CN204107137U - 一种用于工业液体过滤的过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于工业液体过滤的过滤装置，包括壳体、上盖和滤芯，所述壳体上设置有液体入口和液体出口，所述壳体顶端设置有壳体法兰，所述上盖与所述壳体法兰连接，所述滤芯安装在所述壳体内，所述滤芯包括：滤网，与所述壳体同轴设置，所述滤网上设置有滤网入口，所述滤网入口与所述液体入口连接；滤网支座，所述滤网支座包括相互扣合的上支撑座和下支撑座，所述上支撑座与所述滤网底部连接，所述下支撑座安装在所述壳体底部；以及滤网支撑环，设置在所述滤网顶部，所述壳体法兰设置有安装孔，所述滤网支撑环安装在所述壳体法兰的安装孔内。本实用新型便于检修工人操作，在日常清扫时只需将滤芯提出即可，具有方便、简单、实用的优点。

Description

一种用于工业液体过滤的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种应用于工业生产中液体过滤的具有自定位防旋转提芯式滤网的过滤装置。

背景技术

在工业生产中，很多情况下需要对液体过滤，因而对应有多重过滤装置。例如，申请号为“201410132640.8”，名称为“工业用高浓度液体高压循环过滤系统及其过滤操作方法”的中国发明专利申请公开了一种高压循环过滤系统，参见图1，图1为该过滤系统的结构示意图。该系统的壳体1的中设有与壳体1内壁相密封的篮框2，篮框2中设有过滤布芯，壳体1的顶端设置有压盖12，壳体1的上端中设有入水管4，壳体1下端中设有出水管5，壳体1的底部设有排水管6，壳体1的上端中设有上压差管7，壳体1的下端中设有下压差管8，下压差管8与压差开关9相连通，压差开关9与上压差管的一端间设有高压输送软管10，上压差管7的另一端与压差排出管11相连通。该过滤系统结构复杂，滤芯清理及维护难度较大。

申请号为“201220319406.2”，名称为“凝结水泵进口过滤器”的中国实用新型专利公开了一种凝结水泵进口过滤器，参见图2，图2为该凝结水泵进口过滤器结构示意图。该过滤器包括过滤器本体(1)，所述过滤器本体(1)的两侧分别设有进水口法兰(2)和出水口法兰(3)，所述过滤器本体(1)中设有滤网(4)，所述滤网(4)为不锈钢丝网，过滤器本体(1)的一端还设有检修法兰(5)，所述检修法兰(5)与过滤器本体(1)内部的滤网(4)相连接。这种凝结水泵进口过滤器在过滤器本体的一端设有检修法兰，所述检修法兰与过滤器本体内部的滤网相连接。当需要清洗滤网时，只需打开检修法兰便能将滤网一同拆开清洗。但在清扫时，需拆卸检修法兰，将滤筒整体提出，解体滤网和过滤器本体后再进行清里杂物，拆装时由于空间狭窄，拆卸螺栓难度较大，不但工作量大、且时有由于法兰别劲造成漏泄返工，即延长检修工期又增加了人工、检修材料的消耗，给企业带来一定的经济损失。

申请号为“201220522561.4”，名称为“一种用于凝结水泵的泵送介质过滤器”的中国实用新型专利公开了一种用于凝结水泵的泵送介质过滤器，参见图3，图3为该泵送介质过滤器结构示意图。该泵送介质过滤器包括泵筒体11、压盖12以及排污管道，所述泵筒体11的两侧设有入水口11a以及出水口11b，所述压盖12固定于所述泵筒体11的上方开口处，所述泵筒体11的内底面上垂直固定有两个平行设置的角钢14，所述两个角钢之间设有滤芯，所述排污管道设于所述泵筒体11的一侧。该泵送介质过滤器虽然结构简单，但是清理和拆装维修均较麻烦，存在与上述凝结水泵进口过滤器同样的问题。

