CN204104311U - 一种施肥播种犁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施肥播种犁，包括机架、扶手、犁片和装料箱，所述的犁片包括设置于机架前端的底部开沟犁片和设置于机架后端底部的填沟犁片，开沟犁片和填沟犁片沿施肥犁行进方向形成的轨迹平行但不重合；开沟犁片和填沟犁片的偏转方向相反；所述的装料箱位于开沟犁片和填沟犁片之间的机架上，装料箱底部设置有带有挡料板的出料口。本实用新型通过开沟犁片和填沟犁片的设置，集犁地、撒料、填埋于一体，将原本的三道工序转化成一道，比传统犁更省时间，大大提高了操作效率；该施肥播种犁不仅能用于玉米苗的施肥，也能用于其他农作物的播种。

Description

一种施肥播种犁

技术领域

本实用新型属于农业技术领域，涉及一种农具，具体涉及一种施肥播种犁，可用于如玉米苗的施肥以及其他农作物的播种过程。

技术背景

玉米种播种下去以后，过两三个月需给玉米苗施一次肥，由于每列玉米苗之间的距离不大，机器无法驶入操作。为了让肥料更好的被玉米苗吸收以及防止肥料挥发，需保证填肥的沟不能太浅。传统的施肥工具是机架和犁片简单的组合。为了让肥料更好的被玉米吸收传统的施肥过程有三道工序：先一人在前拉动犁具一人在后方扶着犁具，操作犁具使得犁片划出一条沟，然后一人在后边用手往沟里撒肥，最后在相反的方向操作犁具，通过犁片的作用将沟填上。用传统的犁施肥不仅费时而且费力。

发明内容

本实用新型针对传统玉米施肥过程的工序过多，劳动强度大，效率低等问题，提供一种可以将工序大大简化，减轻劳动强度，提高作业效率的犁具，并能用于其他农作物的播种工作。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种施肥播种犁，包括机架、扶手、犁片和装料箱，所述的犁片包括设置于机架前端的底部开沟犁片和设置于机架后端底部的填沟犁片，开沟犁片和填沟犁片沿施肥犁行进方向形成的轨迹平行但不重合；开沟犁片和填沟犁片的偏转方向相反；所述的装料箱位于开沟犁片和填沟犁片之间的机架上，装料箱底部设置有带有挡料板的出料口。

进一步地，所述的施肥犁上还安装有用于控制挡料板位置的调节机构，该调节机构包括固结在挡料板上的支撑板，支撑板上焊接有球面副；在机架上固结有档位控制板，档位控制板上安装有档位操纵杆，档位操纵杆一端连接把手，另一端与所述的球面副连接。

进一步地，所述的档位控制板上开设有多个相互平行且一端连通的档位槽，档位操纵杆穿过档位槽设置。

进一步地，所述的挡料板安装在对称设置于出料口两侧的带有滑槽的限位板中，挡料板在滑槽中的不同位置时，出料口打开的大小不同。

进一步地，所述的扶手包括铰接在机架前端的前扶手和固结在机架后端的后扶手，前扶手上开设有多个通孔，机架前端铰接有控制杆，控制杆通过与前扶手上不同的通孔连接以调整前扶手的角度。

进一步地，所述的填沟犁片与装料箱之间的距离小于开沟犁片与装料箱之间的距离。

进一步地，所述的机架包括口形支撑架，支撑架与水平面平行设置，装料箱安装在支撑架上；支撑架前端底部和后端底部分别固结有安装开沟犁片和填沟犁片的安装板。

进一步地，所述的装料箱为漏斗形箱体。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点：

1.操作非常简便，仅需通过前后扶手将施肥犁摆正，即可进行犁地、施肥的操作；

2.通过开沟犁片和填沟犁片的设置，集犁地、撒料、填埋于一体，将原本的三道工序转化成一道，比传统犁更省时间，大大提高了操作效率；

3.在玉米苗施肥犁工作过程中，由于装料箱中装有肥料，使得犁具自身重力有所增加，在犁具运行过程中，易于平稳；

4.该犁具设有手动改变出料口大小的调节机构，能够随时的更改出料口的大小，便于控制不同地段肥料的洒布量，使施肥过程的操控性更好；

5.该犁具大部分构件是焊接而成，以及少部分的螺栓连接，易于制作，成本低廉；

6.该施肥播种犁不仅能用于玉米苗的施肥，也能用于其他农作物的播种。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为机架部分的正视图；

