CN204112110U - 一种洗衣机旋钮导光板 - Google Patents

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付金国
易显军
付云龙
朱源
伍志刚
高雪琴
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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机旋钮导光板,包括旋钮安装板、导光板、连接圈和外挡圈,旋钮安装板为圆形结构,旋钮安装板中央设有安装孔;导光板为圆环结构,导光板内圈的内圆直径不小于旋钮安装板的外径,导光板通过连接圈与旋钮安装板连接,连接圈的高度为2-5mm,导光板内圈套接在连接圈顶部外围,连接圈底部套接在旋钮安装板外围;导光板周边设有两个以上的导光孔;外挡圈顶部套接在导光板外圈外围,外挡圈底部与导光板底面齐平。本实用新型洗衣机旋钮导光板,结构简单、使用方便,对洗衣机功能旋钮起到了很好的支撑、防护作用,对功能指示灯起到了很好的防护作用,且能进一步保证洗衣机功能旋钮旋转角度控制的准确性。

Description

一种洗衣机旋钮导光板
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机旋钮导光板,属于洗衣机配件领域。
背景技术
现有技术中,洗衣机功能旋钮旋到对应的图标或指示灯时,相应的功能便会被启动,操作方便。但洗衣机功能旋钮是直接镶嵌在洗衣机壳体内,洗衣机功能指示灯位于壳体的下方,这样大幅度增加了壳体制备的难度,各功能位置稍有偏位,便会导致壳体的废弃,且洗衣机功能旋钮没有防护设备,易损坏。
现有产品上图案的制备是直接将图胺覆盖在产品表面,这样看起来更多只能体现出印刷的平面效果,且容易磨损。
实用新型内容
为了克服现有技术中洗衣机壳体合格率不高、功能旋钮易损坏等不足,本实用新型提供了一种洗衣机旋钮导光板。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种洗衣机旋钮导光板,包括旋钮安装板、导光板、连接圈和外挡圈,旋钮安装板为圆形结构,旋钮安装板中央设有安装孔;导光板为圆环结构,导光板内圈的内圆直径不小于旋钮安装板的外径,导光板通过连接圈与旋钮安装板连接,连接圈的高度为2-5mm,导光板内圈套接在连接圈顶部外围,连接圈底部套接在旋钮安装板外围;导光板周边设有两个以上的导光孔;外挡圈顶部套接在导光板外圈外围,外挡圈底部与导光板底面齐平。
旋钮按安装板外径不小于旋钮外径,优选,旋钮按安装板外径超出旋钮外径1-2mm。
使用时,洗衣机功能旋钮安装在旋钮安装板上,每个导光孔下方均设有一功能灯,每一功能灯都对应有相应的指令,当洗衣机功能旋钮上的指示标记对准某一导光孔时,则相应的功能启动,功能灯都对应有相应的指令为现有技术,但现有技术中缺少对旋钮与功能等的保护装置,上述洗衣机旋钮导光板则将此问题顺利解决。导光孔的数量根据功能灯的数量对应。
连接圈为中空圆锥形结构,连接圈顶部的外径大于底部外径。这样便于洗衣机功能旋钮的安装。
旋钮安装板、导光板和连接圈为一体成型结构。这样不经方便制备,而且提高了洗衣机旋钮导光板的强度,延长了其使用寿命。
洗衣机旋钮导光板从上到下依次包括复合为一体的透明注塑层、胶黏层、第一油墨层、PET层、第二油墨层和光油层,位于导光板的周边的第一油墨层和第二油墨层上设有空白孔作为导光孔,第一油墨层的空白孔和第二油墨层的空白孔上下相对设置。
上述注塑层、胶黏层和PET层均为透明层,上述空白孔实际为没有油墨的空白,是作为导光孔用的,由于空白孔上方的材料均为透明材料,因此,能通过空白孔看到底部的光源,这样对功能灯起到了更好的防护作用,且延长了本申请洗衣机旋钮导光板的使用寿命。光油层的设置是为了防止第二油墨层的磨损。第二油墨层的设置提高了旋钮控制的准确性。
旋钮安装板上设有注塑定型孔,注塑定型孔孔径不大于5mm。这样便于洗衣机旋钮导光板的注塑成型。
上述洗衣机旋钮导光板制备时,先将PET成型,第一油墨层和第二油墨层附着在成型后的PET的正反面,且要精准对位,然后在PET反面注塑成型。
上述反面注塑使印刷图案从正面看更有层次感和立体感,可以消除传统的正面覆膜的IMD产品在注塑过程中产品表面会产生气纹现象,从而提搞合格率,减少原材料浪费,降低成本,并且可以大大的提高了选材范围,减轻了原材料采购压力,大大解决了上述难题,生产周期缩短1-2天,效率提高10%-15%,适合要求高、中、低的小产品。
导光孔为长条形,长为1.5-2.5cm,宽为0.3-0.8mm。这样能进一步保证控制的准确性。
安装孔孔径为5-20mm。这样可进一步满足日常所需,保证安装的稳定性。
优选,旋钮安装板外径为3-8cm;连接圈的高度为3-4mm。这样可进一步确保使用的方便性。
本实用新型未特别说明的技术均参照现有技术。
本实用新型洗衣机旋钮导光板,结构简单、安装方便,对洗衣机功能旋钮起到了很好的支撑、防护作用,对功能指示灯起到了很好的防护作用,能进一步保证洗衣机功能旋钮旋转角度控制的准确性,且使洗衣机壳体制备的合格率大幅度提升;本申请通过反面注塑实现了洗衣机旋钮导光板一体制备,使洗衣机旋钮导光板上的图案有层次感和立体感、且耐磨,同时提高了功能旋钮控制的准确性。
附图说明
图1为本实用新型洗衣机旋钮导光板正面立体图。
图2为本实用新型洗衣机旋钮导光板反面立体图。
图3为本实用新型洗衣机旋钮导光板结构示意图。
图4为图3的A-A向视图。
图5为图3的B-B向视图。
图中,1为旋钮安装板、2为导光板、3为连接圈、4为外挡圈、5安装孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图所示的洗衣机旋钮导光板,包括旋钮安装板、导光板、连接圈和外挡圈,旋钮安装板为圆形结构,旋钮安装板中央设有安装孔;导光板为圆环结构,导光板内圈的内圆直径不小于旋钮安装板的外径,导光板通过连接圈与旋钮安装板连接,连接圈为中空圆锥形结构,连接圈顶部的外径大于底部外径,连接圈的高度为3mm,导光板内圈套接在连接圈顶部外围,连接圈底部套接在旋钮安装板外围;导光板周边设有两个以上的导光孔;外挡圈顶部套接在导光板外圈外围,外挡圈底部与导光板底面齐平;
导光孔为长条形,长为2m,宽为0.5mm;安装孔孔径为10mm;旋钮安装板外径为5cm。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:旋钮安装板、导光板和连接圈为一体成型结构。洗衣机旋钮导光板从上到下依次包括复合为一体的透明注塑层、胶黏层、第一油墨层、PET层、第二油墨层和光油层,位于导光板的周边的第一油墨层和第二油墨层上设有空白孔作为导光孔,第一油墨层的空白孔和第二油墨层的空白孔上下相对设置;旋钮安装板上设有注塑定型孔,注塑定型孔孔径不大于5mm。外挡板底部周边设有保护边,保护边的底部与导光板底面齐平。
实施例3
与实施例1基本相同,所不同的是:导光孔为长条形,长为1.5cm,宽为0.3mm;安装孔孔径为5mm;旋钮安装板外径为3cm。
实施例4
与实施例1基本相同,所不同的是:导光孔为长条形,长为2.5cm,宽为0.8mm;安装孔孔径为20mm;旋钮安装板外径为8cm;连接圈的高度为4mm。

