CN204108331U - 轮毂加工刀具 - Google Patents

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颜胜元
范成强
杨伟焕
汤荣波
王恺
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Abstract

一种轮毂加工刀具,包括有刀柄,所述刀柄前端为刀头安装位,呈斜面结构;刀柄前端的上部与刀柄中心线夹角为60°-70°,刀柄前端的下部与刀柄中心线夹角为40°-50°,上、下部均有安装刀头的螺丝孔;还包括有两个刀头,安装在刀柄前端的上部和下部,所述刀头为菱形形状,尖头角度范围为30°-40°,所述刀头中心设有安装螺丝的孔,所述刀头通过螺丝与刀柄连接;所述刀柄上开有与所述刀头侧面贴合匹配的槽。本实用新型既能完成对内胎环夹角的加工,还能加工盖子卡口,因此比一般加工少一把刀具,节省加工时间,提高生产效率,生产出来的轮毂加工精度也较高。

Description

轮毂加工刀具
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂加工刀具。 
背景技术
说到改装轮毂,人们想到的是“独特”、“个性”。追求个性是改装的一大目的,而拥有一款与众不同的轮毂可以让人们的爱车在瞬间就吸引住他人的眼球。因此,设计独特造型的轮毂是轮毂设计的一项创新。而轮毂的加工主要是车削,为完成对造型独特的轮毂的加工就需要使用特殊的加工刀具。我司针对造型独特的轮毂开发了一种新型刀具,并对车削加工工艺进行改良;现有轮毂加工刀具都是单刀结构,不同部位进行分部加工,效率低,成本高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种能加工个性轮毂的刀具,且既能完成对内胎环夹角的加工,还能加工盖子卡口,提高了生产效率。 
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的: 
一种轮毂加工刀具,包括有刀柄,所述刀柄前端为刀头安装位,呈斜面结构;刀柄前端的上部与刀柄中心线夹角为60°-70°,刀柄前端的下部与刀柄中心线夹角为40°-50°,上、下部均有安装刀头的螺丝孔; 
还包括有两个刀头,安装在刀柄前端的上部和下部,所述刀头为菱形形状,尖头角度范围为30°-40°,所述刀头中心设有安装螺丝的孔,所述刀头通过螺丝与刀柄连接; 
所述刀柄上开有与所述刀头侧面贴合匹配的槽。 
刀柄前端的上部与刀柄中心线呈67.5°,刀柄前端的下部与刀柄中心线呈44.5°。 
所述刀头为菱形形状,尖头角度为35°。 
本实用新型的优点在于:此刀具既能完成对内胎环夹角的加工,还能加工盖子卡口,因此比一般加工少一把刀具,节省加工时间,提高生产效率,生产出来的轮毂加工精度也较高。 
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。 
图2是本实用新型加工的轮毂示意图; 
图3为轮毂加工示意图。 
具体实施方式
如图1所示,一种轮毂加工刀具,包括有刀柄1,所述刀柄前端为刀头安装位,呈斜面结构;刀柄前端的上部与刀柄中心线呈67.5°,刀柄前端的下部与刀柄中心线呈44.5°。上、下部均有安装刀头的螺丝孔;还有两个刀头,包括安装在刀柄前端的上部的第一刀头2,和安装在刀柄前端下部的第二刀头3,所述刀头为菱形形状,尖头角度为35°,所述刀头中心设有安装螺丝的孔,所述刀头通 过螺丝与刀柄连接;所述刀柄上开有与所述刀头侧面贴合匹配的槽。 
如图2所示,为我司新开发的一款造型独特的轮毂,该轮毂的铆钉平台相比普通的铆钉平台更深,接近于轮辋中心,普通的刀具无法完成对此铆钉平台的正面夹角的加工。新型双头刀具不仅能够完成此铆钉平台的加工,并配合霸王刀完成对肋背的加工,还能在加工一序就完成对盖子卡口的加工,如图3所示。 
以上实施例仅是本实用新型的个案,任何根据本实用新型精神所作的替换均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种轮毂加工刀具,包括有刀柄,其特征在于:所述刀柄前端为刀头安装位,呈斜面结构;刀柄前端的上部与刀柄中心线夹角为60°-70°,刀柄前端的下部与刀柄中心线夹角为40°-50°,上、下部均有安装刀头的螺丝孔; 
还包括有两个刀头,安装在刀柄前端的上部和下部,所述刀头为菱形形状,尖头角度范围为30°-40°,所述刀头中心设有安装螺丝的孔,所述刀头通过螺丝与刀柄连接; 
所述刀柄上开有与所述刀头侧面贴合匹配的槽。 
2.根据权利要求1所述的轮毂加工刀具,其特征在于:刀柄前端的上部与刀柄中心线呈67.5°,刀柄前端的下部与刀柄中心线呈44.5°。 
3.根据权利要求1所述的轮毂加工刀具,其特征在于:所述刀头为菱形形状,尖头角度为35°。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105149667A (zh) * 2015-10-13 2015-12-16 上海中船三井造船柴油机有限公司 船用柴油机机架导板r凹槽的加工方法及刀具
CN107008927A (zh) * 2017-05-25 2017-08-04 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 一种机加工双头刀

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