CN204101241U - 一种车轮气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车轮气密性检测装置,包括工作台和设备箱,工作台连接在设备箱的一侧,检测装置还包括连接在工作台上的下支撑座,以及设置在下支撑座正上方的上支撑座,上支撑座的下方连接有上密封垫,下支撑座的上方还连接有下密封垫,上支撑座通过中心旋转杆连接在设备箱的顶部位置处,中心旋转杆上还连接有若干根气管,下支撑座和下密封垫的中心位置处设置有固定孔,固定孔放置需要做气密性检测的车轮,需要做气密性检测的车轮放置好后,至少有一个气管向车轮内部充气,本实用新型装置结构简单、操作方便、易于观测,提高了车轮气密性试验的合格性,并缩短了检测时间,提高了车轮检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车车轮技术领域,特别是涉及一种车轮气密性检测装置。
背景技术
现有的摩托车车轮气密性检测装置,大多结构比较复杂,不管是从操作的难易程度,还是后期的维修上来说,成本都比较大。
并且,检测的步骤较多,时间较长,检测效率也不高;此外,在设备使用时,检查不是很方便,影响检测人员对车轮气密性好坏的判断。对于成批量生产摩托车车轮的企业来说,从经济上不是很划算。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种车轮气密性检测装置,其目的在于提供一种结构简单、操作方便,试验时易于观测的气密性检测装置,提高了车轮气密性试验的合格性,并缩短了检测时间,提高了车轮检测的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种车轮气密性检测装置,包括工作台和设备箱,工作台连接在设备箱的一侧,检测装置还包括连接在工作台上的下支撑座,以及设置在下支撑座正上方的上支撑座,上支撑座的下方连接有上密封垫,下支撑座的上方还连接有下密封垫,上支撑座通过中心旋转杆连接在设备箱的顶部位置处,中心旋转杆上还连接有若干根气管,下支撑座和下密封垫的中心位置处设置有固定孔,固定孔放置需要做气密性检测的车轮,需要做气密性检测的车轮放置好后,至少有一个气管向车轮内部充气,从而实现车轮的气密性检测,本实用新型的气密性检测装置,采用将车轮固定在下支撑座和下密封垫()的中心位置处,并在上支撑座和上密封垫上方连接中心旋转杆,在中心旋转杆内通入气源。工作时,将车轮固定好后,旋转中心旋转从而带动上支撑座和上密封垫压紧车轮,然后开启至少一根气管内的气源向车轮内部充气,查看漏气情况,本实用新型的结构,为全敞开式结构,气密试验时,检测人员可以方便地观测。
优选地,为了得到更好的密封性能,上密封垫和下密封垫的材料均为聚氨酯,聚氨酯为高弹性的密封材料,密封性能较好。
优选地,下支撑座四周均匀地设置有若干支撑杆,每一根支撑杆的顶部通过顶盘连接在设备箱的顶部位置上,从而保证了下支撑座和上支撑座具有较高的强度,但同时又节省结构的支撑的材料。
优选地,为了在做气密性试验时,工作人员能够方便地观察车轮的每一个部位的气密性状况,设备箱的顶部位置处还连接有电机,电机驱动中心旋转杆旋转,从而带动上支撑座旋转,使得工作人员无需走动,在原地就可以观测到整个车轮的气密性状况,缩短了气密性试验的时间,提高了气密性检测的效率。
优选地,下支撑座的下方位置处还设置有漏气垫,避免了下支撑座漏气对气密性试验的不好影响,提高了工作效率。
优选地,工作台的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构,方便地观测工作台内部的设备,例如观测充气设备、电机等的工作情况,节约了开关工作台以观测内部设备的时间。
优选地,为了避免玻璃窗式结构发生不必要的安全事故,玻璃窗式结构外部还设置有钢丝网 ,以保护工作人员的安全。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的气密性检测装置,采用将车轮固定在下支撑座和下密封垫()的中心位置处,并在上支撑座和上密封垫上方连接中心旋转杆,在中心旋转杆内通入气源。工作时,将车轮固定好后,旋转中心旋转从而带动上支撑座和上密封垫压紧车轮,然后开启至少一根气管内的气源向车轮内部充气,查看漏气情况,本实用新型的结构,为全敞开式结构,气密试验时,检测人员可以方便地观测。
本实用新型气密检测装置结构简单、操作方便,试验时易于观测的气密性检测装置,提高了车轮气密性试验的合格性,并缩短了检测时间,提高了车轮检测的工作效率。
附图说明
图1为一种车轮气密性检测装置的三维结构图;
图2为一种车轮气密性检测装置的主视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1和图2所示,一种车轮气密性检测装置,包括工作台1和设备箱14,工作台1连接在设备箱14的一侧,检测装置还包括连接在工作台1上的下支撑座2,以及设置在下支撑座2正上方的上支撑座5,上支撑座5的下方连接有上密封垫4,下支撑座2的上方还连接有下密封垫3,上支撑座5通过中心旋转杆10连接在设备箱14的顶部位置8处,中心旋转杆10上还连接有若干根气管11,下支撑座2和下密封垫3的中心位置处设置有固定孔15,固定孔15放置需要做气密性检测的车轮,需要做气密性检测的车轮放置好后,至少有一个气管11向车轮内部充气,从而实现车轮的气密性检测,本实用新型的气密性检测装置,采用将车轮固定在下支撑座2和下密封垫(3)的中心位置处,并在上支撑座5和上密封垫4上方连接中心旋转杆10,在中心旋转杆10内通入气源。工作时,将车轮固定好后,旋转中心旋转10从而带动上支撑座5和上密封垫4压紧车轮,然后开启至少一根气管11内的气源向车轮内部充气,查看漏气情况,本实用新型的结构,为全敞开式结构,气密试验时,检测人员可以方便地观测。
