CN204112509U - 一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构 - Google Patents

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李旭强
亓伟
杨忠阳
王瑾
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何首文
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Abstract

本实用新型涉及一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,基层墙体(1)上设置有预留洞口,框体(6)套嵌在基层墙体(1)所述的预留洞口内,框体(6)与基层墙体(1)之间设置有填充层(5),基层墙体(1)在室外部分的一侧靠近所述预留洞口处设置有企口(7),企口(7)为“ㄣ”形,从基层墙体(1)室外部分的一侧到企口(7)的一侧的直角部分设置有找平层(2),在找平层(2)外侧设置有保温层(3),在保温层(3)外侧设置有饰面层(4),其中,找平层(2)、保温层(3)和饰面层(4)的厚度等于企口(7)的另一侧的厚度。本实用新型的结构经济合理、施工简便,起到了以小结构解决了大问题的用。

Description

一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构
技术领域
 本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构。
背景技术
外墙外保温是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法,因其保温隔热效果好,对主体结构墙体有一定的保护作用,同时适用范围广等特点,是目前应用最广泛的保温做法,也是目前国家大力倡导的保温做法。
无论是北方需冬季采暖的建筑,还是南方需夏季隔热的空调建筑;无论是砖混结构建筑,还是混凝土结构建筑;无论是新建建筑,还是节能改造工程;在外门窗四周与结构的结合处,均易形成热桥。
针对建筑结构中外门窗四周与结构的结合处普遍存在的热桥问题,近几年来一直没有一个简单易行的方法来解决此项问题,导致门窗洞口处存在以下缺点:1、面层吃框,无法做保温层,产生热桥;2、框与洞口的缝隙过大,门窗框无法固定,或固定不牢固;3、室内部分因尺寸过大不好处理。
针对外门窗四周与结构的结合处存在的上述问题,进行如下剖析:
规范中要求,门窗安装应采用预留洞口的方法施工。施工时,门窗生产采用工厂化加工,为满足现场安装方便,门窗框的加工尺寸,均比结构预留洞口的尺寸小20mm~30mm。
根据《05系列建筑标准设计图集》可查得:保温层厚度取值范围20mm~100mm;结构面层找平层做法厚度取值范围20mm~24mm;外墙饰面层厚度取值范围10mm~120mm。
第一种情况:
门窗框的尺寸比预留洞口尺寸小30mm,则框与洞口之间的缝隙为15mm,面层做法20mm,20mm>15mm。不做保温的话,面层就已经吃框了,加上保温层,整个框就没了。此种情况下,无法在洞口侧立面做保温层,必然形成热桥,见图一。
第二种情况:
门窗制作时,考虑到设计保温的厚度。《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103-2008,第5.1.5 条:门、窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装门、窗框的伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。同样假设:结构面层做法厚20mm,保温层厚50mm,饰面厚20mm。做法总厚度为90mm,则框与洞口之间的缝隙为90mm,框与洞口的缝隙过大,门窗框无法固定,或固定不牢固,见图二。
第三种情况:
门窗制作时,考虑到设计保温的厚度。同样假设:结构面层做法厚20mm,保温层厚50mm,饰面厚20mm。做法总厚度为90mm,则框与洞口之间的缝隙为90mm。此时,门窗框与洞口边缝隙的室外部分的问题得到解决,但室内部分因尺寸过大不好处理,见图二。
对此,解决上述存在的问题,在建筑行业显得非常必要。
发明内容
本实用新型就是为了解决建筑结构中外门窗四周与结构的结合处普遍存在的热桥问题,而提出了一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构。
本实用新型采用的技术方案:
一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,它包括基层墙体1、找平层2、保温层3、饰面层4、填充层5和框体6,基层墙体1上设置有预留洞口,框体6套嵌在基层墙体1所述的预留洞口内,框体6与基层墙体1之间设置有填充层5,基层墙体1在室外部分的一侧靠近所述预留洞口处设置有企口7,企口7为“ㄣ”形,从基层墙体1室外部分的一侧到企口7的一侧的直角部分设置有找平层2,在找平层2外侧设置有保温层3,在保温层3外侧设置有饰面层4,其中,找平层2、保温层3和饰面层4的厚度等于企口7的另一侧的厚度。
