CN204112531U - 一种轻质保温墙板的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轻质保温墙板的连接件，其属于隔墙板技术领域。轻质保温墙板的上下壁分别紧贴于梁底和楼板，轻质保温墙板包括前后相互平行的两个面板以及位于两个面板之间的夹芯板，轻质保温墙板左右并排排列后在其对接面处形成空腔，梁底和楼板上对应空腔的位置固定有U型卡，连接件包括形成于其前后侧壁上的且卡固于U型卡中的凸部以及形成于其左右侧壁上的且位于空腔中的凸出部，且左右两墙板对接接缝形成错缝设置。本实用新型中轻质保温墙板的连接件通过U型卡固定后使之具备构造柱的作用，并加之以前后对接错缝设置，大大提高了轻质保温墙板的整体性能、抗冲击性能、抗压强度和抗弯破坏荷载。

Description

一种轻质保温墙板的连接件

技术领域：

本实用新型涉及一种轻质保温墙板的连接件，其属于隔墙板技术领域。

背景技术：

随着我国城镇化建设的不断发展以及对新型墙体材料和建筑节能政策的大力推行，轻质保温隔墙板因具有隔声隔热、防火防水、低碳环保、施工高效等其他墙体材料难以比拟的优良特性，正逐步被人们认识，并得到了越来越广泛的工程应用。

目前的轻质保温隔墙板主要是采用凹凸榫槽进行拼接安装，同时在拼接处涂抹粘结砂浆，因墙板自身及砂浆的收缩变形，极易在两块隔墙板之间的连接处产生裂缝，造成工程质量问题；当墙板高宽比较大或墙体较长时，往往要设置横向次梁或现浇抗震构造柱以提高整体性能，增加工程复杂程度；当在墙体中布置照明、网络或电话等管线时需要另行切槽，破坏墙板的保温隔热性能。且由于轻质保温墙板连接处为墙板较薄弱环节，而以现有主要的墙板连接方法易出现各种问题，造成整体性能差、抗冲击性能差，从而导致轻质墙板耐久性能差。

现提供一种轻质保温墙板的连接件，克服轻质保温隔墙板的缺点和不足，较好地解决了以上问题。

实用新型内容：

为了解决上述现有技术之不足，本实用新型提供了一种安装简便且施工效率高的轻质保温墙板的连接件。

本实用新型采用如下技术方案：一种轻质保温墙板的连接件，所述轻质保温墙板的上下壁分别紧贴于梁底和楼板，轻质保温墙板包括前后相互平行的两个面板以及位于两个面板之间的夹芯板，所述轻质保温墙板左右并排排列后在其对接面处形成空腔，所述梁底和楼板上对应空腔的位置固定有U型卡，所述连接件包括形成于其前后侧壁上的且卡固于U型卡中的凸部以及形成于其左右侧壁上的且位于空腔中的凸出部。

进一步地，所述空腔包括自所述左侧的轻质保温墙板的右侧壁向内凹陷形成的阶梯状的第一凹槽和自所述右侧的轻质保温墙板的左侧壁向内凹陷形成的阶梯状的第二凹槽，所述第一凹槽包括与面板相垂直的第一台阶以及位于第一台阶右侧的第二台阶，所述第二台阶包括位于第一台阶前后两侧的相间隔开的前第二台阶和后第二台阶，所述第二凹槽包括与面板相垂直的第三台阶以及位于第三台阶左侧的第四台阶，其中第四台阶包括位于第三台阶前后两侧的相间隔开的前第四台阶和后第四台阶。

进一步地，所述U型卡包括固定于梁底上的且开口相对设置的两个以及固定于楼板上的且开口相对设置的两个。

进一步地，所述左右两轻质保温墙板对接后在空腔前后方向上分别形成第二对接接缝和第一对接接缝，所述第二对接接缝和第一对接接缝在前后方向上相错开。

进一步地，所述连接件的前后壁上分别形成有两个相间隔开的凸部，所述凸出部前壁与连接件的前壁相对齐，凸出部的后壁与连接件的后壁相对齐。

进一步地，所述形成于连接件左侧壁上的凸出部位于前第二台阶和后第二台阶之间，所述形成于连接件右侧壁上的凸出部位于前第四台阶和后第四台阶之间。

进一步地，所述凸部的左右侧壁为弧面。

进一步地，所述凸部的左右侧壁均为斜直面。

进一步地，所述凸部的左右侧壁中仅有一个侧壁为斜直面。

进一步地，所述连接件的前壁上位于两个凸部之间的部分为弧面，所述连接件的后壁上位于两个凸部之间的部分为弧面。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)连接件通过U型卡固定后使之具备构造柱的作用，大大提高了轻质保温墙板的整体性能、抗冲击性能、抗压强度和抗弯破坏荷载；

