CN204112233U - 高墩砼输送泵管固定装置 - Google Patents

Abstract

高墩砼输送泵管固定装置，包括至少两个固定在墩身内的固定管，固定管设置内螺纹，固定管内配合安装螺杆的一端，螺杆的另一端配合安装连接螺母，螺杆上设置连接块，连接螺母内侧与连接块相触，连接块上安装连接环，连接环内壁周圈水平开设弧形的第一滑槽，连接环内设置连接管。本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过在墩身内预埋固定管，将泵管通过连接块和螺杆固定在固定管上，方便拆卸。连接管通过转动锁紧螺母锁紧两个固定片和泵管，使泵管固定牢固。连接管外周通过钢珠与滑槽与连接环转动连接，使得连接管内的泵管可以相对连接块转动，从而通过转动泵管，可以使泵管减少阴暗面受污水的腐蚀，延长了泵管的使用寿命。

Description

高墩砼输送泵管固定装置

技术领域

 本实用新型涉及一种固定装置，具体地说是高墩砼输送泵管固定装置。

背景技术

在高墩施工过程中，无论是采用爬模还是翻模施工工艺，随着墩高的不断提升，工作平面也随之提升。为了实现砼的输送，泵管需要不断地接长，用以满足施工的需要。由于高墩施工过程中需进行浇筑等工序，工作平面上的水会沿泵管向下流淌，而现有的泵管通过U形架固定在墩身上，高墩施工完成后U形架不易拆除，而且由于泵管靠近墩身的阴暗面容易受施工废水的腐蚀，从而导致泵管使用寿命较短。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高墩砼输送泵管固定装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：高墩砼输送泵管固定装置，包括至少两个固定在墩身内的固定管，固定管设置内螺纹，固定管内配合安装螺杆的一端，螺杆的另一端配合安装连接螺母，螺杆上设置连接块，连接螺母内侧与连接块相触，连接块上安装连接环，连接环内壁周圈水平开设弧形的第一滑槽，连接环内设置连接管，连接管外壁周圈水平开设弧形的第二滑槽，连接环与连接管之间均匀设置数个钢珠，相邻钢珠间设置等长的限位片，钢珠和限位片均匀分布于第一滑槽与第二滑槽之间，连接管内壁围成截锥形，连接管内设置两个固定片，两个固定片的内壁组成圆形，固定片外壁与连接管内壁相配合，连接管外径较小一端通过外螺纹与锁紧螺母连接，锁紧螺母与连接管之间设置垫片。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的连接块为槽钢，连接块的一端凸起与螺杆连接，连接块的另一端凸起外壁与连接环连接；所述的螺杆进入墩身的长度L1为7-10cm，固定片的中心线与墩身之间的距离L2为40-58cm。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过在墩身内预埋固定管，将泵管通过连接块和螺杆固定在固定管上，方便拆卸。连接管通过转动锁紧螺母锁紧两个固定片和泵管，使泵管固定牢固。连接管外周通过钢珠与滑槽与连接环转动连接，使得连接管内的泵管可以相对连接块转动，从而通过转动泵管，可以使泵管减少阴暗面受污水的腐蚀，延长了泵管的使用寿命。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视图。

附图标记：1固定管 2螺杆 3连接块 4连接螺母 5连接环 6连接管 7第一滑槽 8第二滑槽 9钢珠 10固定片 11锁紧螺母 12垫片。

具体实施方式

高墩砼输送泵管固定装置，包括至少两个固定在墩身内的固定管1。固定管1设置内螺纹，固定管1内配合安装螺杆2的一端，螺杆2的另一端配合安装连接螺母4，螺杆2上设置连接块3，连接螺母4内侧与连接块3相触。这种结构使连接块3与墩身固定牢固，且方便拆卸。连接块3上安装连接环5，连接环5内壁周圈水平开设弧形的第一滑槽7。连接环5内设置连接管6，连接管6外壁周圈水平开设弧形的第二滑槽8。连接环5与连接管6之间均匀设置数个钢珠9，相邻钢珠9间设置等长的限位片，钢珠9和限位片均匀分布于第一滑槽7与第二滑槽8之间。这种结构可以使连接环5与连接管6相对转动，从而使泵管可以相对墩身转动，使泵管减少阴暗面受污水的腐蚀，延长了泵管的使用寿命。连接管6内壁围成截锥形，连接管6内设置两个固定片10，两个固定片10的内壁组成圆形，固定片10外壁与连接管6内壁相配合，连接管6外径较小一端通过外螺纹与锁紧螺母11连接，锁紧螺母11与连接管6之间设置垫片12。这种结构通过转动锁紧螺母11，可以使连接管6与固定片10配合锁紧泵管，避免泵管相对墩身产生位移。

为增大泵管与墩身之间的距离，减少泵管与污水接触面积，同时减少材料消耗和降低制作成本，所述的连接块3为槽钢，连接块3的一端凸起与螺杆2连接，连接块3的另一端凸起外壁与连接环5连接。连接块3为槽钢，这种结构增大了泵管与墩身之间的距离，还节省材料，且材料消耗少，重量小，成本低。

经过申请人的反复试验，所述的螺杆2进入墩身的长度L1为7-10cm，固定片10的中心线与墩身之间的距离L2为40-58cm。L1与L2的长度和比例使螺杆2的使用效果和泵管的固定效果达到最佳。

    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.高墩砼输送泵管固定装置，其特征在于：包括至少两个固定在墩身内的固定管（1），固定管（1）设置内螺纹，固定管（1）内配合安装螺杆（2）的一端，螺杆（2）的另一端配合安装连接螺母（4），螺杆（2）上设置连接块（3），连接螺母（4）内侧与连接块（3）相触，连接块（3）上安装连接环（5），连接环（5）内壁周圈水平开设弧形的第一滑槽（7），连接环（5）内设置连接管（6），连接管（6）外壁周圈水平开设弧形的第二滑槽（8），连接环（5）与连接管（6）之间均匀设置数个钢珠（9），相邻钢珠（9）间设置等长的限位片，钢珠（9）和限位片均匀分布于第一滑槽（7）与第二滑槽（8）之间，连接管（6）内壁围成截锥形，连接管（6）内设置两个固定片（10），两个固定片（10）的内壁组成圆形，固定片（10）外壁与连接管（6）内壁相配合，连接管（6）外径较小一端通过外螺纹与锁紧螺母（11）连接，锁紧螺母（11）与连接管（6）之间设置垫片（12）。

2.根据权利要求1所述的高墩砼输送泵管固定装置，其特征在于：所述的连接块（3）为槽钢，连接块（3）的一端凸起与螺杆（2）连接，连接块（3）的另一端凸起外壁与连接环（5）连接。

3.根据权利要求1所述的高墩砼输送泵管固定装置，其特征在于：所述的螺杆（2）进入墩身的长度L1为7-10cm，固定片（10）的中心线与墩身之间的距离L2为40-58cm。