CN204099377U - 一种运输螺栓组件及滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种运输螺栓组件及滚筒洗衣机,包括螺栓、弹性套管、螺栓套管、垫片,所述弹性套管内部开设有通孔,所述螺栓套管内部开设有通孔,所述螺栓依次穿过所述垫片、弹性套管、螺栓套管,所述螺栓套管一端插入所述弹性套管的通孔,其特点是:所述螺栓套管包括变径部,所述变颈部的至少一部分用于插入弹性套管通孔内并使弹性套管变形,所述变径部的外形尺寸从靠近所述弹性套管的一端向远离所述弹性套管的一端逐渐变大,所述弹性套管的通孔内径尺寸大于或等于所述变径部的最小外形尺寸且小于所述变径部的最大外形尺寸。不仅使运输螺栓与洗衣机外壳的后背板和洗涤桶的固定更加稳固,而且还方便了拆卸,且不会损坏到洗衣机的后背板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机的部件,具体涉及一种滚筒洗衣机搬运时方便拆卸的运输螺栓组件结构及滚筒洗衣机的改进,属于家用电器技术领域。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对于生活方式、水平的要求也越来越高,生活居住环境也在跟随着不断发生变化,也不可避免的会增添新的家电器具,或者搬运家电,尤其是作为日程生活中必不可少的洗衣机。洗衣机体积、质量相对较大,在搬运过程中既要考虑方便快捷还要考虑到搬运中洗衣机设备各个部件的完好性,因此在搬运洗衣机时,为了防止洗衣机的晃动,磕碰等不必要的损伤,常常采用运输螺栓组件来固定洗衣机:由于出厂洗衣机的后背板上都开设有安装孔,在固定洗衣机时,将运输螺栓组件依次穿过洗衣机箱体后背板上的安装孔,将螺栓尖端拧入到洗衣机洗涤桶内,然后不断拧紧螺栓将洗衣机的洗衣机后背板和洗涤桶固定牢固。
如图1-图2所示,图1、2为现有技术中存在的两种结构形式的运输螺栓组件的结构图,其都主要包括螺栓1、垫片4、弹性套管2、螺栓套管3,两种结构形式中的垫片1均为一圆形片,主要起到紧固的作用,弹性套管2为内部开设有通孔的阶梯轴状结构,其螺栓套管3的结构形式略微有所差别,但其共同点为都不存在有使弹性套管2变形的特殊结构,在连接的时候,弹性套管2与螺栓套管3都是直接插设连接在一起,螺栓1依次穿过垫片4、弹性套管2、螺栓套管3。在进行固定时,将运输螺栓组件穿过洗衣机箱体后背板安装孔,螺栓1的尖端拧入洗涤桶,随着不断的拧紧螺栓1,洗涤桶与箱体后背板的距离逐渐减小,到螺栓1拧紧时依靠螺栓套管与洗涤桶端面的相互摩擦而产生的摩擦力、弹性套管2与箱体后背的相互摩擦而产生的摩擦力实现洗衣机的固定。但这种类型的运输螺栓仅仅考虑到了其安装的紧固性,未考虑到拆卸的方便性:由于螺栓套管3的外端柱面与弹性套管2内通孔本身为过盈配合且在拧入运输螺栓组件时施加的拧紧力很大,再加上受到运输过程中长期震荡、压力作用等因素累积而导致弹性套管2发生了变形,此时,很难将弹性套管2与螺栓套管3分开,这样在拆卸时,运输螺栓组件就难于完整的从洗衣机后背板安装孔中拿出,有时甚至需要进行暴力拆卸,或者需要借助老虎钳等工具用蛮力将弹性套管2拨出,有的甚至直接将弹性套管2损毁,而螺栓套管3则因无法取出而掉落在洗衣机内,不仅影响安全性,而且这样操作结果严重的可能使后背板变形,导致洗衣机部件受损,影响洗衣机的使用性能。
发明内容
本实用新型提出一种运输螺栓组件及滚筒洗衣机,可以解决现有技术中运输螺栓组件存在的不能方便、快速拆卸的问题。