(2)通过在连接件与墙板形成的空腔灌入泡沫混凝土或其他保温材料可以显著提高接缝的整体稳定性；

(3)“艹”字形连接件设计可以大大地减弱由灌入保温材料干缩所产生的不利影响；

(4)轻质保温墙板连接处形成的空腔可作为管线预留管道，避免开槽而破坏轻质保温墙板的保温及其强度性能；

(5)本实用新型施工简单，保温轻质墙板前后对接接缝的错位，可较好地解决接缝处的开裂问题，提高墙体的工程质量。

附图说明：

图1为本实用新型轻质保温墙板的排列示意图。

图2为图1中的轻质保温墙板排列后与连接件的拼接示意图。

图3为本实用新型轻质保温墙板连接件的第一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型轻质保温墙板连接件的第二实施例的结构示意图。

图5为本实用新型轻质保温墙板连接件的第三实施例的结构示意图。

图6为本实用新型轻质保温墙板连接件的第四实施例的结构示意图。

图7为本实用新型轻质保温墙板连接件的第五实施例的结构示意图。

图8为本实用新型轻质保温墙板连接件的第六实施例的结构示意图。

其中：

1-夹芯板；2-面板；3-第一凹槽；30-第一台阶；31-第二台阶；32-第一连接部；33-第二连接部；34-第三连接部；35-第四连接部；4-第二凹槽；40-第三台阶；41-第四台阶；42-第五连接部；43-第六连接部；44-第七连接部；45-第八连接部；5-空腔；6-第一对接接缝；7-第二对接接缝；8-U型卡；9-连接件；90-凸部；91-凸出部。

具体实施方式：

请参照图1和图2所示，本实用新型轻质保温墙板包括前后相互平行的两个面板2以及位于两个面板2之间的夹芯板1，其中面板2为硅钙板，夹芯板1为泡沫混凝土等保温材料。该轻质保温墙板中的两个左右并排排列后构成了墙体，位于左侧的轻质保温墙板(定义为第一轻质保温墙板)的右侧壁与位于右侧的轻质保温墙板(定义为第二轻质保温墙板)的左侧壁相对接。其中第一轻质保温墙板的后壁的横向方向长度小于前壁的横向方向长度且第一轻质保温墙板的后壁的右末端位于前壁右末端的左侧。第二轻质保温墙板的后壁的横向方向长度大于前壁的横向方向长度，且第二轻质保温墙板的前壁的左末端位于后壁的左末端的右侧。第一轻质保温墙板的右侧壁向内凹陷形成有阶梯状的第一凹槽3，其中第一凹槽3包括与面板2相垂直的第一台阶30以及位于第一台阶30右侧的第二台阶31，其中第二台阶31包括位于第一台阶30前后两侧的相间隔开的前第二台阶和后第二台阶，第一台阶30的后末端与后第二台阶的前末端通过与面板2相平行的第一连接部32相连接，后第二台阶的后末端与第一轻质保温墙板的右侧壁通过与面板2相平行的第二连接部33相连接。第一台阶30的前末端与前第二台阶的后末端通过与面板2相平行的第三连接部34相连接，前第二台阶的前末端与第一轻质保温墙板的右侧壁通过与面板2相平行的第四连接部35相连接。

同样的，第二轻质保温墙板的左侧壁亦向内凹陷形成有阶梯状的第二凹槽4，其中第二凹槽4包括与面板2相垂直的第三台阶40以及位于第三台阶40左侧的第四台阶41，其中第四台阶41包括位于第三台阶40前后两侧的相间隔开的前第四台阶和后第四台阶，第三台阶40的后末端与后第四台阶的前末端通过与面板2相平行的第五连接部42相连接，后第四台阶的后末端与第二轻质保温墙板的左侧壁通过与面板2相平行的第六连接部43相连接，第三台阶40的前末端与前第四台阶的后末端通过与面板2相平行的第七连接部44相连接，前第四台阶的前末端与第二轻质保温墙板的左侧壁通过与面板2相平行的第八连接部45相连接。

其中第一台阶30和第三台阶40的前后方向长度相同，前第二台阶和前第四台阶的前后方向长度相同，后第二台阶和后第四台阶的前后方向亦相同。因此，在将第一轻质保温墙板和第二轻质保温墙板左右并排排列后，第一轻质保温墙板和第二轻质保温墙板的连接面的中间位置形成了空腔5，第一轻质保温墙板和第二轻质保温墙板位于空腔后侧的第一对接接缝6与位于空腔前侧的第二对接接缝7在前后方向上相错开。

本实用新型中第一轻质保温墙板和第二轻质保温墙板对接后形成的墙体的上下壁分别紧贴于梁底和楼板，其中在梁底和楼板上对应上述连接面处空腔5的位置固定有U型卡8。U型卡包括固定于梁底上的且开口相对设置的两个以及固定于楼板上的且开口相对设置的两个。连接件9通过梁底上的U型卡8固定其上末端以及楼板上的U型卡8固定其下末端进而将连接件9固定在梁底和楼板上使其具有构造柱的作用。