申请号为“200420079797.0”，名称为“凝结水泵及工业水泵入口滤水器”的中国实用新型专利公开了一种凝结水泵及工业水泵入口滤水器,参见图4，图4为该凝结水泵及工业水泵入口滤水器结构示意图，该凝结水泵及工业水泵入口滤水器可用于火力发电厂循环水系统,其主要采用法兰盖4盖在壳体1上,在壳体1上安装手动球阀6,在壳体1内底部安装滤网芯2,滤网芯2上连接定位靠板,滤网芯2与壳体1的进水口由内接口短管3衔接。该结构同样存在与上述凝结水泵进口过滤器同样的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种应用于工业生产中的具有自定位防旋转提芯式滤网的用于工业液体过滤的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于工业液体过滤的过滤装置，包括壳体、上盖和滤芯，所述壳体上设置有液体入口和液体出口，所述壳体顶端设置有壳体法兰，所述上盖与所述壳体法兰连接，所述滤芯安装在所述壳体内，其中，所述滤芯包括：

滤网，与所述壳体同轴设置，所述滤网上设置有滤网入口，所述滤网入口与所述液体入口连接；

滤网支座，所述滤网支座包括相互扣合的上支撑座和下支撑座，所述上支撑座与所述滤网底部连接，所述下支撑座安装在所述壳体底部；以及

滤网支撑环，设置在所述滤网顶部，所述壳体法兰设置有安装孔，所述滤网支撑环安装在所述壳体法兰的安装孔内。

上述的过滤装置，其中，所述滤网支撑环通过滤网上肩安装在所述壳体法兰的安装孔内。

上述的过滤装置，其中，所述滤网上肩为一中空的环形结构，所述环形结构的内表面为与所述滤网支撑环适配的圆柱面，所述环形结构的外表面为一圆锥面，所述壳体法兰的安装孔为与所述圆锥面适配的圆锥孔。

上述的过滤装置，其中，所述滤芯还包括用于方便拆装的提拉结构，所述提拉结构设置在所述滤网支撑环上。

上述的过滤装置，其中，所述提拉结构为一提梁，所述提梁的两端分别安装在所述滤网支撑环上。

上述的过滤装置，其中，所述提拉结构为至少两个对称设置的提拉环，所述提拉环的轴线与所述滤网的轴线平行。

上述的过滤装置，其中，所述滤网支座上还设置有定位结构。

上述的过滤装置，其中，所述下支撑座为四棱锥台结构，所述上支撑座对应设置有与该四棱锥台适配的四棱锥槽，所述定位结构为所述四棱锥台的棱线。

上述的过滤装置，其中，所述下支撑座为圆锥台结构，所述上支撑座对应设置有与该圆锥台适配的圆锥孔，所述定位结构为设置在所述圆锥台上的定位凸肋，所述圆锥孔上设置有与该定位凸肋适配的定位凹槽。

上述的过滤装置，其中，所述上支撑座为四棱锥台或圆锥台结构，所述下支撑座为与所述四棱锥台或圆锥台适配的四棱锥槽或圆锥孔。

本实用新型的有益功效在于：

本实用新型便于检修工人操作，该过滤装置下部底座即能起到防止滤网旋转又能使滤网快速对正，并且对滤网起到定位和支撑作用。滤网上端采用环形斜面，可方便滤网自由拆卸，而且还具有良好的支撑和自由固定作用，解决了以往滤网利用键槽定位回装困难的问题。该过滤装置的滤网在日常清扫时只需将滤网提出即可，具有方便、简单、实用的优点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术工业用过滤系统的结构示意图；

图2为现有技术凝结水泵进口过滤器结构示意图；

图3为现有技术泵送介质过滤器结构示意图；

图4为现有技术凝结水泵及工业水泵入口滤水器结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型一实施例的滤芯结构示意图；

图8为本实用新型一实施例的滤网结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为本实用新型一实施例的壳体结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为本实用新型一实施例的壳体法兰结构示意图；

