CN204101241U - 一种车轮气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车轮气密性检测装置，包括工作台和设备箱，工作台连接在设备箱的一侧，检测装置还包括连接在工作台上的下支撑座，以及设置在下支撑座正上方的上支撑座，上支撑座的下方连接有上密封垫，下支撑座的上方还连接有下密封垫，上支撑座通过中心旋转杆连接在设备箱的顶部位置处，中心旋转杆上还连接有若干根气管，下支撑座和下密封垫的中心位置处设置有固定孔，固定孔放置需要做气密性检测的车轮，需要做气密性检测的车轮放置好后，至少有一个气管向车轮内部充气，本实用新型装置结构简单、操作方便、易于观测，提高了车轮气密性试验的合格性，并缩短了检测时间，提高了车轮检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车车轮技术领域，特别是涉及一种车轮气密性检测装置。
背景技术
现有的摩托车车轮气密性检测装置，大多结构比较复杂，不管是从操作的难易程度，还是后期的维修上来说，成本都比较大。
并且，检测的步骤较多，时间较长，检测效率也不高；此外，在设备使用时，检查不是很方便，影响检测人员对车轮气密性好坏的判断。对于成批量生产摩托车车轮的企业来说，从经济上不是很划算。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种车轮气密性检测装置，其目的在于提供一种结构简单、操作方便，试验时易于观测的气密性检测装置，提高了车轮气密性试验的合格性，并缩短了检测时间，提高了车轮检测的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种车轮气密性检测装置，包括工作台和设备箱，工作台连接在设备箱的一侧，检测装置还包括连接在工作台上的下支撑座，以及设置在下支撑座正上方的上支撑座，上支撑座的下方连接有上密封垫，下支撑座的上方还连接有下密封垫，上支撑座通过中心旋转杆连接在设备箱的顶部位置处，中心旋转杆上还连接有若干根气管，下支撑座和下密封垫的中心位置处设置有固定孔，固定孔放置需要做气密性检测的车轮，需要做气密性检测的车轮放置好后，至少有一个气管向车轮内部充气，从而实现车轮的气密性检测，本实用新型的气密性检测装置，采用将车轮固定在下支撑座和下密封垫（）的中心位置处，并在上支撑座和上密封垫上方连接中心旋转杆，在中心旋转杆内通入气源。工作时，将车轮固定好后，旋转中心旋转从而带动上支撑座和上密封垫压紧车轮，然后开启至少一根气管内的气源向车轮内部充气，查看漏气情况，本实用新型的结构，为全敞开式结构，气密试验时，检测人员可以方便地观测。
优选地，为了得到更好的密封性能，上密封垫和下密封垫的材料均为聚氨酯，聚氨酯为高弹性的密封材料，密封性能较好。
优选地，下支撑座四周均匀地设置有若干支撑杆，每一根支撑杆的顶部通过顶盘连接在设备箱的顶部位置上，从而保证了下支撑座和上支撑座具有较高的强度，但同时又节省结构的支撑的材料。
优选地，为了在做气密性试验时，工作人员能够方便地观察车轮的每一个部位的气密性状况，设备箱的顶部位置处还连接有电机，电机驱动中心旋转杆旋转，从而带动上支撑座旋转，使得工作人员无需走动，在原地就可以观测到整个车轮的气密性状况，缩短了气密性试验的时间，提高了气密性检测的效率。
优选地，下支撑座的下方位置处还设置有漏气垫，避免了下支撑座漏气对气密性试验的不好影响，提高了工作效率。
优选地，工作台的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构，方便地观测工作台内部的设备，例如观测充气设备、电机等的工作情况，节约了开关工作台以观测内部设备的时间。
优选地，为了避免玻璃窗式结构发生不必要的安全事故，玻璃窗式结构外部还设置有钢丝网 ，以保护工作人员的安全。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的气密性检测装置，采用将车轮固定在下支撑座和下密封垫（）的中心位置处，并在上支撑座和上密封垫上方连接中心旋转杆，在中心旋转杆内通入气源。工作时，将车轮固定好后，旋转中心旋转从而带动上支撑座和上密封垫压紧车轮，然后开启至少一根气管内的气源向车轮内部充气，查看漏气情况，本实用新型的结构，为全敞开式结构，气密试验时，检测人员可以方便地观测。
本实用新型气密检测装置结构简单、操作方便，试验时易于观测的气密性检测装置，提高了车轮气密性试验的合格性，并缩短了检测时间，提高了车轮检测的工作效率。
附图说明
图1为一种车轮气密性检测装置的三维结构图；
图2为一种车轮气密性检测装置的主视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1和图2所示,一种车轮气密性检测装置，包括工作台1和设备箱14，工作台1连接在设备箱14的一侧，检测装置还包括连接在工作台1上的下支撑座2，以及设置在下支撑座2正上方的上支撑座5，上支撑座5的下方连接有上密封垫4，下支撑座2的上方还连接有下密封垫3，上支撑座5通过中心旋转杆10连接在设备箱14的顶部位置8处，中心旋转杆10上还连接有若干根气管11，下支撑座2和下密封垫3的中心位置处设置有固定孔15，固定孔15放置需要做气密性检测的车轮，需要做气密性检测的车轮放置好后，至少有一个气管11向车轮内部充气，从而实现车轮的气密性检测，本实用新型的气密性检测装置，采用将车轮固定在下支撑座2和下密封垫（3）的中心位置处，并在上支撑座5和上密封垫4上方连接中心旋转杆10，在中心旋转杆10内通入气源。工作时，将车轮固定好后，旋转中心旋转10从而带动上支撑座5和上密封垫4压紧车轮，然后开启至少一根气管11内的气源向车轮内部充气，查看漏气情况，本实用新型的结构，为全敞开式结构，气密试验时，检测人员可以方便地观测。
