CN204108560U - 一种金属管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管焊接装置,所述金属管插入一个设有中心孔的底座工件上进行外圈焊接,所述的底座工件放置在一个圆盘上,圆盘底部垂直固定有一根转轴,转轴底部铰接于一块底板上,底板上设有电机,电机通过传动带连接转轴,圆盘顶部固定有一根定位杆,定位杆外壁套接有一根定位套杆,定位套杆轴心设有与定位杆匹配的通孔,所述的金属管套于定位套杆外壁,所述的圆盘侧方设有焊枪,能快速准确地将金属管定位到工件上进行焊接,提高了焊接速度和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管焊接装置。
背景技术
金属管焊接在机械领域中非常常见,尤其是在法兰盘上焊接金属管,在法兰盘上焊接金属管的技术关键在于同轴度要好,而且此类产品的焊接为了加强金属管与法兰盘的焊接强度,通常都是在金属管外壁进行外圈焊接,这样就进一步加大了焊接的难度,而传统的手工焊接很难达到这种要求。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是,提供一种金属管焊接装置,能快速准确地将金属管定位到工件上进行焊接,提高了焊接速度和焊接质量。
本实用新型的技术方案是:一种金属管焊接装置,所述金属管插入一个设有中心孔的底座工件上进行外圈焊接,所述的底座工件放置在一个圆盘上,圆盘底部垂直固定有一根转轴,转轴底部铰接于一块底板上,底板上设有电机,电机通过传动带连接转轴,圆盘顶部固定有一根定位杆,定位杆外壁套接有一根定位套杆,定位套杆轴心设有与定位杆匹配的通孔,所述的金属管套于定位套杆外壁,所述的圆盘侧方设有焊枪。
优选的,所述的定位套杆底部的外圆壁为锥形面。为了使定位套杆插入金属管时更具有导向性。
优选的,所述的定位套杆顶部的外圆壁上设有防滑槽。为了方便操作员更好地握住定位套杆,增加摩擦力。
优选的,所述的底板上固定有立柱,立柱上铰接有活动板,所述的焊枪固定在活动板上。可以通过调整焊枪的位置来实现调整焊条的位置,使本装置的使用范围扩大。
优选的,所述的圆盘顶部中心设有用于调节金属管焊接高度的定位圆台,定位圆台用可拆卸螺丝固定在圆盘上。通过更换不同厚度的定位圆台便可以实现调节金属管高度的功能。
采用本技术方案后,底座工件的中心孔穿过定位杆放置于圆盘上,金属管则插入中心孔内,金属管与中心孔为间隙配合,以方便金属管插入,金属管内插一根定位套杆,定位套杆与定位杆同轴,通过定位套杆与定位杆配合,将金属管与底座工件固定在圆盘上,且保证了每根焊接的金属管与圆盘上的定位杆都是同轴的,固定完成后,启动电机带动圆盘转动,此时圆盘侧方的焊枪将焊丝均匀地焊接在金属管与中心孔的相交处,实现外圈焊接,焊接完成后将工件从定位套杆上取下即可,本方案的优点在于定位方便,只需用一根定位套杆插入即可完成定位,而且能保证每次焊接的金属管的轴心统一,保证了与底座工件的同轴度,利用电机代替人工绕圈焊接也提高了焊接效率和焊接质量。
附图说明
附图1为本实用新型整体三维示意图;
附图2为本实用新型装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1至图2所示,一种金属管焊接装置,所述金属管1插入一个设有中心孔21的底座工件2上进行外圈焊接,金属管的外壁与中心孔的内壁之间为间隙配合,一般间隙不超过1mm,间隙设置太大,容易导致焊接误差大,间隙太小,金属管不容易放入中心孔内,本例中底座工件是一个法兰盘,当然也可以换成其他形状的零件,所述的底座工件放置在一个圆盘3上,圆盘底部垂直固定有一根转轴31,转轴底部铰接于一块底板4上,底板上设有电机41,电机外部设有电机架,电机架固定在底板上,电机的输出端通过传动带42连接转轴,圆盘顶部固定有一根定位杆32,定位杆的直径远小于中心孔的直径,定位杆外壁套接有一根定位套杆5,定位套杆轴心设有与定位杆匹配的通孔51,为方便定位套杆套入定位杆,定位杆的端部可进行倒圆角处理,所述的金属管1套于定位套杆外壁,所述的圆盘侧方设有焊枪6,在焊接时焊枪保持不动,由圆盘转动实现外圈焊接,焊接时,首先将底座工件的中心孔穿过定位杆放置于圆盘上,金属管则插入中心孔内,然后将定位套杆从上方插入金属管,定位套杆与定位杆同轴,通过定位套杆与定位杆配合,将金属管与底座工件固定在圆盘上,且保证了每根焊接的金属管与圆盘上的定位杆都是同轴的,固定完成后,启动电机带动圆盘转动,此时圆盘侧方的焊枪将焊丝均匀地焊接在金属管与中心孔的相交处,实现外圈焊接,焊接完成后将工件从定位套杆上取下即可。