CN204112831U - 一种快速抢修杆塔柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速抢修杆塔柱，用于悬垂型杆塔或耐张型杆塔或悬垂转角杆塔，并且根据抢修线路电压等级及荷载大小和抢修线路呼高，确定水平和竖直方向上的柱的拼装数量，其改进之处在于，该柱包括主柱和在主柱两端分别垂直于主柱轴线设置的顶板和底板，主柱横截面为多边形或圆形，在主柱内沿其轴线方向设有“S”或“X”形加强件连接而成的竖直件。本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，采用模块化拼装，适用于在山区和平丘等区域的不同电压等级输电线路线路的抢修，可以大大提高线路抢修的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杆塔柱，具体讲涉及一种快速抢修杆塔柱。
背景技术
随着全球气候变暖，许多地区自然灾害频发，如2008年初中国南方地区雨雪冰冻灾害；2009年末和2010年初全国大面积的输电线路舞动事故；2011年底和2012年初四川电网冰灾，灾害引起输电线路倒塔、断线，不但给国家造成巨大的财产损失，而且也给工农业生产和人民群众正常生活造成严重影响。
跨区电网规模的日益增大，线路走廊的气象、地质、地形等条件复杂，风、冰等灾害严重威胁线路安全运行，而线路输送容量大，一旦发生断电，对经济建设、社会生活将产生严重影响，因此，强烈要求快速恢复供电。
为了提高架空输电线路在灾害和突发事故情况下抢修的效率和质量，需要根据我国输电线路的特点，开发出适用于不同电压等级、不同地形条件的重量轻、组装方便的快速抢修杆塔，保证在灾害和事故发生的第一时间内快速抢修线路。缩短故障抢修时间，提高抢修效率，不仅可以降低用户停电损失，减少国家的经济损失，还可以提高电网的供电可靠性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种快速抢修杆塔柱，采用模块化拼装，适用于在山区和平丘等区域的不同电压等级输电线路线路的抢修，可以大大提高线路抢修的效率和质量。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：
本实用新型提供的一种快速抢修杆塔柱，用于悬垂型杆塔或耐张型杆塔或悬垂转角杆塔，并且根据抢修线路电压等级及荷载大小和抢修线路呼高，确定水平和竖直方向上的柱的拼装数量，其特征在于：所述柱包括主柱和在主柱两端分别垂直于主柱轴线设置的顶板和底板，所述主柱横截面为多边形或圆形，在所述主柱内沿其轴线方向设有“S”或“X”形加强件连接而成的竖直件。
其中，所述底板和顶板为结构相同的正方形，在所述顶板和底板的中心设有圆孔，围绕所述圆孔设有固定孔。
其中，所述主柱设有与顶板和底板相对应的固定孔，所述固定孔设有螺栓。
其中，所述底板和顶板为矩形平板，所述顶板和底板的边缘间隔设有与塔柱轴向平行的连接孔。
其中，所述底板和顶板为一端设有台阶状凸起的“Z”形板；所述顶板和底板的边缘间隔设有与塔柱轴向平行的连接孔。
其中，所述凸起的高度等于顶板或底板的厚度。
其中，横向设置的所述杆塔柱的数量大于一；边侧的一个所述杆塔柱两端设置为矩形平板的顶板和底板，剩余的杆塔柱两端设置为“Z”形板的顶板和底板，将为“Z”形板的顶板和底板与为矩形平板的顶板和底板对应插接并通过螺栓固定连接。
其中，所述竖直件与主柱之间通过焊接或螺栓连接。
其中，所述杆塔柱通过吊装装置拼接而成，所述吊装装置包括：吊臂、平台、液压升降机、辊筒、机动绞磨和导向索，所述液压升降机设置在平台底部，所述平台中部有凸台，所述凸台上间隔平行安装辊筒，沿所述辊筒转动方向的平台一侧安装机动绞磨，所述机动绞磨通过导向索与所述杆塔柱连接。
其中，所述吊臂为液压式吊臂，包括依次连接的竖臂、倾斜臂和水平臂，所述竖臂与转盘连接，所述水平臂通过吊索与机械式吊爪连接，所述转盘、竖臂、倾斜臂、水平臂、吊索和吊爪分别与控制台连接。
与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：
