CN204109273U - 热流道系统之信号油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流道系统之信号油缸,包括缸体、信号开关盒、活塞、阀针、冷却板、活塞联动杆、活塞联动板、导块、限位套和微动开关,所述活塞安装在缸体内,所述阀针安装在活塞的底部;所述信号开关盒安装在缸体的侧面,且两者之间增加有隔热板;所述导块分别安装在信号开关盒内;所述微动开关安装在信号开关盒内;所述活塞联动板安装在活塞的侧面,所述活塞联动杆底部安装于活塞联动板,上部通过两个导块滑动固定,所述限位套安装于活塞联动杆上。该信号油缸可以指示出活塞的具体位置,从而能够明确阀针的开启与闭合,有效解决了现有技术中系统注塑时阀针的开启与闭合无法知道的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及系统注塑设备技术领域,具体为一种热流道系统之信号油缸。
背景技术
在现有技术中,系统注塑时阀针的开启、闭合无法知道,所以,就需要一种装置能够准确的显示阀针的开启以及闭合,为此,我们提出一种热流道系统之信号油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热流道系统之信号油缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下解决方案:热流道系统之信号油缸,包括缸体、信号开关盒、活塞、阀针、冷却板、活塞联动杆、活塞联动板、导块、限位套和微动开关,所述冷却板安装在缸体下部,所述活塞安装在缸体内,所述阀针安装在活塞的底部,且从冷却板伸出;所述信号开关盒安装在缸体的侧面,且两者之间增加有隔热板;所述导块有两个,所述导块分别安装在信号开关盒内的上部和下部;所述微动开关分为两部分,所述微动开关安装在信号开关盒内的两侧,所述微动开关连接有电源线;所述活塞联动板安装在活塞的侧面,且从冷却板的侧面伸出,所述活塞联动杆底部安装于活塞联动板,上部通过两个导块滑动固定,所述限位套安装于活塞联动杆上,位于两个导块之间,且可接触到微动开关的触点。
优选的,所述冷却板设置有进水口,连接到外部的冷却水。
优选的,所述活塞联动杆在安装限位套的位置设置有平位。
优选的,所述限位套通过两个M3无头螺丝固定在活塞联动杆上。
优选的,所述活塞联动板在与活塞联动杆连接的位置设置有定位套和垫片。
优选的,所述微动开关为倾斜安装设计。
优选的,所述信号开关盒内安装有隔热用铝盒。
优选的,所述微动开关外接有LED信号指示灯。
优选的,所述信号开关盒的盒内配件与盒外配件为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该信号油缸通过活塞带动活塞联动板运动,从而带动活塞联动杆运动,活塞联动杆触发微动开关的开启和闭合,将缸体内活塞的位置信息反馈出来,指示出活塞的具体位置,从而能够明确阀针的开启与闭合,克服了现有技术中系统注塑时阀针的开启与闭合无法知道的难题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型整体剖面结构图;
图3为本实用新型膨胀状态示意图;
图4为本实用新型压缩状态示意图。
具体实施方法
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:热流道系统之信号油缸,包括缸体1、信号开关盒2、活塞3、阀针4、冷却板5、活塞联动杆6、活塞联动板7、导块8、限位套9和微动开关10,所述冷却板5安装在缸体1下部,冷却板5设置有进水口,连接到外部的冷却水,可以有效降低缸体1温度,所述活塞3安装在缸体1内,所述阀针4安装在活塞3的底部,且从冷却板5伸出;所述信号开关盒2内安装有隔热用铝盒,信号开关盒2安装在缸体1的侧面,且两者之间增加有隔热板11,以减少热量传输,保护微动开关10;所述导块8有两个,所述导块8分别安装在信号开关盒2内的上部和下部,所述信号开关盒2的盒内配件与盒外配件为一体式结构;所述微动开关10分为两部分,所述微动开关10安装在信号开关盒2内的两侧,性能为可耐温180℃,使用寿命五万次以上,所述微动开关10连接有电源线12,其外接有LED信号指示灯;所述活塞联动板7安装在活塞3的侧面,且从冷却板5的侧面伸出,所述活塞联动杆6底部安装于活塞联动板7,上部通过两个导块8滑动固定,活塞联动板7在与活塞联动杆6连接的位置设置有定位套和垫片;所述限位套9安装于活塞联动杆6上,位于两个导块8之间,且可接触到倾斜的微动开关10的触点,活塞联动杆6在安装限位套9的位置设置有平位,所述限位套9通过两个M3无头螺丝12固定在活塞联动杆6上。
工作原理:工作时缸体1内的活塞3带动活塞联动板7上下往复运动,从而驱使活塞联动杆6做同步往复运动,固定在活塞联动杆6上的限位套9挤压微动开关10的触点,当活塞联动杆6向上运动至最大行程处,限位套9挤压微动开关10的触点A,此时阀针4处于开启状态,当活塞联动杆6向下运动至最大行程处,限位套9挤压微动开关10的触点B,此时阀针4处于闭合状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.热流道系统之信号油缸,包括缸体、信号开关盒、活塞、阀针、冷却板、活塞联动杆、活塞联动板、导块、限位套和微动开关,其特征在于:所述冷却板安装在缸体下部,所述活塞安装在缸体内,所述阀针安装在活塞的底部,且从冷却板伸出;所述信号开关盒安装在缸体的侧面,且两者之间增加有隔热板;所述导块有两个,所述导块分别安装在信号开关盒内的上部和下部;所述微动开关分为两部分,所述微动开关安装在信号开关盒内的两侧,所述微动开关连接有电源线;所述活塞联动板安装在活塞的侧面,且从冷却板的侧面伸出,所述活塞联动杆底部安装于活塞联动板,上部通过两个导块滑动固定,所述限位套安装于活塞联动杆上,位于两个导块之间,且可接触到微动开关的触点。
2.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述冷却板设置有进水口,连接到外部的冷却水。
3.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述活塞联动杆在安装限位套的位置设置有平位。
4.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述限位套通过两个M3无头螺丝固定在活塞联动杆上。
5.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述活塞联动板在与活塞联动杆连接的位置设置有定位套和垫片。
6.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述微动开关为倾斜安装设计。
7.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述信号开关盒内安装有隔热用铝盒。
8.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述微动开关外接有LED信号指示灯。
9.根据权利要求1所述的热流道系统之信号油缸,其特征在于:所述信号开关盒的盒内配件与盒外配件为一体式结构。
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CN204109273U true CN204109273U (zh) | 2015-01-21 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105479684A (zh) * | 2014-09-18 | 2016-04-13 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 热流道系统之信号油缸 |
CN108859011A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-23 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 热流道系统 |
EP4328004A1 (en) | 2022-08-24 | 2024-02-28 | Inglass S.p.A. | Actuator for injection molding |
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2014
- 2014-09-18 CN CN201420538965.1U patent/CN204109273U/zh active Active
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