为了达到上述技术目的,本实用新型的技术方案是,一种运输螺栓组件,包括螺栓、弹性套管、螺栓套管、垫片,所述弹性套管内部开设有通孔,所述螺栓套管内部开设有通孔,所述螺栓依次穿过所述垫片、弹性套管、螺栓套管,所述螺栓套管一端插入所述弹性套管的通孔,所述螺栓套管包括变径部,所述变径部的至少一部分用于插入弹性套管通孔内并使弹性套管变形,所述变径部的外形尺寸从靠近所述弹性套管的一端向远离所述弹性套管的一端逐渐变大,所述弹性套管的通孔内径尺寸大于或等于所述变径部的最小外形尺寸且小于所述变径部的最大外形尺寸。
一种滚筒洗衣机,包括具有螺栓孔的洗涤桶、具有安装孔的箱体外壳及用于连接所述箱体外壳与洗涤桶的运输螺栓组件,所述运输螺栓组件为权利要求1-9所述的运输螺栓组件,所述螺栓依次穿过所述垫片、弹性套管、螺栓套管,所述弹性套管、螺栓均穿过所述安装孔,螺栓旋入洗涤桶的螺栓孔内,螺栓套管的变径部插设在所述弹性套管的通孔内,所述螺栓套管变径部与所述弹性套管的通孔为过盈配合。
本实用新型相对于现有技术有如下优点与积极效果:
现有技术运输螺栓套管为一阶梯轴状结构,与现有技术相比,本实用新型采用了带有变径部结构的螺栓套管,变径部的外形尺寸从靠近弹性套管的一端向远离弹性套管的一端逐渐变大,在拧紧螺栓的过程中,变径部结构逐步进入到弹性套管,使弹性套管的尺寸变大,从而使弹性套管紧紧与箱体后背板安装孔固定牢固。在此不仅考虑了固定的牢固性,而且还将弹性套管安装到位后的变形使其与箱体安装孔充分接触,起到加强支撑的作用。当螺栓被拧松开的时候,螺栓套管的变径部结构会从弹性套管脱出,其相应的尺寸也随之变小,这样运输螺栓组件就可以顺利拿出,方便拆卸。
附图说明
图1为现有技术第一种结构形式的运输螺栓组件立体结构示意图;
图2为现有技术第二种结构形式的运输螺栓组件立体结构示意图;
图3为本实用新型运输螺栓组件的装配关系分解图;
图4为本实用新型运输螺栓组件的全剖视图;
图5为本实用新型运输螺栓组件与洗衣机箱体和洗涤桶安装的剖视图;
图6为本实用新型运输螺栓组件与滚筒洗衣机箱体和洗涤桶连接部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
如图3、图4所示,本实用新型一种运输螺栓组件的具体实施方式,包括螺栓1、弹性套管2、螺栓套管3、垫片4,弹性套管2内部开设有通孔,螺栓套管3内部开设有通孔,螺栓1依次穿过垫片4、弹性套管2、螺栓套管3,螺栓套管3一端插入弹性套管2的通孔,螺栓套管3包括变径部33,变径部33的至少一部分用于插入弹性套管2通孔内并使弹性套管2变形,变径部33的外形尺寸从靠近弹性套管2的一端向远离所述弹性套管2的一端逐渐变大,弹性套管2的通孔内径尺寸大于或等于变径部33的最小外形尺寸且小于变径部33的最大外形尺寸。
实施例1:
如图3至图6所示,本实用新型一种运输螺栓组件的实施例,包括螺栓1、弹性套管2、螺栓套管3、垫片4,本实施例中的弹性套管2可以选用两段外径不同的圆柱构成的阶梯轴状结构,两圆柱体为一次成型整体,在其内部沿轴线方向上开设有通孔。当然,弹性套管2也可以选用两方形管、棱形管或多边形管而形成的一具有弹性的套管结构。
本实施例中螺栓套管3的变径部33为圆台体,圆台体33位于所述螺栓套管3的中部,其两端各连接一段圆柱体31、32,两圆柱体31、32外径分别与圆台体33连接一端的外径相同,这样便于两端圆柱体与变径部的连接,圆台体33细端与相连的圆柱体31光滑过渡连接,实现导向作用,方便插入弹性套管2内。
螺栓套管3为两端的圆柱体31、32与中间圆台体33焊接而成的一个整体或者是一次成型体,这样直接焊接或一次成型,制作工艺简单,节省了时间。
为确保变径部33准确地插入到弹性套管2通孔内,弹性套管2的通孔内径尺寸大于等于变径部33的最小外径尺寸且小于变径部33的最大外径尺寸。