图13为本实用新型一实施例的上盖结构示意图；

图14为本实用新型一实施例的滤网上肩结构示意图；

图15为本实用新型一实施例的滤网下支撑座结构示意图；

图16为图15的剖视图；

图17为本实用新型一实施例的滤网上支撑座结构示意图；

图18为图17的剖视图；

其中，附图标记

现有技术

附图1

1    壳体

2    篮框

4    入水管

5    出水管

6    排水管

7    上压差管

8    下压差管

9    压差开关

10   高压输送软管

11   压差排出管

附图2

1    过滤器本体

2    进水口法兰

3    出水口法兰

4    滤网

5    检修法兰

附图3

11   泵筒体

11a  入水口

11b  出水口

12   压盖

14   角钢

附图4

1    壳体

2    滤网芯

3    内接口短管

4    法兰盖

5    手动球阀

本实用新型

100  壳体

101  液体入口

102  液体出口

103  壳体法兰

1031 安装孔

200  上盖

300  滤芯

301  滤网

3011 滤网入口

302  滤网支座

3021 上支撑座

3022 下支撑座

3023 定位结构

303  滤网支撑环

304  滤网上肩

3041 圆柱孔

3042 圆锥面

305  提拉结构

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图5及图6，图5为本实用新型一实施例的结构示意图，图6为图5的俯视图。本实用新型的用于工业液体过滤的过滤装置，包括壳体100、上盖200和滤芯300，所述壳体100优选为圆柱体结构，其上设置有液体入口101和液体出口102(参见图10及图11)，该液体入口101与液体出口102优选为对称设置在该壳体100的两侧，也可根据需要将液体入口101设置在壳体100的下部，将液体出口102设置在壳体100的上部，或者，将液体入口101设置在壳体100的上部，将液体出口102设置壳体100的下部，或者，液体入口101与液体出口102之间夹角为90度或120度设置等，对此没有特别的限定，所述壳体100顶端设置有壳体法兰103，上盖200优选为一圆盘形密封盖(参见图13)，所述上盖200与所述壳体法兰103连接，上盖200与壳体法兰103之间安装有密封垫，所述滤芯300安装在所述壳体100内，所述滤芯300包括：

滤网301，与所述壳体100同轴设置，优选为圆柱体结构，所述滤网301上设置有滤网入口3011，所述滤网入口3011与所述液体入口101连接，本实施例中，该液体入口101和液体出口102均优选为一圆柱管，该液体入口101的圆柱管穿过壳体100与该滤网入口3011密封连接，以保证液体能直接进入该滤网301得到过滤，该液体出口102的圆柱管直接与所述壳体100密封连接，以保证过滤后的液体能顺利流出，且过滤前与过滤后的液体不会混合；

滤网支座302，所述滤网支座302包括相互扣合的上支撑座3021和下支撑座3022，所述上支撑座3021与所述滤网301底部连接，所述下支撑座3022安装在所述壳体100底部；以及

滤网支撑环303，设置在所述滤网301顶部，所述壳体法兰103设置有安装孔1031，所述滤网支撑环303安装在所述壳体法兰103的安装孔1031内。

参见图7-图9，图7为本实用新型一实施例的滤芯300结构示意图，图8为本实用新型一实施例的滤网结构示意图，图9为图8的左视图。本实施例中，所述滤网支撑环303通过滤网上肩304安装在所述壳体法兰103的安装孔1031内。其中，所述滤网上肩304为一中空的环形结构(参见图14)，所述环形结构的内表面为与所述滤网301支撑环303适配的圆柱孔3041，所述环形结构的外表面为一圆锥面3042，所述壳体法兰103的安装孔1031为与所述圆锥面3042适配的圆锥孔(参见图12)。其中，所述滤芯300还包括用于方便拆装的提拉结构305，所述提拉结构305设置在所述滤网支撑环303上。本实施例中，所述提拉结构305优选为一提梁，所述提梁的两端分别安装在所述滤网支撑环303上。或者，所述提拉结构305为至少两个对称设置的提拉环，所述提拉环的轴线与所述滤网301的轴线平行。