1、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，采用模块化拼装，易于使用。
2、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，结构简单，便于拆卸、运输。
3、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，适用于在山区和平丘等区域的不同电压等级输电线路线路的抢修，可以大大提高线路抢修的效率和质量。
4、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的底板和顶板是平板或“Z”形板，使塔柱在横向和纵向方向上均可实现多个塔柱的快捷拼装的优异效果。
5、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，可快捷的适用于塔吊装卸，大大缩短了灾后抢修时间。
6、本实用新型提供的快速抢修杆塔柱，经济性强，适用范围广，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的结构示意图；
图2是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的顶板和底板的俯视结构示意图；
图3是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的顶板和底板的正视结构示意图；
图4是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的顶板和底板的俯视结构示意图；
图5是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的顶板和底板的正视结构示意图；
图6是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的单柱连接结构示意图；
图7是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的双柱连接结构示意图；
图8是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的双柱连接的顶板和底板连接的俯视结构示意图；
图9是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的双柱连接的顶板和底板连接的正视结构示意图；
图10是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的三柱连接结构示意图；
图11是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的三柱连接的顶板和底板连接的俯视结构示意图；
图12是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的三柱连接的顶板和底板连接的正视结构示意图；
图13是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的四柱连接结构示意图；
图14是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的四柱连接的顶板和底板连接的俯视结构示意图；
图15是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的四柱连接的顶板和底板连接的正视结构示意图；
图16是：本实用新型提供的快速抢修杆塔柱的吊装装置的结构示意图；
其中：1、顶板；2、底板；3、主柱；4、竖直件；5、固定孔；6、连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
本实施例以快速抢修杆塔柱为例，如图1至图16所示，本实施例提供的快速抢修杆塔柱包括：顶板1、底板2、主柱3、竖直件4、固定孔5、连接孔6。
如图1所示，用螺栓将由“S”形加强件连接竖直件4安装在两端分别设有顶板1和底板2主柱3上。