螺栓套管3的圆台体33也可位于螺栓套管3的首端,直接插入到弹性套管2通孔内与弹性套管2通孔为过盈配合。而与圆台体33粗端相连接一端除了本实施例中的圆柱体32结构,也可以选用方形柱或棱柱结构,其外形尺寸大于等于圆台体粗端的外径,这样可以防止弹性套管2无限制的增大、变形,保护了弹性套管2。
与圆台体33粗端相连接的一端的结构体(圆柱体、方形柱或棱柱)上开设有多个长槽,既可以减重,又分别操作。
本实施例中的螺栓套管3的变径部选用圆台体33,这时其锥度有一定的要求,锥度范围选取在1:3-1:6间,圆台体33的导向线为呈线性变化的直线,这样在拧紧时不会因锥度过大和外形表面的不平滑而导致拧入比较困难。
为确保圆台体33可以插入到弹性套管2的通孔内,圆台体33及与其直径较细一端连接的圆柱体31的长度之和小于或等于所述弹性套管2直径较细一段的长度。圆台体33较细端外径选取范围为5-20mm,弹性套管2较细一段的外径与螺栓套管3较粗一端的圆柱体32外径基本相同。
变径部除了本实施例中选用的圆台体33结构外,也可选用具有一定斜度的方形管、菱形管,多边形管,其横截面沿着导向线的方向从靠近弹性套管2一端向远离弹性套管2一端逐渐变大,其导向线可以是非线性变化的曲线,但这种结构在拧入时阻力较大,效果不如圆台体理想。
上述螺栓套管3通常是由塑料制成的一体结构,而螺栓套管3也可为金属材料制成,选用金属材料时,螺栓套管3的变径部33的表面粗糙度值最好小于或等于12.5,这样可以确保螺栓套管3变径部33的表面光滑度,在拧入时不会因为表面粗糙摩擦力较大而无法拧入。
在使用运输螺栓组件时,弹性套管2、螺栓套管3、螺栓1均穿过滚筒洗衣机箱体外壳的后背板5上的安装孔6,螺栓套管3较细一端插设在弹性套管2较细一端的通孔内,拧紧时,螺栓1有螺纹的尖端拧入洗涤桶7的螺栓孔,拧紧过程中,洗涤桶7与箱体外壳的后背板5的距离逐渐减小,最后螺栓1拧紧洗涤桶7与箱体外壳的后背板5固定。在以上过程中,随着螺栓1不断的拧紧,螺栓套管3的变径部33也开始逐步进入到弹性套管2内,使弹性套管2的尺寸不断的变大,变径部33与弹性套管2通孔形成过盈配合,这时依靠弹性套管2与箱体外壳的后背板5的相互摩擦而产生的摩擦力和螺栓套管3与洗涤桶7端面相互摩擦而产生的相互摩擦力使弹性套管2紧紧与箱体外壳的后背板5的安装孔6固定牢固。此时,不仅仅有摩擦力存在,同时还存在支撑作用,同时洗涤桶7与螺栓套管3也固定牢固。当拆卸时,先将螺栓1拧松开,然后将螺栓1往里稍微一推再一拉,这时螺栓套管3的变径部33因为受到螺栓1间接带来的一推一拉的力的作用,会从弹性套管2的通孔中脱出,此时,弹性套管2相应的尺寸也随之变小,这样螺栓1、螺栓套管3及弹性套管2就可以顺利从箱体后背板外壳的安装孔6中取出。
实施例2:
本实用新型一种运输螺栓组件,包括螺栓1、弹性套管2、螺栓套管3、垫片4,本实施例中螺栓1、弹性套管2、螺栓套管3的具体的实施方式与实施例1中的实施方式相同。本实施例的主要的区别在于垫片4的结构,垫片4本体部分外径与实施例1中的弹性套管2较粗一段的外径基本相同,可实现垫片4与弹性套管2的充分接触,除此之外,本实施例中垫片4是在实施例1中圆形垫片4的边缘对称设置2个向上延伸翻折的手柄41、42,手柄41、42的形状可以选用S形、L形或半环形,主要是为了方便手指捏住手柄41、42将运输螺栓组件拔出,同时在手柄41、42上设置弹性橡胶贴,这样可以方便人手用力,防止人在用力时划伤手,同时还起到增大摩擦力的作用。垫片4的手柄41、42向上延伸翻折的高度为10-30mm,这样就给人手预留了足够的空间,方便人手伸入对运输螺栓组件进行相关的操作。在拆卸运输螺栓组件时,两边对称设置的手柄41、42可以将螺运输栓组件一起从滚筒洗衣机后背板5的安装孔6内拉出,即垫片4在发挥其紧固作用的同时,还方便了人工手动拆卸运输螺栓组件。