可选择的一种方案是:当基墙8采用混凝土浇筑时,所述的基层墙体1由基墙8和第一构造增加墙体9组成,所述基墙8和第一构造增加墙体9一体浇注形成企口7,其中第一构造增加墙体9为纯混凝土墙体。
可选择的一种方案是:当基墙8采用砖块砌筑时,所述的基层墙体1由基墙8和第二构造增加墙体10组成,第二构造增加墙体10通过墙压筋连接在基墙8上,第二构造增加墙体10模具成型为“ㄣ”形的企口7。
进一步地,所述基墙8和第二构造增加墙体10墙压筋连接时,所述墙压筋为在基墙8内部每隔500mm的高度设2根直径6.5mm的一级钢,2根一级钢伸入到基墙8内部的距离不小于600mm,2根一级钢的间距为1/2基层墙体1宽度,按墙中对称放置,所述一级钢伸入第二构造增加墙体10距离企口7边的距离为15~25毫米,其中,所述的第二构造增加墙体10为由水平设置的直径为10mm的回形钢筋与在所述回形直角处竖直设置的8根直径为12mm的钢筋编成的框架,其中所述一级钢与第二构造增加墙体10内所述的编成的框架连接,每层水平设置的回形钢筋间的间距为200mm;第二构造增加墙体10的强度等级不小于C20。
进一步地,所述的预留洞口为窗口或门口。
进一步地,所述的预留洞口为窗口时,所述的预留洞口的上、下、左、右四侧在室外部分均设置成企口7;当所述的预留洞口为门口时,所述的预留洞口的上、左、右三侧在室外部分设置成企口7。
进一步地,所述的预留洞口的上侧设置有滴水槽11,防止水倒流。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:采用本实用新型的结构后,只需要在构筑基层墙体的时候,在构造增加墙体上利用模具做出“ㄣ”形企口结构,在符合建筑规范标准中规定的相关尺寸的情况下,即可避免现有技术中存在的各种问题,进而可达到以下有益效果:1、有效地利用企口结构尺寸,窗口或门窗外墙处有足够的空间结构来铺设找平层、保温层和饰面层,很好地避免了热桥的产生;2、由于本实用新型的企口位于室外部分,在企口处安装的找平层、保温层和饰面层的厚度尺寸不会影响门、窗的安装,框与洞口的缝隙可预先控制,门窗框固定牢固;3、由于本实用新型的企口位于室外部分,室内窗口台阶部分尺寸合理,便于装修处理;4、本实用新型的结构经济合理、施工简便,起到了以小结构解决了大问题的用。
附图说明
图1为现有技术中在外门窗四周与结构的结合处普遍采用其中一种结构示意图;
图2为现有技术中在外门窗四周与结构的结合处普遍采用其中另一种结构示意图;
图3为门口或窗口上、左、右三侧的外保温企口的实施例结构示意图;
图4为窗口下侧的外保温企口的实施例结构示意图;
图5为门口或窗口上侧的外保温企口的实施例结构示意图;
图6为门、窗洞口周围构件材料为现浇混凝土时,利用构造增加墙体做企口结构的结构示意图;
图7为门、窗洞口周围构件材料为砌体块材时,利用构造增加墙体做企口结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,如图1,它包括基层墙体1、找平层2、保温层3、饰面层4、填充层5和框体6,基层墙体1上设置有窗口,框体6套嵌在基层墙体1所述的窗口内,框体6与基层墙体1之间设置有填充层5,基层墙体1在室外部分的一侧靠近所述窗口处设置有企口7,企口7为“ㄣ”形,从基层墙体1室外部分的一侧到企口7的一侧的直角部分设置有找平层2,在找平层2外侧设置有保温层3,在保温层3外侧设置有饰面层4。如图6,企口7处具体尺寸及做法,尺寸b=找平层厚度+保温层厚度+饰面层厚度;尺寸c等于门窗框外边至结构外墙外边的距离。其中,所述的基层墙体1由基墙8和第一构造增加墙体9组成,所述基墙8和第一构造增加墙体9利用模具一体浇注形成企口7,其中第一构造增加墙体9为纯混凝土墙体。所述的窗口的上、下、左、右四侧在室外部分均设置成企口7;如图7,所述的窗口的上侧上设置有滴水槽11,防止水倒流。
实施例2
一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,如图1,它包括基层墙体1、找平层2、保温层3、饰面层4、填充层5和框体6,基层墙体1上设置有门窗,框体6套嵌在基层墙体1所述的门窗内,框体6与基层墙体1之间设置有填充层5,基层墙体1在室外部分的一侧靠近所述门窗处设置有企口7,企口7为“ㄣ”形,从基层墙体1室外部分的一侧到企口7的一侧的直角部分设置有找平层2,在找平层2外侧设置有保温层3,在保温层3外侧设置有饰面层4。如图7,所述的基层墙体1由基墙8和第二构造增加墙体10连接组成,其中,所述基墙8和第二构造增加墙体10墙压筋连接时,所述墙压筋为在基墙8内部每隔500mm的高度设2根直径6.5mm的一级钢,2根一级钢伸入到基墙8内部的距离700mm,2根一级钢的间距为1/2基层墙体1宽度,按墙中对称放置,所述一级钢伸入第二构造增加墙体10距离企口7边的距离为20毫米,其中,所述的第二构造增加墙体10为由水平设置的直径为10mm的回形钢筋与在所述回形直角处竖直设置的8根直径为12mm的钢筋编成的框架,其中所述一级钢与第二构造增加墙体10内所述的编成的框架连接,每层水平设置的回形钢筋间的间距为200mm;第二构造增加墙体10的强度等级不小于C20。如图7,企口7处具体尺寸及做法,尺寸b=找平层厚度+保温层厚度+饰面层厚度;尺寸c等于门窗框外边至结构外墙外边的距离。所述的门窗的上、左、右三侧在室外部分设置成企口7。如图5,所述的门窗的上侧上设置有滴水槽11,防止水倒流。

