CN204111468U - 一种井下无动力乳化液配液用纯水站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种井下无动力乳化液配液用纯水站。本实用新型主要解决了现有液压支架乳化液系统使用质量差的水时易造成乳化液系统无法正常运行、修复工作量大和使用寿命严重缩短的技术问题。本实用新型采用的技术方案为：一种井下无动力乳化液配液用纯水站，包括进水粗过滤器、前置过滤器、稳压阀组、压差加药装置、RO保安过滤器、RO膜组件、纯水流量计、纯水出水接口、浓水流量计、排污口a、排污口b和6个水压压力表，其中：它还包括组合式三工位球阀A和组合式三工位球阀B。本实用新型仅利用水源压力，即可完成自清洗和纯水生产，主要用在煤矿井下供水处理，也可用于无电和防爆工况环境下。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种井下无动力乳化液配液用纯水站。
背景技术
随着采煤设备自动化程度的不断提高，对井下生产用水的质量越来越高，用水量也越来越大；井下生产用水在完成其作用的同时,水中杂质、酸碱性、结垢对设备的损坏也很严重，由此造成设备无法正常运行和大量修复工作。井下生产用水的质量，成为现代化采煤设备正常运行和降低生产成本的重要要素。
特别是液压支架乳化液系统对其配液用水，质量要求更高；质量差的水易造成液压支架乳化液系统无法正常运行、大量修复工作和寿命的严重缩短。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有液压支架乳化液系统使用质量差的水时易造成乳化液系统无法正常运行、修复工作量大和使用寿命严重缩短的技术问题，提供一种井下无动力乳化液配液用纯水站。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种井下无动力乳化液配液用纯水站，包括进水粗过滤器、前置过滤器、稳压阀组、压差加药装置、RO保安过滤器、RO膜组件、纯水流量计、纯水出水接口、浓水流量计、排污口a、排污口b和6个水压压力表，其中：它还包括组合式三工位球阀A和组合式三工位球阀B，所述总进水管道的出水口与组合式三工位球阀A的e接口连接，第一个水压压力表设在总进水管道上，组合式三工位球阀A的b接口与进水粗过滤器的进水口连接，组合式三工位球阀A的a接口通过管道与进水粗过滤器的另一个进水口连接，进水粗过滤器的排污口通过管道与组合式三工位球阀A的c接口连接，组合式三工位球阀A的d接口通过管道与排污口a连接，进水粗过滤器的出水口通过设有第二个水压压力表的管道与前置过滤器的进水口连接，前置过滤器的出水口通过设有第三个水压压力表的管道与稳压阀组的进水口连接，稳压阀组的出水口通过设有第四个水压压力表的管道与组合式三工位球阀B的a接口连接，组合式三工位球阀B的b接口通过管道与压差加药装置的进水口连接，压差加药装置的出水口通过管道与RO保安过滤器的进水口连接，RO保安过滤器的出水口通过设有第五个水压压力表的管道与RO膜组件的进水口连接，RO膜组件的出水口通过设有第六个水压压力表的管道与纯水流量计的进水口连接，纯水流量计的出水口通过管道与纯水出水接口连接，RO膜组件的排污口通过管道与浓水流量计的进水口连接，浓水流量计的出水口通过管道与组合式三工位球阀B的c接口连接，组合式三工位球阀B的d接口通过排污管道与排污口b连接，组合式三工位球阀B的e接口通过管道与排污管道连接，排污管道上设有出水接口。
所述组合式三工位球阀A和组合式三工位球阀B由阀体、三个球体阀芯密封件、阀杆、阀杆密封件、阀盖、闷盖、阀盖密封件、手动驱动装置、螺钉、三个流道型式为L型、T型和X型的球体阀芯和两个中间阀杆组成，所述阀体上设有三个四通腔体且四通腔体之间设有通孔，X型流道型式的球体阀芯装在阀体的第一个四通腔体内，T型流道型式的球体阀芯装在阀体的第二个四通腔体内，L型流道型式的球体阀芯装在阀体的第三个四通腔体内，球体阀芯密封件装在球体阀芯与阀盖和闷盖之间且位于三个球体阀芯的流道口上，三个球体阀芯之间通过中间阀杆连接且使中间阀杆位于四通腔体之间设置的通孔内，中间阀杆的中部装有阀杆密封件，阀盖密封装在阀盖和闷盖上，阀盖和闷盖通过螺钉装在阀体对应四通腔体的外表面上，阀盖上设有外接流体的接口，阀杆装在阀体的上端且其下端与装在阀体第一个四通腔体内的X型流道型式的球体阀芯的上端相连接，手动驱动装置与阀杆的上端连接。
与背景技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型采用组合式三工位球阀，由单一手动动作，可完成乳化液配液用纯水的关闭、过滤和清洗工况的转换；