Claims (9)

1.一种洗衣机旋钮导光板,其特征在于:包括旋钮安装板、导光板、连接圈和外挡圈,旋钮安装板为圆形结构,旋钮安装板中央设有安装孔;导光板为圆环结构,导光板内圈的内圆直径不小于旋钮安装板的外径,导光板通过连接圈与旋钮安装板连接,连接圈的高度为2-5mm,导光板内圈套接在连接圈顶部外围,连接圈底部套接在旋钮安装板外围;导光板周边设有两个以上的导光孔;外挡圈顶部套接在导光板外圈外围,外挡圈底部与导光板底面齐平。
2.如权利要求1所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:连接圈为中空圆锥形结构,连接圈顶部的外径大于底部外径。
3.如权利要求1或2所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:旋钮安装板、导光板和连接圈为一体成型结构。
4.如权利要求3所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:洗衣机旋钮导光板从上到下依次包括复合为一体的透明注塑层、胶黏层、第一油墨层、PET层、第二油墨层和光油层,位于导光板的周边的第一油墨层和第二油墨层上设有空白孔作为导光孔,第一油墨层的空白孔和第二油墨层的空白孔上下相对设置。
5.如权利要求4所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:旋钮安装板上设有注塑定型孔,注塑定型孔孔径不大于5mm。
6.如权利要求1-5任意一项所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:导光孔为长条形,长为1.5-2.5cm,宽为0.3-0.8mm。
7.如权利要求1-5任意一项所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:安装孔孔径为5-20mm。
8.如权利要求1-5任意一项所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:旋钮安装板外径为3-8cm。
9.如权利要求1-5任意一项所述的洗衣机旋钮导光板,其特征在于:连接圈的高度为3-4mm。
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