请参照图3所示，本实用新型连接件9为长方体状，其中在连接件9的前后侧壁上分别凸起形成有两个相间隔开的凸部90。其中在连接件9的左右侧壁上分别凸起形成有一个凸出部91，其中凸出部91前壁与连接件9的前壁相对齐，凸出部91的后壁与连接件9的后壁相对齐。其中凸部90的上末端卡固于梁底上的两个开口方向相对的U型卡8中，凸部90的下末端卡固于楼板上的两个开口方向相对的U型卡8中。形成于左侧壁上的凸出部90位于前第二台阶和后第二台阶之间，形成于右侧壁上的凸出部91位于前第四台阶和后第四台阶之间。

请参照图4所示，作为图3中连接件9结构的进一步改进，凸部90的左右侧壁可以为弧面。

请参照图5和图6所示，作为图3中连接件9结构的进一步改进，，凸部90的左右侧壁可以均为斜直面。

请参照图7所示，作为图3中连接件9结构的进一步改进，凸部90的左右侧壁中可以仅有一个侧壁为斜直面。

请参照图8所示，作为图3中连接件9结构的进一步改进，连接件9的前壁上位于两个凸部90之间的部分为弧面，同样的连接件9的后壁上位于两个凸部90之间的部分为弧面。

本实用新型中新型轻质保温墙板的连接步骤如下：

(1).将第一轻质保温墙板的左侧壁和第二轻质保温墙板的右侧壁作为对接面进行左右排列，其中在对接面处形成空腔；

(2)在梁底和楼板上与空腔相对应的位置分别固定有两个开口方向相对应的U型卡；

(3)将连接件上的凸部卡固于梁底和楼板上的U型卡中，进而将连接件固定于梁底和楼板上，此时同时在连接件的凸出部上涂抹掺含膨胀剂的粘结砂浆，将左侧的凸出部挤压于前第二台阶和后第二台阶之间，右侧的凸出部挤压于前第四台阶和后第四台阶之间，继续挤出粘结砂浆，使第一轻质保温墙板和第二轻质保温墙板通过连接件连接在一起；

(4)在上述两个墙板与连接件之间的相间隔间隙之间灌入泡沫混凝土或其他保温材料，达到加强墙体结构的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻质保温墙板的连接件，所述轻质保温墙板的上下壁分别紧贴于梁底和楼板，轻质保温墙板包括前后相互平行的两个面板(2)以及位于两个面板(2)之间的夹芯板(1)，所述轻质保温墙板左右并排排列后在其对接面处形成空腔(5)，所述梁底和楼板上对应空腔(5)的位置固定有U型卡(8)，所述连接件(9)包括形成于其前后侧壁上的且卡固于U型卡(8)中的凸部(90)以及形成于其左右侧壁上的且位于空腔(5)中的凸出部(91)。

2.如权利要求1所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述空腔(5)包括自所述左侧的轻质保温墙板的右侧壁向内凹陷形成的阶梯状的第一凹槽(3)和自所述右侧的轻质保温墙板的左侧壁向内凹陷形成的阶梯状的第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)包括与面板(2)相垂直的第一台阶(30)以及位于第一台阶(30)右侧的第二台阶(31)，所述第二台阶(31)包括位于第一台阶(30)前后两侧的相间隔开的前第二台阶和后第二台阶，所述第二凹槽(4)包括与面板(2)相垂直的第三台阶(40)以及位于第三台阶(40)左侧的第四台阶(41)，其中第四台阶(41)包括位于第三台阶(40)前后两侧的相间隔开的前第四台阶和后第四台阶。

3.如权利要求2所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述U型卡(8)包括固定于梁底上的且开口相对设置的两个以及固定于楼板上的且开口相对设置的两个。

4.如权利要求3所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述左右两轻质保温墙板对接后在空腔(5)前后方向上分别形成第二对接接缝(7)和第一对接接缝(6)，所述第二对接接缝(7)和第一对接接缝(6)在前后方向上相错开。

5.如权利要求4所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述连接件(9)的前后壁上分别形成有两个相间隔开的凸部(90)，所述凸出部(91)前壁与连接件(9)的前壁相对齐，凸出部(91)的后壁与连接件(9)的后壁相对齐。

6.如权利要求5所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述形成于连接件(9)左侧壁上的凸出部(91)位于前第二台阶和后第二台阶之间，所述形成于连接件(9)右侧壁上的凸出部(91)位于前第四台阶和后第四台阶之间。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述凸部(90)的左右侧壁为弧面。

8.如权利要求1-6中任意一项所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述凸部(90)的左右侧壁均为斜直面。

9.如权利要求1-6中任意一项所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述凸部(90)的左右侧壁中仅有一个侧壁为斜直面。

10.如权利要求1-6中任意一项所述的轻质保温墙板的连接件，其特征在于：所述连接件(9)的前壁上位于两个凸部(90)之间的部分为弧面，所述连接件(9)的后壁上位于两个凸部(90)之间的部分为弧面。