本方案的优点在于定位方便,只需用一根定位套杆插入即可完成定位,而且能保证每次焊接的金属管的轴心统一,保证了与底座工件的同轴度,利用电机代替人工绕圈焊接也提高了焊接效率和焊接质量。
如图2所示,为了使定位套杆插入金属管时更具有导向性,所述的定位套杆底部的外圆壁为锥形面52,同时定位套杆顶部的外圆壁上设有防滑槽53,也是为了方便操作员更好地握住定位套杆,增加摩擦力。所述的底板上固定有立柱43,立柱上铰接有活动板44,所述的焊枪固定在活动板上,这个设计主要考虑到本装置的通用性,因为很多时候法兰盘的厚度有差异,这就导致焊条11的位置会有所不同,所以可以通过调整焊枪的位置来实现调整焊条的位置,使本装置的使用范围扩大。所述的圆盘顶部中心设有用于调节金属管焊接高度的定位圆台33,定位圆台用可拆卸螺丝固定在圆盘上,该设计是出于考虑到很多时候金属管的焊接高度有所不同,即金属管伸入法兰盘内的深度很多时候是不一样的,这就需要为金属管的高度进行定位,通过更换不同厚度的定位圆台便可以实现调节金属管高度的功能。
以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例,其具体结构允许有变化,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.一种金属管焊接装置,所述金属管(1)插入一个设有中心孔(21)的底座工件(2)上进行外圈焊接,其特征在于:所述的底座工件放置在一个圆盘(3)上,圆盘底部垂直固定有一根转轴(31),转轴底部铰接于一块底板(4)上,底板上设有电机(41),电机通过传动带(42)连接转轴,圆盘顶部固定有一根定位杆(32),定位杆外壁套接有一根定位套杆(5),定位套杆轴心设有与定位杆匹配的通孔(51),所述的金属管套于定位套杆外壁,所述的圆盘侧方设有焊枪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管焊接装置,其特征在于:所述的定位套杆底部的外圆壁为锥形面(52)。
3.根据权利要求2所述的一种金属管焊接装置,其特征在于:所述的定位套杆顶部的外圆壁上设有防滑槽(53)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管焊接装置,其特征在于:所述的底板上固定有立柱(43),立柱上铰接有活动板(44),所述的焊枪固定在活动板上。
5.根据权利要求1所述的一种金属管焊接装置,其特征在于:所述的圆盘顶部中心设有用于调节金属管焊接高度的定位圆台(33),定位圆台用可拆卸螺丝固定在圆盘上。
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CN104325239A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-04 | 平湖市斯迈克机械制造有限公司 | 一种金属管焊接装置 |
CN104741842A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-01 | 浙江国华家具有限公司 | 一种用于制造酒吧椅托盘的自动焊接机 |
CN105643180A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-08 | 朱德金 | 一种金属管焊接架 |
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