参见图15-图18，图15为本实用新型一实施例的滤网下支撑座结构示意图，图16为图15的剖视图，图17为本实用新型一实施例的滤网上支撑座结构示意图，图18为图17的剖视图。所述滤网支座302上还设置有定位结构3023。其中，所述下支撑座3022优选为四棱锥台结构，所述上支撑座3021对应设置有与该四棱锥台适配的四棱锥槽，所述定位结构3023为所述四棱锥台的棱线。或者，所述下支撑座3022为圆锥台结构，所述上支撑座3021对应设置有与该圆锥台适配的圆锥孔，所述定位结构3023为设置在所述圆锥台上的至少一条定位凸肋，所述圆锥孔上设置有与该定位凸肋适配的定位凹槽。在本实用新型另一实施例中，也可将所述上支撑座3021设置为四棱锥台或圆锥台结构，所述下支撑座3022设置为与所述四棱锥台或圆锥台适配的四棱锥槽或圆锥孔。只要能实现支撑和定位功能，对其具体结构没有特殊限制。

本实用新型的一实施例中，其上支撑座3021采用梯形凹槽、下支撑座3022采用梯形凸台上下配合，即能起到防止滤网301旋转又能使滤网301在梯形斜面的作用下，快速对正并且对滤网301起到定位和支撑作用。设置在滤网301上端的滤网支撑环303采用环形斜面，同时在滤网上肩304设置对应的环形斜面支撑，可以对滤网301上部起到支撑和自由固定作用，可方便滤网301拆卸的自由度，而且还具有良好的支撑作用，解决了现有技术中滤网301利用键槽定位回装困难、操作时不易就位、安装使用不方便的问题。通过对滤网301上下部位的控制，使滤网301状态稳定，可以承受一定的介质压力，可以根据滤网301管径的大小及介质的压力等级不同，采用合适的参数规格，以提高滤网301的强度。

现有技术中由于凝结水泵一般设置在地下2米位置，入口管非常短，由于滤网301前后利用法兰连接，拆装起来非常困难，垫片无法安装，每次清扫难度大，操作困难，工作量大。本实用新型在日常清扫时只需将滤网301提出即可，操作简单，清扫方便且实用，消除了易出现返工现象，极大地减轻了工人的劳动强度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于工业液体过滤的过滤装置，包括壳体、上盖和滤芯，所述壳体上设置有液体入口和液体出口，所述壳体顶端设置有壳体法兰，所述上盖与所述壳体法兰连接，所述滤芯安装在所述壳体内，其特征在于，所述滤芯包括：

滤网，与所述壳体同轴设置，所述滤网上设置有滤网入口，所述滤网入口与所述液体入口连接；

滤网支座，所述滤网支座包括相互扣合的上支撑座和下支撑座，所述上支撑座与所述滤网底部连接，所述下支撑座安装在所述壳体底部；以及

滤网支撑环，设置在所述滤网顶部，所述壳体法兰设置有安装孔，所述滤网支撑环安装在所述壳体法兰的安装孔内。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网支撑环通过滤网上肩安装在所述壳体法兰的安装孔内。

3.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网上肩为一中空的环形结构，所述环形结构的内表面为与所述滤网支撑环适配的圆柱面，所述环形结构的外表面为一圆锥面，所述壳体法兰的安装孔为与所述圆锥面适配的圆锥孔。

4.如权利要求1、2或3所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯还包括用于方便拆装的提拉结构，所述提拉结构设置在所述滤网支撑环上。

5.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述提拉结构为一提梁，所述提梁的两端分别安装在所述滤网支撑环上。

6.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述提拉结构为至少两个对称设置的提拉环，所述提拉环的轴线与所述滤网的轴线平行。

7.如权利要求1、2、3、5或6所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网支座上还设置有定位结构。

8.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述下支撑座为四棱锥台结构，所述上支撑座对应设置有与该四棱锥台适配的四棱锥槽，所述定位结构为所述四棱锥台的棱线。

9.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述下支撑座为圆锥台结构，所述上支撑座对应设置有与该圆锥台适配的圆锥孔，所述定位结构为设置在所述圆锥台上的定位凸肋，所述圆锥孔上设置有与该定位凸肋适配的定位凹槽。

10.如权利要求1、2、3、5或6所述的过滤装置，其特征在于，所述上支撑座为四棱锥台或圆锥台结构，所述下支撑座为与所述四棱锥台或圆锥台适配的四棱锥槽或圆锥孔。