CN204111683U - 一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管 - Google Patents

一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管 Download PDF

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孙向军
李光
薛磊
郭玉萍
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Abstract

本实用新型提供的一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,包括至少一组由第一程炉管和第二程炉管组成的M-N型炉管,所述M为第一程炉管数,N为第二程炉管数,且N≥2,其中,所述第一程炉管通和第二程炉管之间通过一多通道管件连接,所述每根第二程炉管入口端配置有文丘里流量分配器。与现有技术相比,能有效的改善流量分布不均的现象,从而拓宽裂解炉辐射炉管构型的排布形式。

Description

一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管
技术领域
本实用新型涉及乙烯裂解炉领域,特别涉及一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管。
背景技术
石油化工乙烯装置中所采用的乙烯裂解技术主要为美国LUMMUS公司、Stone&Webster公司、Kellog&BraunRoot公司,欧洲的德国Linde公司、Technip(KTI)公司以及中国所开发的CBL裂解炉。关于乙烯裂解炉辐射盘管构型,各个公司的两程炉管都有自己的特点,具体如下:
美国LUMMUS公司:采用4-1、5-1、8-1等两程炉管;
美国Stone&Webster公司:采用1-1(U)型炉管;
美国Kellog&BraunRoot公司:采用U型炉管;
德国Linde公司:采用2-1两程炉管;
Technip(荷兰KTI)公司:采用2-1、1-1(U)型两程炉管;
中国开发的CBL裂解技术,采用2-1型和改进2-1型两程炉管。
由于受到流量分配不均的影响,几乎所有的公司的炉管构型在第二程炉管基本上都是单根形式,即多合一的构型,这在辐射炉管排布的过程中受到一定的限制。目前也有少量的第二程炉管为多根的炉管构型技术,但并没有采取有效措施确保流量分布均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服公知技术存在的上述缺陷,而提供一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,能有效的改善流量分布不均的现象,从而拓宽裂解炉辐射炉管构型的排布形式。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,依据本实用新型提供的一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,包括至少一组由第一程炉管和第二程炉管组成的M-N型炉管,所述M为第一程炉管数,N为第二程炉管数,且N≥2,其中,所述第一程炉管通和第二程炉管之间通过一多通道管件连接,所述每根第二程炉管入口端配置有文丘里流量分配器。
本实用新型还可以采取以下技术方案进一步实现:
前述的两程辐射段炉管,其中,所述文丘里流量分配器距离第二程炉管入口0~3m。
前述的两程辐射段炉管,其中,所述多通道管件共有M+N个接口,所述M根第一程炉管的出口与多通道管件的M个接口连接,多通道管件的另外N个接口与N根第二程炉管的入口连接。
前述的两程辐射段炉管,其中,所述多通道管件共有M+N个接口,所述M根第一程炉管的出口分别与多通道管件的M个接口连接,多通道管件的另外N个接口与N个回弯管连接,所述N个回弯管的另一端与N根第二程炉管的入口连接。
前述的两程辐射段炉管,其中,所述回弯管为U型回弯管。
与现有技术相比,本实用新型的用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,能有效的改善流量分布不均的现象,从而拓宽裂解炉辐射炉管构型的排布形式。
附图说明
图1为本实用新型裂解炉辐射段炉管的示意图;
图2-1为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例1的主视图;
图2-2为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例1的左视图;
图2-3为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例1的俯视图;
图3-1为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例2的主视图;
图3-2为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例2的左视图;
图3-3为本实用新型裂解炉辐射段炉管构型的排布的实施例2的俯视图;
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的结构、特征及其效果,详细说明如下:
如图1所示,本实用新型提供的一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,包括至少一组由第一程炉管1和第二程炉管2组成的M-N型炉管,所述M为第一程炉管数,N为第二程炉管数,且N≥2,其中,所述第一程炉管通和第二程炉管之间通过一多通道管件4连接,所述每根第二程炉管入口端配置有文丘里流量分配器3。采用文丘里流量分配器的分配作用,使物料流入N根第二程炉管最大程度均匀化。
本实施方式可进一步通过下面结构实现:
前述的两程辐射段炉管,其中,所述文丘里流量分配器距离第二程炉管入口0~3米。
实施例1
如图2-1至图2-3所示,以采用两组两程辐射段炉管为例,其中M=3,N=2;两组M-N型炉管相邻布置,且两组炉管的第二程炉管2相邻设置,两组炉管的第一程炉管1分别设置在各自第二程炉管的外侧,第二程管的总数量为4根;第一程管的总数量为6根,在每组第二程管两侧各布置3根;在每组炉管第一程炉管出口端设置一个多通道管件4,通道数量为5。
每组炉管中第一程炉管的3根炉管的出口分别与多通道管件的3个接口连接,多通道管件的另外2个接口与2根回弯管5连接,所述2根回弯管的另一端与2根第二程炉管的入口连接,在所述2根第二程炉管入口端分别安装有文丘里流量分配器3。所述文丘里流量分配器距离第二程炉管的入口0米。
实施例2
如图3-1至图3-3所示,以采用两组两程辐射段炉管为例,其中M=5,N=3;
两组M-N型炉管相邻布置,且两组的第二程管2相邻设置,两组的第一程管1分别设置在各自第二程管的外侧,第二程管的总数量为6根,第一程管的总数量为10根,在每组第二程管两侧各布置5根;在每组炉管第一程管出口端设置一个多通道型管件4,通道数量为8。
每组炉管中第一程炉管的5根炉管的出口分别与多通道管件的5个接口连接,多通道管件的另外3个接口与3根U型回弯管5连接,所述3根U型回弯管的另一端与3根第二程炉管的入口连接,所述U型回弯管平行布置;在所述3根第二程炉管入口端安装有文丘里流量分配器3。所述文丘里流量分配器距离第二程炉管的入口0米。
以上仅是以两组两程辐射段炉管为例,但并不局限于此,对于多于四组的的情况,按照上面的规律排列即可。
采用以上结构,能有效的改善流量分布不均的现象,从而拓宽裂解炉辐射炉管构型的排布形式。
上述技术方案只是本实用新型的几种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。炉管的布置型式不限于各个图所列,本实用新型辐射段炉管可用于新建裂解炉或对裂解炉进行扩能改造。

Claims (5)

1.一种用于乙烯裂解炉的两程辐射段炉管,包括至少一组由第一程炉管和第二程炉管组成的M-N型炉管,所述M为第一程炉管数,N为第二程炉管数,且N≥2,其特征在于,所述第一程炉管通和第二程炉管之间通过一多通道管件连接,所述每根第二程炉管入口端配置有文丘里流量分配器。
2.根据权利要求1所述的两程辐射段炉管,其特征在于,所述文丘里流量分配器距离第二程炉管入口0~3m。
3.根据权利要求1或2所述的两程辐射段炉管,其特征在于,所述多通道管件共有M+N个接口,所述M根第一程炉管的出口与多通道管件的M个接口连接,多通道管件的另外N个接口与N根第二程炉管的入口连接。
4.根据权利要求1或2所述的两程辐射段炉管,其特征在于,所述多通道管件共有M+N个接口,所述M根第一程炉管的出口分别与多通道管件的M个接口连接,多通道管件的另外N个接口与N个回弯管连接,所述N个回弯管的另一端与N根第二程炉管的入口连接。
5.根据权利要求4所述的两程辐射段炉管,其特征在于,所述回弯管为U型回弯管。
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