本实用新型,为了得到更好的密封性能,上密封垫4和下密封垫3的材料均为聚氨酯,并上密封垫4和下密封垫3的厚度优选为20mm~60mm,40mm最佳,因为聚氨酯为高弹性的密封材料,密封性能较好。下支撑座2四周均匀地设置有若干支撑杆6,每一根支撑杆6的顶部通过顶盘7连接在设备箱14的顶部位置8上,从而保证了下支撑座2和上支撑座5具有较高的强度,但同时又节省结构的支撑的材料。 为了在做气密性试验时,工作人员能够方便地观察车轮的每一个部位的气密性状况,设备箱14的顶部位置8处还连接有电机9,电机9驱动中心旋转杆10旋转,从而带动上支撑座5旋转,使得工作人员无需走动,在原地就可以观测到整个车轮的气密性状况,缩短了气密性试验的时间,提高了气密性检测的效率。下支撑座2的下方位置处还设置有漏气垫16,避免了下支撑座2漏气对气密性试验的不好影响,提高了工作效率。工作台1的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构17,方便地观测工作台1内部的设备,例如观测充气设备、电机等的工作情况,节约了开关工作台以观测内部设备的时间。为了避免玻璃窗式结构17发生不必要的安全事故,玻璃窗式结构17外部还设置有钢丝网 ,以保护工作人员的安全。
此外,作为优选的实施例,本实用新型的每一根支撑杆6与下支撑座2连接的下部位置61处的直径大于支撑杆6的直径,以便起到很好的支撑作用。
为了可以更好地节约用材,上支撑座5和下支撑座2的外形为圆盘形状,并且每一根所述支撑杆6与下支撑座2连接位置处设置有耳片13,从而实现装置的精简设计。
另外,为了将中心旋转杆10可以带动上支撑座5和上密封垫4工作,并且提高中心旋转杆10的使用寿命,中心旋转10与上支撑座5连接位置处还需增设耐磨衬套12。
本实用新型气密检测装置结构简单、操作方便,试验时易于观测的气密性检测装置,提高了车轮气密性试验的合格性,并缩短了检测时间,提高了车轮检测的工作效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种车轮气密性检测装置,包括工作台(1)和设备箱(14),所述工作台(1)连接在设备箱(14)的一侧,其特征在于:所述检测装置还包括连接在工作台(1)上的下支撑座(2),以及设置在下支撑座(2)正上方的上支撑座(5),所述上支撑座(5)的下方连接有上密封垫(4),所述下支撑座(2)的上方还连接有下密封垫(3),所述上支撑座(5)通过中心旋转杆(10)连接在设备箱(14)的顶部位置(8)处,所述中心旋转杆(10)上还连接有若干根气管(11),所述下支撑座(2)和下密封垫(3)的中心位置处设置有固定孔(15),所述固定孔(15)放置需要做气密性检测的车轮,所述需要做气密性检测的车轮放置好后,至少有一个所述气管(11)向车轮内部充气,从而实现车轮的气密性检测。
2. 根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述上密封垫(4)和下密封垫(3)的材料均为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述下支撑座(2)四周均匀地设置有若干支撑杆(6),每一根所述支撑杆(6)的顶部通过顶盘(7)连接在设备箱(14)的顶部位置(8)上。
4. 根据权利要求1或3所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述设备箱(14)的顶部位置(8)处还连接有电机(9),所述电机(9)驱动中心旋转杆(10)旋转,从而带动上支撑座(5)旋转。
5.根据权利要求1或3所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述下支撑座(2)的下方位置处还设置有漏气垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构(17)。
7.根据权利要求6所述的一种车轮气密性检测装置,其特征在于:所述玻璃窗式结构(17)的外部还设置有钢丝网。
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CN106932152A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-07 | 保定市立中车轮制造有限公司 | 一种铝合金车轮气密性检测装置及其检测工艺 |
CN107421696A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 福建省闽旋科技股份有限公司 | 石墨密封环气密性检测设备 |
CN113776750A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-10 | 沈阳航空航天大学 | 可调整压缩量的弹性金属密封用泄漏量测试装置 |
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