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种马头门支模结构，其包括多个支模单元，每个支模单元包括支撑架和由支撑架支撑的模板结构。其中，每个支撑架包括：两根边柱；顶梁，其两端分别与两根边柱的上端连接；支撑拱，位于顶梁的上方，并通过支撑柱和支撑柱末端的调节螺栓与顶梁连接。所述模板结构由多个模板拼接而成，模板根据马头门的形状预先设计制造，模板结构中的拱部模板结构支撑在支撑架中的支撑拱上，模板结构中的侧壁模板结构通过调节螺栓与支撑架中的边柱连接。多个支模单元通过纵向支撑杆依次连接起来。该马头门支模结构能够实现马头门支模过程的快速进行，并且调整方便、拆卸便捷，且能避免混凝土跑模漏浆，并能提高施工安全性。
Description
技术领域
实施例涉及深井崛砌领域，具体说，涉及一种马头门支模结构。
背景技术
随着矿产资源需求越来越大，矿山开采也在向地下深处开拓。随着矿山的深度开采，所遇到的大直径、深井筒竖井类型的矿井会越来越多，大断面马头门也越来越常见。图1示意性地显示了矿井马头门的剖视图，如图1所示，图中A部分为竖井部分，图中B部分为马头门部分。
在深度矿井掘砌工程的施工中，均都采用现浇混凝土作为永久支护，而现浇混凝土均需要使用模板。传统的大型异形结构的马头门模板通常采用脚手架、木模或者钢骨架进行搭设，因而需要用到的模板数量非常多，安装也极其复杂。然而在深度矿井这种有限的空间内，采用此种传统方法进行模板搭设不仅增加了工人搬运模板的次数，造成大量的人力和物力负担，而且还会降低模板的支设速度，从而影响到施工的进度和效率。
另外，现有技术中的马头门支模结构整体性较差，在施工过程中常出现混凝土跑模、漏浆。有鉴于此，需要对现有技术中的马头门支模结构进行改进，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马头门支模结构，该马头门支模结构能够实现马头门支模过程的快速进行，并且调整方便、拆卸便捷，且能避免混凝土跑模、漏浆，提高马头门使用寿命，并能提高施工安全性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种马头门支模结构，包括多个支模单元，每个支模单元包括支撑架和由该支撑架支撑的模板结构：其中，每个支撑架包括：两根边柱；顶梁，该顶梁的两端分别与所述两根边柱的上端连接；支撑拱，该支撑拱位于所述顶梁的上方，并通过支撑柱和支撑柱末端的调节螺栓与所述顶梁连接，其中，所述模板结构由多个模板拼接而成，该多个模板根据所述马头门的形状预先设计制造，并且所述模板结构分为两个侧壁模板结构和拱部模板结构，其中，所述模板结构中的拱部模板结构支撑在所述支撑架中的支撑拱上，所述模板结构中的侧壁模板结构通过调节螺栓与所述支撑架中的边柱连接，其中，所述多个支模单元通过纵向支撑杆依次连接起来。
优选地，每个支模单元还可以包括至少一个中间柱，每个中间柱处于所述两根边柱之间，并且其上端与所述顶梁连接。
优选地，所述边柱与其邻近的中间柱之间和/或相邻中间柱之间可以连接有横梁。通过设置横梁可以使支模整体结构支撑更加稳固。
优选地，所述顶梁与其邻近的横梁之间和/或相邻横梁之间可以连接有小立柱。
优选地，所述模板可以为钢模板，用钢模板代替现有技术中的木模板，一方面避免在施工过程中出现的混凝土跑模、漏浆等现象，另一方面使拆卸后的模板可以反复利用，降低了生产成本。
根据上面的描述以及实践可知，本实用新型所述的马头门支模结构可以实现马头门支模过程的快速进行，并且调整方便、拆卸便捷，且能避免混凝土跑模、漏浆，提高马头门使用寿命，并能提高施工安全性。本实用新型中的马头门支模结构可以将部分以往需要在井下组装的模板放在井上定型，从而可大大节省时间，且施工质量得到提高。
附图说明
图1为示意图，示出了竖井与马头门的结构；
图2为正视图，示出了本实用新型的一实施例所述的马头门支模结构；
图3为侧视图，从另一个角度示出了图2所示马头门支模结构。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的马头门支模结构的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
图2为正视图，示出了根据本实用新型的一实施例的马头门支模结构。图3为侧视图，从另一角度示出了图2所述的马头门支模结构。
如图2和图3所示，本实用新型的一个实施例所述的马头门支模结构包括多个支模单元100，每个支模单元100包括支撑架10和由该支撑架10支撑的模板结构20。
每个支撑架10至少包括：两根边柱11、顶梁12、支撑拱13。顶梁12的两端分别与两根边柱11的上端连接。支撑拱13位于顶梁12的上方，并通过支撑柱14和支撑柱14末端的调节螺栓15与顶梁12连接。调节螺栓的使用可以方便调整，使本实用新型的支模结构可以适用于各种大小的马头门。
