CN204107377U - 一种生产硅藻泥用调漆罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产硅藻泥用调漆罐，它包括调漆罐本体、进料口和底座。调漆罐本体上方设置有驱动电机；驱动电机和调漆罐本体之间设置有减速器；搅拌轴与减速器的输出部分相连接；进料口对称倾斜设置于调漆罐本体的两侧；搅拌轴表面设置有搅拌轮；搅拌轴的底端通过连接件连接有水平搅拌轮；水平搅拌轮的两端分别设置有刮板；搅拌轴底端通过万向节与调漆罐本体的底部相连接；调漆罐本体的内壁上设置有一层加热层；加热层与调漆罐本体内壁之间设置有一层保温层；调漆罐本体的外壁上对称设置有两个固定块；调漆罐本体内部顶端设置有一层过滤层。本实用新型调漆罐具有结构设计合理、搅拌时间短和混合均匀等优点。

Description

一种生产硅藻泥用调漆罐
技术领域
本实用新型涉及一种涂料制备装置的技术领域领域，尤其涉及一种生产硅藻泥用调漆罐。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，涂料化工领域也在快速发展，人们在制备硅藻泥过程中需要对有些物料的混合反应要在极短的时间内完成，这就要求一次混合较少的物料或是采用大功率物料混合装置，但是现有的一些装置因其结构设置不合理，并不能使物料混合均匀，且其在混合过程中，搅拌范围是不变的，这就很容易造成一些物料出现混合不均匀等现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种生产硅藻泥用调漆罐。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种生产硅藻泥用调漆罐，它包括调漆罐本体、进料口、搅拌轴和底座，所述调漆罐本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和调漆罐本体之间设置有减速器；所述搅拌轴与减速器的输出部分相连接；所述进料口对称倾斜设置于调漆罐本体的两侧；所述搅拌轴表面设置有搅拌轮；所述搅拌轴的底端通过连接件连接有水平搅拌轮；所述水平搅拌轮的两端分别设置有刮板；所述搅拌轴底端通过万向节与调漆罐本体的底部相连接；所述调漆罐本体的内壁上设置有若干凸块；所述调漆罐本体的内壁上设置有一层加热层；所述加热层与调漆罐本体内壁之间设置有一层保温层；所述调漆罐本体的外壁上对称设置有两个固定块；所述调漆罐本体内部顶端设置有一层过滤层；所述出料口设置于调漆罐本体的底部；所述底座设置于调漆罐本体下方；且所述底座和调漆罐本体之间设置有减震弹簧；所述底座下方设置有一层橡胶垫；所述设置于搅拌轴上的搅拌轮为螺旋状结构；所述调漆罐本体的底部两侧边设置为圆角；所述设置于水平搅拌轮上的刮板其倾斜角度与调漆罐本体底部设置的圆角的倾斜角度相同。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型调漆罐具有结构设计合理、搅拌时间短和混合均匀等优点，所述调漆罐本体内的搅拌轴通过万向节与其相连接，使搅拌范围增大，从而消除了物料混合不均匀等现象。
附图说明
图 1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型结构示意图；
其中：1、驱动电机；2、减速器；3、调漆罐本体；4、进料口；5、搅拌轴；6、搅拌轮；7、水平搅拌轮；8、连接件；9、刮板；10、过滤层；11、凸块；12、加热层；13、保温层；14、固定块；15、万向节；16、减震弹簧；17、底座；18、出料口；19、橡胶层。
具体实施方式
如图1所示，一种生产硅藻泥用调漆罐，它包括调漆罐本体3、进料口4、搅拌轴5和底座17，所述调漆罐本体3上方设置有驱动电机1；所述驱动电机1和调漆罐本体3之间设置有减速器2；所述搅拌轴5与减速器2的输出部分相连接；所述进料口4对称倾斜设置于调漆罐本体3的两侧；所述搅拌轴5表面设置有搅拌轮6；所述搅拌轴5的底端通过连接件8连接有水平搅拌轮7；所述水平搅拌轮7的两端分别设置有刮板9；所述搅拌轴5底端通过万向节15与调漆罐本体3的底部相连接；所述调漆罐本体3的内壁上设置有若干凸块11；所述调漆罐本体3的内壁上设置有一层加热层12；所述加热层12与调漆罐本体3内壁之间设置有一层保温层13；所述调漆罐本体3的外壁上对称设置有两个固定块14；所述调漆罐本体3内部顶端设置有一层过滤层10；所述出料口4设置于调漆罐本体3的底部。
 本实用新型的工作流程为：当使用该装置时，将原料由倾斜设置于调漆罐本体3两侧的进料口4填入，启动驱动电机1；所述与驱动电机1相连接的减速器2带动搅拌轴5旋转；所述减速器2可有效增加扭矩力，从而使混合效果更好；所述设置搅拌轴5上的搅拌轮6为螺旋状结构，其在旋转过程会给物料一个向上的力，使物料混合更加均匀；所述搅拌轴5下方设置有一水平搅拌轮7；且所述水平搅拌轮7两端设置有与调漆罐本体3底部圆角部分相平行的刮板9，不仅可以起到搅拌作用，既可避免原料沾染在调漆罐本体3内壁上，也节省了原料；所述搅拌轴5底端设置有万向节15与调漆罐本体3底部相连接，可使搅拌轴5的旋转范围扩大，有效的增加了其搅拌面积，不会因搅拌范围窄造成物料堆积的现象，并使物料搅拌更加充分；所述调漆罐本体3内壁上设置有若干凸块11，可增大其接触面积，使反应更加充分；所述调漆罐本体3内设置的加热层12和保温层13，可对物料进行一个加热过程，避免因温度过低使物料冷却造成反应不充分；所述调漆罐本体3外壁上设置的固定块14可将调漆罐本体3架在调漆架上，使用更加方便；所述设置于调漆罐本体3下的底座17上连接有减震弹簧16，可有效的缓冲调漆罐本体3在工作时受到的振动力，从而延长了其使用寿命。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种生产硅藻泥用调漆罐，它包括调漆罐本体、进料口、搅拌轴和底座，其特征在于：所述调漆罐本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和调漆罐本体之间设置有减速器；所述搅拌轴与减速器的输出部分相连接；所述进料口对称倾斜设置于调漆罐本体的两侧；所述搅拌轴表面设置有搅拌轮；所述搅拌轴的底端通过连接件连接有水平搅拌轮；所述水平搅拌轮的两端分别设置有刮板；所述搅拌轴底端通过万向节与调漆罐本体的底部相连接；所述调漆罐本体的内壁上设置有若干凸块；所述调漆罐本体的内壁上设置有一层加热层；所述加热层与调漆罐本体内壁之间设置有一层保温层；所述调漆罐本体的外壁上对称设置有两个固定块；所述调漆罐本体内部顶端设置有一层过滤层；出料口设置于调漆罐本体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种生产硅藻泥用调漆罐，其特征在于：所述底座设置于调漆罐本体下方；且所述底座和调漆罐本体之间设置有减震弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种生产硅藻泥用调漆罐，其特征在于：所述底座下方设置有一层橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种生产硅藻泥用调漆罐，其特征在于：所述设置于搅拌轴上的搅拌轮为螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的一种生产硅藻泥用调漆罐，其特征在于：所述调漆罐本体的底部两侧边设置为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种生产硅藻泥用调漆罐，其特征在于：所述设置于水平搅拌轮上的刮板其倾斜角度与调漆罐本体底部设置的圆角的倾斜角度相同。
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