本实用新型,为了得到更好的密封性能，上密封垫4和下密封垫3的材料均为聚氨酯，并上密封垫4和下密封垫3的厚度优选为20mm~60mm，40mm最佳，因为聚氨酯为高弹性的密封材料，密封性能较好。下支撑座2四周均匀地设置有若干支撑杆6，每一根支撑杆6的顶部通过顶盘7连接在设备箱14的顶部位置8上，从而保证了下支撑座2和上支撑座5具有较高的强度，但同时又节省结构的支撑的材料。 为了在做气密性试验时，工作人员能够方便地观察车轮的每一个部位的气密性状况，设备箱14的顶部位置8处还连接有电机9，电机9驱动中心旋转杆10旋转，从而带动上支撑座5旋转，使得工作人员无需走动，在原地就可以观测到整个车轮的气密性状况，缩短了气密性试验的时间，提高了气密性检测的效率。下支撑座2的下方位置处还设置有漏气垫16，避免了下支撑座2漏气对气密性试验的不好影响，提高了工作效率。工作台1的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构17，方便地观测工作台1内部的设备，例如观测充气设备、电机等的工作情况，节约了开关工作台以观测内部设备的时间。为了避免玻璃窗式结构17发生不必要的安全事故，玻璃窗式结构17外部还设置有钢丝网 ，以保护工作人员的安全。
此外,作为优选的实施例,本实用新型的每一根支撑杆6与下支撑座2连接的下部位置61处的直径大于支撑杆6的直径,以便起到很好的支撑作用。
为了可以更好地节约用材，上支撑座5和下支撑座2的外形为圆盘形状，并且每一根所述支撑杆6与下支撑座2连接位置处设置有耳片13，从而实现装置的精简设计。
另外，为了将中心旋转杆10可以带动上支撑座5和上密封垫4工作，并且提高中心旋转杆10的使用寿命，中心旋转10与上支撑座5连接位置处还需增设耐磨衬套12。
本实用新型气密检测装置结构简单、操作方便，试验时易于观测的气密性检测装置，提高了车轮气密性试验的合格性，并缩短了检测时间，提高了车轮检测的工作效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种车轮气密性检测装置，包括工作台（1）和设备箱（14），所述工作台（1）连接在设备箱（14）的一侧，其特征在于：所述检测装置还包括连接在工作台（1）上的下支撑座（2），以及设置在下支撑座（2）正上方的上支撑座（5），所述上支撑座（5）的下方连接有上密封垫（4），所述下支撑座（2）的上方还连接有下密封垫（3），所述上支撑座（5）通过中心旋转杆（10）连接在设备箱（14）的顶部位置（8）处，所述中心旋转杆（10）上还连接有若干根气管（11），所述下支撑座（2）和下密封垫（3）的中心位置处设置有固定孔（15），所述固定孔（15）放置需要做气密性检测的车轮，所述需要做气密性检测的车轮放置好后，至少有一个所述气管（11）向车轮内部充气，从而实现车轮的气密性检测。
2. 根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述上密封垫（4）和下密封垫（3）的材料均为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述下支撑座（2）四周均匀地设置有若干支撑杆（6），每一根所述支撑杆（6）的顶部通过顶盘（7）连接在设备箱（14）的顶部位置（8）上。
4. 根据权利要求1或3所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述设备箱（14）的顶部位置（8）处还连接有电机（9），所述电机（9）驱动中心旋转杆（10）旋转，从而带动上支撑座（5）旋转。
5.根据权利要求1或3所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述下支撑座（2）的下方位置处还设置有漏气垫（16）。
6.根据权利要求1所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的四周及顶部位置处为玻璃窗式结构（17）。
7.根据权利要求6所述的一种车轮气密性检测装置，其特征在于：所述玻璃窗式结构（17）的外部还设置有钢丝网。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106932152A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-07 | 保定市立中车轮制造有限公司 | 一种铝合金车轮气密性检测装置及其检测工艺 |
| CN107421696A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 福建省闽旋科技股份有限公司 | 石墨密封环气密性检测设备 |
| CN113776750A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-10 | 沈阳航空航天大学 | 可调整压缩量的弹性金属密封用泄漏量测试装置 |
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2014
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