模板结构20由多个模板21拼接而成，该多个模板21根据马头门的形状预先设计制造，这样，可以将以往需要在井下进行的部分工作改在井上进行，从而可以大大节省时间。模板结构20可分为两个侧壁模板结构和一个拱部模板结构这三大部分。
模板结构20中的拱部模板结构支撑在支撑架10中的支撑拱13上，模板结构20中的侧壁模板结构则通过调节螺栓15与支撑架10中的边柱11连接。调节螺栓的使用可以方便调整，使本实用新型的支模结构可以适用于各种大小的马头门。
多个支模单元100通过纵向支撑杆30依次连接起来。通过纵向支撑杆30可以将多个支模单元100连接成一个整体，形成马头门支模的整体结构。该支模整体结构支设迅速、调整容易、拆卸方便、不跑水漏浆、牢固可靠。
另外，每个支模单元100还可以包括至少一个中间柱16，每个中间柱16可以处于两根边柱11之间，并且其上端与顶梁12连接。中间柱16可以使支模结构稳定性得到强化。
再者，边柱11与其邻近的中间柱16之间和/或相邻中间柱16之间可以连接有横梁17。通过设置横梁17可以使支模整体结构更加稳固。进一步，顶梁12与其邻近的横梁17之间和/或相邻横梁17之间可以连接有小立柱18。
在本实用新型所述的马头门支模结构中，模板21可以采用钢模板。采用钢模板的好处是强度大、复用性好、可以有效避免施工中出现的混凝土跑模、漏浆等现象。
根据上面的描述以及实践可知，本实用新型所述的马头门支模结构可以实现马头门支模过程的快速进行，并且调整方便、拆卸便捷，且能避免混凝土跑模、漏浆，提高马头门使用寿命，并能提高施工安全性。本实用新型中的马头门支模结构可以将部分以往需要在井下组装的模板放在井上定型，从而可大大节省时间，且施工质量得到提高。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型所述的马头门支模结构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的马头门支模结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (5)
1.一种马头门支模结构，其特征在于，包括多个支模单元，每个支模单元包括支撑架和由该支撑架支撑的模板结构：
其中，每个支撑架包括：
两根边柱；
顶梁，该顶梁的两端分别与所述两根边柱的上端连接；
支撑拱，该支撑拱位于所述顶梁的上方，并通过支撑柱和支撑柱末端的调节螺栓与所述顶梁连接，
其中，所述模板结构由多个模板拼接而成，该多个模板根据所述马头门的形状预先设计制造，并且所述模板结构分为两个侧壁模板结构和拱部模板结构，
其中，所述模板结构中的拱部模板结构支撑在所述支撑架中的支撑拱上，所述模板结构中的侧壁模板结构通过调节螺栓与所述支撑架中的边柱连接，
其中，所述多个支模单元通过纵向支撑杆依次连接起来。
2.如权利要求1所述的马头门支模结构，其特征在于，每个支模单元还包括至少一个中间柱，每个中间柱处于所述两根边柱之间，并且其上端与所述顶梁连接。
3.如权利要求2所述的马头门支模结构，其特征在于，所述边柱与其邻近的中间柱之间和/或相邻中间柱之间连接有横梁。
4.如权利要求3所述的马头门支模结构，其特征在于，所述顶梁与其邻近的横梁之间和/或相邻横梁之间连接有小立柱。
5.如权利要求1所述的马头门支模结构，其特征在于，所述模板为钢模板。
Priority Applications (1)
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| CN201420576022.8U CN204113304U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 马头门支模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN204113304U true CN204113304U (zh) | 2015-01-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107060769A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-18 | 中煤第建设有限公司 | 井筒马头门人行绕道模板 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420576022.8U patent/CN204113304U/zh not_active Expired - Lifetime
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