Claims (7)

1.一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,它包括基层墙体(1)、找平层(2)、保温层(3)、饰面层(4)、填充层(5)和框体(6),基层墙体(1)上设置有预留洞口,框体(6)套嵌在基层墙体(1)所述的预留洞口内,框体(6)与基层墙体(1)之间设置有填充层(5),其特征是:基层墙体(1)在室外部分的一侧靠近所述预留洞口处设置有企口(7),企口(7)为“ㄣ”形,从基层墙体(1)室外部分的一侧到企口(7)的一侧的直角部分设置有找平层(2),在找平层(2)外侧设置有保温层(3),在保温层(3)外侧设置有饰面层(4),其中,找平层(2)、保温层(3)和饰面层(4)的厚度等于企口(7)的另一侧的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述的基层墙体(1)由基墙(8)和第一构造增加墙体(9)组成,所述基墙(8)和第一构造增加墙体(9)一体浇注形成企口(7),其中第一构造增加墙体(9)为纯混凝土墙体。
3.根据权利要求1所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述的基层墙体(1)由基墙(8)和第二构造增加墙体(10)组成,第二构造增加墙体(10)通过墙压筋连接在基墙(8)上,第二构造增加墙体(10)模具成型为“ㄣ”形的企口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述基墙(8)和第二构造增加墙体(10)墙压筋连接时,所述墙压筋为在基墙(8)内部每隔500mm的高度设2根直径6.5mm的一级钢,2根一级钢伸入到基墙(8)内部的距离不小于600mm,2根一级钢的间距为1/2基层墙体(1)宽度,按墙中对称放置,所述一级钢伸入第二构造增加墙体(10)距离企口(7)边的距离为15~25毫米,其中,所述的第二构造增加墙体(10)为由水平设置的直径为10mm的回形钢筋与在所述回形直角处竖直设置的8根直径为12mm的钢筋编成的框架,其中所述一级钢与第二构造增加墙体(10)内所述的编成的框架连接,每层水平设置的回形钢筋间的间距为200mm;第二构造增加墙体(10)的强度等级不小于C20。
5.根据权利要求1至3中任一种所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述的预留洞口为窗口或门口。
6.根据权利要求5所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述的预留洞口为窗口时,所述的预留洞口的上、下、左、右四侧在室外部分均设置成企口(7);当所述的预留洞口为门口时,所述的预留洞口的上、左、右三侧在室外部分设置成企口(7)。
7.根据权利要求6所述的一种外墙外保温外门窗口处防止热桥的结构,其特征是:所述的预留洞口的上侧设置有滴水槽(11),防止水倒流。
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