如图2至图5所示，顶板1和底板2周围设有固定孔5且中心设有圆孔，在顶板1和底板2的边缘分别开有连接孔6，固定孔5用于与主柱3连接，连接孔6用于与其他顶板1或底板2连接；顶板1和底板2有两种类型，其中一种是平板，适用于单柱连接，另一种是一端设有台阶状凸起的“Z”形板，适用于多柱连接。
如图6至图15所示，根据抢修线路电压等级及荷载大小，确定横向方向柱拼装的个数；根据抢修线路呼高，确定纵向方向柱拼装的个数。
当单柱能满足抢修线路荷载要求时，抢修杆塔采用单柱拼装，柱两端的顶板1和底板2采用平板，上柱与下柱之间通过螺栓连接；
根据抢修线路的电压等级、荷载大小及工程需要，抢修杆塔柱在横向方向上可以采用四柱以上的拼装；最边侧的一个杆塔柱两端安装为矩形平板的顶板1和底板2，剩余的杆塔柱两端安装为“Z”形板的顶板1和底板2，将为“Z”形板的顶板1和底板2与为矩形平板的顶板1和底板2对应插接并通过螺栓固定连接。
其中，抢修杆塔柱可以应用于悬垂型杆塔、耐张型杆塔、悬垂转角杆塔；柱横截面边长应控制在1米以内，柱长度控制在8米以内。柱采用的材质可以是铝合金也可以是钢材；山区抢修杆塔的柱段应采用铝合金，重量控制在1吨以内；平丘抢修杆塔的柱段可采用铝合金或钢材，重量控制在3吨以内。主柱3和竖直件4可以用角钢、角铝、钢管、铝管。
抢修杆塔柱为了防腐防锈并延长其使用年限，需要在其表面做防腐防锈处理。
当柱的材质为钢时，在钢的表面镀锌，而在外部环境极为恶劣的条件下，如滨海地区和重污染工业区，用镀锌+涂料的处理方法，首先在钢表面镀锌，然后再涂装乙烯树脂或氯化橡胶，使钢受到双重保护。采用上述方法处理的柱可以适应不同环境，有效的避免受腐蚀生锈，极大地增加了其使用年限，经实验数据显示证明，其使用年限可达到50年以上。
当柱的材质为铝合金时，可以采用成膜-着色-封闭的方法进行处理，首先将铝合金置于适当的酸性电解液中做为阳极通交流电，经过阳极氧化，铝合金表面生成氧化膜；然后对铝合金进行交流电电解着色，采用NiSO4、SnSO4、H3BO4和H2SO4的混合着色液，pH值控制在0.5～1，将着色液中单独的离子在铝合金表面的膜孔中沉积着色；最后对阳极氧化膜进行封闭处理，在常温下使用以金属氧化物为主体的冷封闭剂封闭氧化膜的膜孔，这种封闭方法能耗低、封孔效果好、提高铝合金硬度。采用上述方法处理的柱可以适应不同环境，有效的避免受腐蚀生锈，极大地增加了其使用年限。
本实施例还提供了快速抢修杆塔柱的安装方法，包括下述步骤：
1、根据事故地点的地质条件和环境，确定柱的选材；
2、根据抢修线路电压等级及荷载大小，确定横向方向柱拼装的个数，根据抢修线路呼高，确定纵向方向柱拼装的个数；
3、将吊装装置的自动支撑杆支起，固定吊装装置，通过控制台向吊装台发出指令抬升并安装柱，拼接单柱抢修杆塔跳至步骤4，拼接双柱抢修杆塔跳至步骤5，拼接三柱抢修杆塔跳至步骤6，拼接四柱及四柱以上抢修杆塔跳至步骤7；
4、抢修杆塔采用单柱拼装，柱两端的顶板和底板为平板，上柱与下柱之间通过螺栓固定连接，跳至步骤8；
5、抢修杆塔采用双柱拼装，双柱中的一个柱两端的顶板和底板为平板，另一个柱两端的顶板和底板为“Z”形板，将平板的柱与“Z”形板的柱插接后采用螺栓连接，然后将上柱与下柱之间通过螺栓连接，跳至步骤8；
6、抢修杆塔采用三柱拼装，三柱中的一个柱两端的顶板和底板为平板，另两个柱两端的顶板和底板为“Z”形板，将平板的柱与“Z”形板的柱插接后采用螺栓连接，再将另外一个“Z”形板的柱与已经拼装好的双柱进行插接，然后采用螺栓连接，最后将上柱与下柱之间通过螺栓连接，跳至步骤8；
7、抢修杆塔采用四柱或四柱以上拼装，其中的一个柱两端的顶板和底板为平板，另外的柱两端的顶板和底板为“Z”形板，将平板的柱与“Z”形板的柱插接后采用螺栓连接，再将另外一个“Z”形板的柱与已经拼装好的双柱进行插接，然后采用螺栓连接，再将另外一个“Z”形板的柱与已拼装好的三柱进行插接，然后采用螺栓连接，最后将上柱与下柱之间通过螺栓连接；
8、安装完毕，控制台控制吊装台和自动支撑杆归位，牵引机将吊装装置驶离现场。