图6为机架部分的俯视图；

图7为调节机构部分的结构的正视图；

图8为调节机构部分的结构的左视图；

图9为档位控制板的结构示意图；

图10为限位板部分的结构示意图；

图11为限位板和挡料板配合的示意图；

图12为前扶手部分的结构示意图；

图中标号代表：1—后扶手，2—把手，3—档位操纵杆，4—装料箱，5—控制杆，6—前扶手，7—通孔，8—开沟犁片，9—出料口，10—挡料板，11—填沟犁片，12—球面副，13—档位控制板，14—支撑板，15—限位板，16—支撑架，17—安装板，18—档位槽；19—滑槽；

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种施肥播种犁，包括机架、扶手、犁片和装料箱4，所述的犁片包括设置于机架前端底部的开沟犁片8和设置于机架后端底部的填沟犁片11，开沟犁片8和填沟犁片11沿施肥犁行进方向形成的轨迹平行但不重合；开沟犁片8和填沟犁片11的偏转方向相反；所述的装料箱4位于开沟犁片8和填沟犁片11之间的机架上，装料箱4底部设置有带有挡料板10的出料口9。

本实用新型的原理如下：

开沟犁片8设置在机架前端，作用于土壤，将土壤翻开以便于施肥；在开沟犁片8和填沟犁片11中间设置有撒布肥料的装料箱4，开沟犁片8将土壤翻开后，肥料落入到土壤中；填沟犁片11位于机架的后端，将开沟犁片8翻开的土壤重新填埋到翻开的犁沟中，将肥料填埋，完成整个过程。

为了实现合理的相互配合，需要开沟犁片8和填沟犁片11满足两个条件：

第一，开沟犁片8和填沟犁片11沿施肥犁行进方向形成的轨迹平行但不重合，即，开沟犁片8和填沟犁片11在施肥犁行进方向上不共线，若称施肥犁行进方向为前方，则填沟犁片11应该在开沟犁片8的左后方或右后方；

第二，开沟犁片8和填沟犁片11的偏转方向相反，即两个犁片的犁面朝向是相交的(垂直于犁面的线相交)，如开沟犁片8的犁面向左偏转，填沟犁片11的犁面向右偏转；

只有同时满足上述两个条件，才能使两个犁片相互配合完成犁地和填埋的过程；并且两个犁片之间的距离(垂直于行进方向之间的距离)不能过大，以玉米苗施肥为例，两个犁片之间的距离宜小于玉米苗行间距；在播种其他农作物时，根据农作物的播种密度要求进行犁片间距的调整。

在犁地的过程中，装料箱4中的肥料(或种子)从出料口9中落下，为了控制单位时间肥料的落下量以控制施肥量(洒布量)，在出料口9上设置有挡料板10，以根据需要调整出料口9打开的大小。

为了使该施肥播种犁性能更好，本实用新型中进一步提出以下优化方案：

施肥犁上还安装有用于控制挡料板10位置的调节机构，该调节机构包括固结在挡料板10上的支撑板14，支撑板14上焊接有球面副12，如图4、图7、图8所示；在机架上固结有档位控制板13，档位控制板13上安装有档位操纵杆3，档位操纵杆3一端连接把手2，另一端与所述的球面副12连接。

球面副12与挡料板10为一体结构，如图7、图8可采用焊接的方式，当球面副12位置改变时，挡料板10的位置随之改变，从而改变出料口9打开的大小。球面副12与一个档位操纵杆3连接，通过档位操纵杆3来控制球面副12的位置。档位控制板13上设置多个档位，不同档位的时候可卡住档位操纵杆3，以固定挡料板10的位置。采用球面副12的好处是，可将档位操纵杆3的不同方向的轴向运动转变为任意方向的移动，方便与档位控制板13的配合，同时也便于调整挡料板10的位置。

档位控制板13上开设有多个相互平行且一端连通的档位槽18，档位操纵杆3穿过档位槽18设置。

本方案中给出一种具体的档位控制板13，如图9所示，档位控制板13上的不同档位槽18用于限制档位操纵杆3，档位操纵杆3位于不同的档位槽18中时，对应的挡料板10的位置不同，根据实际需要调整档位，以控制出料口9打开大小。

按照上述方案对挡料板10控制时，球面副12自由移动使挡料板10的位置可在出料口9上任意方向运动，但实际应用时对于出料口9的控制效果不佳，因此宜采取限制挡料板10方向的措施，使挡料板10只能在一个方向上前后运动，对于出料口9打开大小的控制效果更好：