2)本实用新型采用组合式三工位球阀，由单一手动动作，完成进水粗过滤器关闭、工作和冲洗的工况转换；进水粗过滤器的滤芯可在线清洗，无需拆开清洗；
3)本实用新型采用精密压差加药装置，是一种连续精密小流量且加药量随着水流量变化而成正比例变化的加药装置，注药一次最长可使用3600小时；
4)由于本实用新型采用了上述技术方案，从而实现不用电，仅使用压力水源的情况下，实现纯水生产的各种操作及控制。
本实用新型主要用在煤矿井下供水处理，也可用于无电和防爆工况环境下。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图；
图2是本实用新型无防护罩的结构示意图；
图3是本实用新型组合式三工位球阀的结构示意图；
图4是本实用新型组合式三工位球阀L型球体阀芯流道型式的断面示意图；
图5是本实用新型组合式三工位球阀T型球体阀芯流道型式的断面示意图；
图6是本实用新型组合式三工位球阀X型球体阀芯流道型式的断面示意图。
具体实施方式
如图1～2所示，本实施例中的一种井下无动力乳化液配液用纯水站，包括进水粗过滤器2、前置过滤器3、稳压阀组8、压差加药装置4、RO保安过滤器5、RO膜组件6、纯水流量计13、纯水出水接口21、浓水流量计12、排污口a 19、排污口b 20和6个水压压力表11、14、15、16、17和18，其中：它还包括组合式三工位球阀A 9和组合式三工位球阀B 10，所述总进水管道的出水口与组合式三工位球阀A 9的e接口连接，第一个水压压力表11设在总进水管道上，组合式三工位球阀A 9的b接口与进水粗过滤器2的进水口连接，组合式三工位球阀A 9的a接口通过管道与进水粗过滤器2的另一个进水口连接，进水粗过滤器2的排污口通过管道与组合式三工位球阀A 9的c接口连接，组合式三工位球阀A 9的d接口通过管道与排污口a 19连接，进水粗过滤器2的出水口通过设有第二个水压压力表15的管道与前置过滤器3的进水口连接，前置过滤器3的出水口通过设有第三个水压压力表16的管道与稳压阀组8的进水口连接，稳压阀组8的出水口通过设有第四个水压压力表14的管道与组合式三工位球阀B 10的a接口连接，组合式三工位球阀B 10的b接口通过管道与压差加药装置4的进水口连接，压差加药装置4的出水口通过管道与RO保安过滤器5的进水口连接，RO保安过滤器5的出水口通过设有第五个水压压力表17的管道与RO膜组件6的进水口连接，RO膜组件6的出水口通过设有第六个水压压力表18的管道与纯水流量计13的进水口连接，纯水流量计13的出水口通过管道与纯水出水接口21连接，RO膜组件6的排污口通过管道与浓水流量计12的进水口连接，浓水流量计12的出水口通过管道与组合式三工位球阀B 10的c接口连接，组合式三工位球阀B 10的d接口通过排污管道与排污口b 20连接，组合式三工位球阀B 10的e接口通过管道与排污管道连接，排污管道上设有出水接口22；图1中的1为底座，7为操作面板。整体井下无动力乳化液配液用纯水站外部设有防护罩。
上述组合式三工位球阀A 9和组合式三工位球阀B 10由阀体9-1、三个球体阀芯密封件9-3、阀杆9-4、阀杆密封件9-6、阀盖9-7、闷盖9-8、阀盖密封件9-9、手动驱动装置9-10、螺钉9-11、三个流道型式为L型、T型和X型的球体阀芯和两个中间阀杆9-5组成，所述阀体9-1上设有三个四通腔体且四通腔体之间设有通孔9-12，X型流道型式的球体阀芯9-21装在阀体9-1的第一个四通腔体内，T型流道型式的球体阀芯9-22装在阀体9-1的第二个四通腔体内，L型流道型式的球体阀芯9-23装在阀体9-1的第三个四通腔体内，球体阀芯密封件9-3装在球体阀芯与阀盖9-7和闷盖9-8之间且位于三个球体阀芯的流道口上，三个球体阀芯之间通过中间阀杆9-5连接且使中间阀杆9-5位于四通腔体之间设置的通孔9-12内，中间阀杆9-5的中部装有阀杆密封件9-6，阀盖密封9-9装在阀盖9-7和闷盖9-8上，阀盖9-7和闷盖9-8通过螺钉9-11装在阀体9-1对应四通腔体的外表面上，阀盖9-7上设有外接流体的接口，阀杆9-4装在阀体9-1的上端且其下端与装在阀体9-1第一个四通腔体内的X型流道型式的球体阀芯9-21的上端相连接，手动驱动装置9-10与阀杆9-4的上端连接。
本实用新型的工作过程为：总进水经过组合式三工位球阀A 9进入进水粗过滤器2，进水粗过滤器2过滤后的水进入前置过滤器3，前置过滤器3过滤后的水通过稳压阀组8后经过组合式三工位球阀B 10进入精密压差加药装置4内，微量的阻垢剂和水一同进入RO保安过滤器5，RO保安过滤器5过滤后的水进入RO膜组件6，一部分水分子透过RO膜，成为纯水，通过纯水流量计13输出，一部分水分子没有透过RO膜，和浓缩的污物和离子形成浓水，通过浓水流量计12并经过组合式三工位球阀B10通过排污口b 20排出，浓水也可通过出水接口22输出回用到其它场合。