吊装装置，如图16所示，包括：吊臂、液压升降机、平台、辊筒、机动绞磨和导向索，液压升降机安装在平台底部，平台中部有凸台，凸台上间隔平行安装辊筒，沿辊筒转动方向的平台一侧安装机动绞磨，导向索与机动绞磨连接，将导向索固定在杆塔柱上，控制机动绞磨收紧导向索，杆塔柱受导向索的拉力和辊筒的推力移动到凸台上，工作人员即可在杆塔柱两端安装与之配套的底板和顶板，安装完毕后，通过吊臂将杆塔柱吊起搭建。
吊臂为液压式吊臂包括依次连接的竖臂、倾斜臂和水平臂，竖臂与转盘连接，水平臂通过吊索与机械式吊爪连接，转盘、竖臂、倾斜臂、水平臂、吊索和吊爪分别与控制台连接。
实施例1
下面以抢修覆冰倒塔的500kV同塔双回输电线路为例来对本发明做进一步详细说明。
根据覆冰情况，确定杆塔承受的荷载，并确定选用含按下述质量百分比计材料的铝合金双柱杆塔：
Si：0.5％，Fe：0.5％，Cu：4.1％，Mn：0.7％，Mg：1.5％，Ni：0.1％，Zn：0.3％，Ti：0.15％，余量为Al。这种材料质量轻、便于运输，荷载高、安全可靠，而且不易腐蚀生锈、使用寿命长。
其中柱顶板1和底板2的尺寸均为900×900mm，厚度为14mm，主柱3采用角铝规格为L100×10、竖直件4采用角铝规格为L60×4，主柱3与竖直件4之间采用焊接连接，每节柱长度为6m，柱之间的连接螺栓为M24热浸镀锌螺栓。
首先，按下述方法设置横向方向的双柱：先将为平板的顶板1和底板2安装在其中一个柱的两端，将为“Z”形板的顶板1和底板2安装在另一个柱的两端；然后将两个柱的顶板和底板进行插接，插接后在顶板和底板之间用3颗M24的螺栓进行固定连接。
然后，将安装完成后的横向双柱，纵向对应排列，在上、下柱之间用M24的螺栓进行固定连接。
至此，快速抢修塔拼装完毕，即可进行输电线路的抢修工作。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速抢修杆塔柱，用于悬垂型杆塔或耐张型杆塔或悬垂转角杆塔，并且根据抢修线路电压等级及荷载大小和抢修线路呼高，确定水平和竖直方向上的柱的拼装数量，其特征在于：所述柱包括主柱和在主柱两端分别垂直于主柱轴线设置的顶板和底板，所述主柱横截面为多边形或圆形，在所述主柱内沿其轴线方向设有“S”或“X”形加强件连接而成的竖直件。
2.如权利要求1所述的快速抢修杆塔柱，其特征在于，所述底板和顶板为结构相同的正方形，在所述顶板和底板的中心设有圆孔，围绕所述圆孔设有固定孔。
3.如权利要求2所述的快速抢修杆塔柱段，其特征在于，所述主柱设有与顶板和底板相对应的固定孔，所述固定孔设有螺栓。
4.如权利要求3所述的快速抢修杆塔柱段，其特征在于，所述底板和顶板为矩形平板，所述顶板和底板的边缘间隔设有与塔柱轴向平行的连接孔。
5.如权利要求4所述的快速抢修杆塔柱段，其特征在于，所述底板和顶板为一端设有台阶状凸起的“Z”形板；所述顶板和底板的边缘间隔设有与塔柱轴向平行的连接孔。
6.如权利要求5所述的快速抢修杆塔柱段，其特征在于，所述凸起的高度等于顶板或底板的厚度。
7.如权利要求6所述的快速抢修杆塔柱，其特征在于，横向设置的所述杆塔柱的数量大于一；边侧的一个所述杆塔柱两端设置为矩形平板的顶板和底板，剩余的杆塔柱两端设置为“Z”形板的顶板和底板，将为“Z”形板的顶板和底板与为矩形平板的顶板和底板对应插接并通过螺栓固定连接。
8.如权利要求1所述的快速抢修杆塔柱，其特征在于，所述竖直件与主柱之间通过焊接或螺栓连接。
9.如权利要求1所述的快速抢修杆塔柱，其特征在于，所述杆塔柱通过吊装装置拼接而成，所述吊装装置包括：吊臂、平台、液压升降机、辊筒、机动绞磨和导向索，所述液压升降机设置在平台底部，所述平台中部有凸台，所述凸台上间隔平行安装辊筒，沿所述辊筒转动方向的平台一侧安装机动绞磨，所述机动绞磨通过导向索与所述杆塔柱连接。
10.如权利要求9所述的快速抢修杆塔柱，其特征在于，所述吊臂为液压式吊臂，包括依次连接的竖臂、倾斜臂和水平臂，所述竖臂与转盘连接，所述水平臂通过吊索与机械式吊爪连接，所述转盘、竖臂、倾斜臂、水平臂、吊索和吊爪分别与控制台连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |