CN204101135U - 自动液位报警器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动液位报警器，包括储存罐，储存罐的外部固设有固定板，述固定板上设置有相间隔的上行接触点和下行接触点，在上行接触点和下行接触点之间的固定板上开设有滑槽，在滑槽内且布置于限位弹簧的上方设置有滑块，滑块的一侧通过弹簧设置有配合于下行接触点的下接触开关，另一侧上设置有配合于上行接触点的上接触开关，储存罐的内腔侧壁上开设有相对的凹滑槽，相对的所述凹滑槽之间设置有与凹滑槽垂直布置的滑动支杆，所述浮球固设在滑动支杆上。通过浮球的上下移动来对限位弹簧及弹簧的作用下的上下接触开关进行工作，来配合储存罐的报警，同时还利用滑动支杆来使浮球一直处于水平状态，保证了测量储存罐中的液位精确度。

Description

自动液位报警器

技术领域

本实用新型涉及一种报警器，尤其涉及一种自动液位报警器。

背景技术

热水喷淋式灭菌柜的组成部分之一为一半密闭式的带溢流管的纯化水的储存罐，在灭菌柜运行前需手动将储罐加满纯化水，而储罐本身并不带有水位限制装置，因而易造成注水过程不受控而发生液位过满而流失。考虑到如果安装液位自动控制开关并接入自控系统的成本比较大，现有的液位控制系统本身比较复杂且比较昂贵，不太适合一些只需要单一功能场合的液位控制和报警。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自动液位报警器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

自动液位报警器，包括储存罐，所述储存罐的外部固设有固定板，所述固定板上设置有相间隔的上行接触点和下行接触点，在上行接触点和下行接触点之间的固定板上开设有滑槽，在下行接触点同侧的滑槽内设置有限位弹簧，在滑槽内且布置于限位弹簧的上方设置有滑块，滑块的一侧通过弹簧设置有配合于下行接触点的下接触开关，另一侧上设置有配合于上行接触点的上接触开关，所述下接触开关通过连接线设置有置于储存罐内的浮球，所述上行接触点和下行接触点通过电路线与报警器相连接；所述储存罐的内腔侧壁上开设有相对的凹滑槽，相对的所述凹滑槽之间设置有与凹滑槽垂直布置的滑动支杆，所述浮球固设在滑动支杆上，所述浮球内设置有测温器，测温器与设置在储存罐外部的显示器相连接。

进一步地，上述的自动液位报警器，所述连接线上包裹有保护层。

更进一步地，上述的自动液位报警器，所述储存罐的内腔中设置有用于凹滑槽的限位块。

更进一步地，上述的自动液位报警器，所述上行接触点和下行接触点还通过电路线与显示器相连。

更进一步地，上述的自动液位报警器，所述报警器与显示器相连。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型通过浮球的上下移动与限位弹簧及弹簧的作用下的上下接触开关配合工作，来实现储存罐液位上行和下行高度的报警，同时还利用滑动支杆来使浮球一直处于水平状态，保证了测量储存罐中的液位精确度。该浮球还能实时测得储存罐中的温度，监控储存罐中液体，保证液体的温度。浮球不仅具有报警上下液位的功能，还能实时显示液位的高度，确保储存罐的使用情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，自动液位报警器，包括储存罐1，所述储存罐1的外部固设有固定板9，所述固定板9上设置有相间隔的上行接触点和下行接触点，在上行接触点和下行接触点之间的固定板9上开设有滑槽（未画出），在下行接触点同侧的滑槽内设置有限位弹簧（未画出），在滑槽内且布置于限位弹簧的上方设置有滑块5，滑块5的一侧通过弹簧6设置有配合于下行接触点的下接触开关10，另一侧上设置有配合于上行接触点的上接触开关7，所述下接触开关10通过连接线设置有置于储存罐1内的浮球3，所述上行接触点和下行接触点通过电路线与报警器8相连接；所述储存罐1的内腔侧壁上开设有相对的凹滑槽，相对的所述凹滑槽之间设置有与凹滑槽垂直布置的滑动支杆4，所述浮球3固设在滑动支杆4上，所述浮球3内设置有测温器，测温器与设置在储存罐1外部的显示器11相连接，所述上行接触点和下行接触点还通过电路线与显示器11相连，所述报警器8与显示器11相连。

其中，滑动支杆4是随着浮球3的上下移动，而上下移动，滑动支杆4本身不具备的动能，只能在浮球3的带动下进行上下移动。滑动支杆4使浮球3始终保持水平状态，确保能准确测得储存罐1内的液位。

所述连接线上包裹有保护层，保护层可以为具有保护连接线的连杆，在连杆内还安装有用于连接测温器的电路线，即能保护线路不受储存罐1内液体湿气的影响，又能作用于下接触开关10的移动。

所述储存罐1的内腔中设置有用于凹滑槽的限位块2，防止滑动支杆4脱离出凹滑槽。

首先，储存罐1中液位在无人进行添加时，下接触开关10与下行接触点相碰触，而浮球3在滑动支杆4的作用下，滑动支杆4与储存罐1两侧的限位块2相碰触，此时限位弹簧和弹簧6都受到浮球的作用分别处于压缩和扩伸的状态，浮球3处于最低液位；在储存罐1通过罐口注入液体后，浮球3在液体的注入后随着液体一起开始上升，而在浮球3开始上升时，弹簧6开始逐渐的回复至初始状态，液体再次的注入，浮球3持续上升，弹簧6在浮球3的作用下呈压缩状态，来推动滑块5，在浮球3不断上升后，滑块5也随着浮球3上升，同时限位弹簧将回复至初始状态，在弹簧6和限位弹簧分别处于压缩和扩伸状态时，上接触开关7与上行接触点相碰接，将电路导通，此时报警器8开始报警，由显示器11显示为液体的最高位。此时停止对储存罐1注入液体。同理在使用储存罐1的液体时，液位不断下降，滑块5在浮球3的作用下降，压缩限位弹簧，在液位持续下降至最低时，此时浮球3在滑动支杆4的作用下停止在限位块2处，同时下接触开关10与下行接触点相导通，报警器8亮起，在显示器11中显示。

在储存罐1的液位上升或下降时，显示器11都在实时显示液位的高度，可以很直观的看到储存罐1内的液位的高度，同时有温度器的存在也可以实时显示温度在显示器11上，来确保储存罐内液体的温度。

本实用新型通过浮球的上下移动与限位弹簧及弹簧的作用下的上下接触开关配合工作，来实现储存罐液位上行和下行高度的报警，同时还利用滑动支杆来使浮球一直处于水平状态，保证了测量储存罐中的液位精确度。该浮球还能实时测得储存罐中的温度，监控储存罐中液体，保证液体的温度。浮球不仅具有报警上下液位的功能，还能实时显示液位的高度，确保储存罐的使用情况。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.自动液位报警器，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐的外部固设有固定板，所述固定板上设置有相间隔的上行接触点和下行接触点，在上行接触点和下行接触点之间的固定板上开设有滑槽，在下行接触点同侧的滑槽内设置有限位弹簧，在滑槽内且布置于限位弹簧的上方设置有滑块，滑块的一侧通过弹簧设置有配合于下行接触点的下接触开关，另一侧上设置有配合于上行接触点的上接触开关，所述下接触开关通过连接线设置有置于储存罐内的浮球，所述上行接触点和下行接触点通过电路线与报警器相连接；所述储存罐的内腔侧壁上开设有相对的凹滑槽，相对的所述凹滑槽之间设置有与凹滑槽垂直布置的滑动支杆，所述浮球固设在滑动支杆上，所述浮球内设置有测温器，测温器与设置在储存罐外部的显示器相连接。

2.根据权利要求1所述的自动液位报警器，其特征在于：所述连接线上包裹有保护层。

3.根据权利要求1所述的自动液位报警器，其特征在于：所述储存罐的内腔中设置有用于凹滑槽的限位块。

4.根据权利要求1所述的自动液位报警器，其特征在于：所述上行接触点和下行接触点还通过电路线与显示器相连。

5.根据权利要求1所述的自动液位报警器，其特征在于：所述报警器与显示器相连。