Claims (2)
1.一种井下无动力乳化液配液用纯水站，包括进水粗过滤器(2)、前置过滤器(3)、稳压阀组(8)、压差加药装置(4)、RO保安过滤器(5)、RO膜组件(6)、纯水流量计(13)、纯水出水接口(21)、浓水流量计(12)、排污口a(19)、排污口b(20)和6个水压压力表(11、14、15、16、17、18)，其特征在于：它还包括组合式三工位球阀A(9)和组合式三工位球阀B(10)，所述总进水管道的出水口与组合式三工位球阀A(9)的e接口连接，第一个水压压力表(11)设在总进水管道上，组合式三工位球阀A(9)的b接口与进水粗过滤器(2)的进水口连接，组合式三工位球阀A(9)的a接口通过管道与进水粗过滤器(2)的另一个进水口连接，进水粗过滤器(2)的排污口通过管道与组合式三工位球阀A(9)的c接口连接，组合式三工位球阀A(9)的d接口通过管道与排污口a(19)连接，进水粗过滤器(2)的出水口通过设有第二个水压压力表(15)的管道与前置过滤器(3)的进水口连接，前置过滤器(3)的出水口通过设有第三个水压压力表(16)的管道与稳压阀组(8)的进水口连接，稳压阀组(8)的出水口通过设有第四个水压压力表(14)的管道与组合式三工位球阀B(10)的a接口连接，组合式三工位球阀B(10)的b接口通过管道与压差加药装置(4)的进水口连接，压差加药装置(4)的出水口通过管道与RO保安过滤器(5)的进水口连接，RO保安过滤器(5)的出水口通过设有第五个水压压力表(17)的管道与RO膜组件(6)的进水口连接，RO膜组件(6)的出水口通过设有第六个水压压力表(18)的管道与纯水流量计(13)的进水口连接，纯水流量计(13)的出水口通过管道与纯水出水接口(21)连接，RO膜组件(6)的排污口通过管道与浓水流量计(12)的进水口连接，浓水流量计(12)的出水口通过管道与组合式三工位球阀B(10)的c接口连接，组合式三工位球阀B(10)的d接口通过排污管道与排污口b(20)连接，组合式三工位球阀B(10)的e接口通过管道与排污管道连接，排污管道上设有出水接口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种井下无动力乳化液配液用纯水站，其特征在于：所述组合式三工位球阀A 9和组合式三工位球阀B 10由阀体(9-1)、三个球体阀芯密封件(9-3)、阀杆(9-4)、阀杆密封件(9-6)、阀盖(9-7)、闷盖(9-8)、阀盖密封件(9-9)、手动驱动装置(9-10)、螺钉(9-11)、三个流道型式为L型、T型和X型的球体阀芯和两个中间阀杆(9-5)组成，所述阀体(9-1)上设有三个四通腔体且四通腔体之间设有通孔(9-12)，X型流道型式的球体阀芯(9-21)装在阀体(9-1)的第一个四通腔体内，T型流道型式的球体阀芯(9-22)装在阀体(9-1)的第二个四通腔体内，L型流道型式的球体阀芯(9-23)装在阀体(9-1)的第三个四通腔体内，球体阀芯密封件(9-3)装在球体阀芯与阀盖(9-7)和闷盖(9-8)之间且位于三个球体阀芯的流道口上，三个球体阀芯之间通过中间阀杆(9-5)连接且使中间阀杆(9-5)位于四通腔体之间设置的通孔(9-12)内，中间阀杆(9-5)的中部装有阀杆密封件(9-6)，阀盖密封(9-9)装在阀盖(9-7)和闷盖(9-8)上，阀盖(9-7)和闷盖(9-8)通过螺钉(9-11)装在阀体(9-1)对应四通腔体的外表面上，阀盖(9-7)上设有外接流体的接口，阀杆(9-4)装在阀体(9-1)的上端且其下端与装在阀体(9-1)第一个四通腔体内的X型流道型式的球体阀芯(9-21)的上端相连接，手动驱动装置(9-10)与阀杆(9-4)的上端连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105084609A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-11-25 | 魏文华 | 乳化液泵站用防爆型反渗透一体化净水设备 |
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- 2014-09-03 CN CN201420505955.8U patent/CN204111468U/zh active Active
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