挡料板10安装在对称设置于出料口9两侧的带有滑槽19的限位板15中，如图10、图11所示，支撑板14在滑槽19中的不同位置时，出料口9打开的大小不同。

例如出料口9为矩形，则限位板15安装在出料口9左右侧时，由于滑槽19和限位板15的作用，挡料板10只能在出料口9的上下方向运动，以控制出料口9的打开大小。

在这种情况下，通过与球面副12、档位控制板13的配合，可通过档位操纵杆3方便地调整挡料板10的位置，以根据实际情况调整出料口9的打开大小。

在施肥过程中，通过操作圆形把手2向左滑动，与把手2连接的档位操纵杆3也向左运动，带动与档位操纵杆3连接的球面副12中的圆珠滚动，使得档位操纵杆3到达档位控制板13的左侧的孔隙，然后操作把手2向上或向下运动，这时档位操纵杆3就会带动球面副12，球面副12带动挡料板10向上或向下运动，最后操作把手2，让档位操纵杆3水平部分向右到达档位控制板13右侧的档位槽18中的圆弧形卡槽中，即完成出料口9大小的控制。

扶手包括铰接在机架前端的前扶手6和固结在机架后端的后扶手1，前扶手6上开设有多个通孔7，机架前端铰接有控制杆5，控制杆5通过与前扶手6上不同的通孔7连接以调整前扶手6的角度。

由于犁具在行进时，需要在犁具前端掌控方向，为了能更好地适应不同的操作人，前扶手6的角度是可以调节的，如图12所示：由于前扶手6采用铰接的方式，当其角度调整合适后，将前扶手6和控制杆5进行相对固定。前扶手6上开设有多个通孔7，控制杆5与通孔7之间可采用螺栓等方式连接。调整不同的角度仅需要控制杆5固定在不同的通孔7中即可。

开沟犁片8将土壤翻开后，填沟犁片11在填埋时所克服的阻力小，因此为了更加省力，填沟犁片11与装料箱4之间的距离小于开沟犁片8与装料箱4之间的距离，即填沟犁片11的位置比开沟犁片8的位置高一些。

机架包括口形支撑架16，如图5、图6所示，可由钢管焊接成，支撑架16与水平面平行设置，装料箱4安装在支撑架16上；支撑架16前端底部和后端底部分别固结有安装开沟犁片8和填沟犁片11的安装板17。

装料箱4为漏斗形箱体，可以避免肥料下落过程中出现死区。

Claims (8)

1.一种施肥播种犁，包括机架、扶手、犁片和装料箱(4)，其特征在于，所述的犁片包括设置于机架前端的底部开沟犁片(8)和设置于机架后端底部的填沟犁片(11)，开沟犁片(8)和填沟犁片(11)沿施肥犁行进方向形成的轨迹平行但不重合；开沟犁片(8)和填沟犁片(11)的偏转方向相反；所述的装料箱(4)位于开沟犁片(8)和填沟犁片(11)之间的机架上，装料箱(4)底部设置有带有挡料板(10)的出料口(9)。

2.如权利要求1所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的施肥犁上还安装有用于控制挡料板(10)位置的调节机构，该调节机构包括固结在挡料板(10)上的支撑板(14)，支撑板(14)上焊接有球面副(12)；在机架上固结有档位控制板(13)，档位控制板(13)上安装有档位操纵杆(3)，档位操纵杆(3)一端连接把手(2)，另一端与所述的球面副(12)连接。

3.如权利要求2所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的档位控制板(13)上开设有多个相互平行且一端连通的档位槽(18)，档位操纵杆(3)穿过档位槽(18)设置。

4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的挡料板(10)安装在对称设置于出料口(9)两侧的带有滑槽(19)的限位板(15)中，挡料板(10)在滑槽(19)中的不同位置时，出料口(9)打开的大小不同。

5.如权利要求1所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的扶手包括铰接在机架前端的前扶手(6)和固结在机架后端的后扶手(1)，前扶手(6)上开设有多个通孔(7)，机架前端铰接有控制杆(5)，控制杆(5)通过与前扶手(6)上不同的通孔(7)连接以调整前扶手(6)的角度。

6.如权利要求1所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的填沟犁片(11)与装料箱(4)之间的距离小于开沟犁片(8)与装料箱(4)之间的距离。

7.如权利要求1所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的机架包括口形支撑架(16)，支撑架(16)与水平面平行设置，装料箱(4)安装在支撑架(16)上；支撑架(16)前端底部和后端底部分别固结有安装开沟犁片(8)和填沟犁片(11)的安装板(17)。

8.如权利要求1所述的施肥播种犁，其特征在于，所述的装料箱(4)为漏斗形箱体。