实施例3:
一种滚筒洗衣机,包括具有螺栓孔的洗涤桶7、具有安装孔6的箱体外壳后背板5及用于连接箱体外壳后背板5与洗涤桶7的运输螺栓组件,本实施例中的运输螺栓组件为实施例1或实施例2中所述的运输螺栓组件,螺栓1依次穿过垫片4、弹性套管2、螺栓套管3,弹性套管2、螺栓1均穿过安装孔6,螺栓1旋入洗涤桶7的螺栓孔内,通过不断拧紧螺栓1使洗衣机箱体外壳后背板5与洗涤桶7之间的距离不断变小,直至拧紧后实现洗衣机的固定。在螺栓1拧入时,螺栓套管2的变径部33渐渐插入到弹性套管2的通孔内,螺栓套管3变径部33与弹性套管2的通孔形成过盈配合关系,这样,可以实现弹性套管2与箱体外壳后背板5的充分接触,并且使洗涤桶7端面与螺栓套管3之间的摩擦力更大,使固定更加牢固。
具体安装时,可以将螺栓1、弹性套管2、螺栓套管3一起穿过安装孔6,螺栓套管3变径部33的细端插设在弹性套管2的通孔内,螺栓套管3的圆柱体31位于箱体外壳后背板5的安装孔6内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种运输螺栓组件,包括螺栓、弹性套管、螺栓套管、垫片,所述弹性套管内部开设有通孔,所述螺栓套管内部开设有通孔,所述螺栓依次穿过所述垫片、弹性套管、螺栓套管,所述螺栓套管一端插入所述弹性套管的通孔,其特征在于,所述螺栓套管包括变径部,所述变径部的至少一部分用于插入弹性套管通孔内并使弹性套管变形,所述变径部的外形尺寸从靠近所述弹性套管的一端向远离所述弹性套管的一端逐渐变大,所述弹性套管的通孔内径尺寸大于或等于所述变径部的最小外形尺寸且小于所述变径部的最大外形尺寸。
2.根据权利要求1所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述变径部为圆台体,所述螺栓套管的圆台体两端各连接一段圆柱体,所述各圆柱体外径分别与所述圆台体连接一端的外径相同。
3.根据权利要求2所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述弹性套管外形为两段外径不同的阶梯轴状,所述螺栓套管圆台体的锥度为1:3-1:6,所述圆台体及与其细端连接的圆柱体的长度之和小于或等于所述弹性套管外径较小段的长度。
4.根据权利要求3所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述圆台体细端与相连的圆柱体光滑过渡连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述垫片的边缘对称设置有2个向上延伸翻折的手柄。
6.根据权利要求5所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述弹性套管外形为两段直径不同的圆柱形,所述弹性套管较粗一段的外径与所述垫片本体部分外径基本相同,所述弹性套管较细一段的外径与所述螺栓套管较粗一端的圆柱体外径基本相同。
7.根据权利要求1所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述螺栓套管较细一端为圆柱体,螺栓套管较粗一端为圆柱体、方形柱或棱柱结构。
8.根据权利要求6所述的运输螺栓组件,其特征在于,所述螺栓套管为金属材料,所述螺栓套管圆台体表面粗糙度小于或等于12.5。
9.一种滚筒洗衣机,包括具有螺栓孔的洗涤桶、具有安装孔的箱体外壳及用于连接所述箱体外壳与洗涤桶的运输螺栓组件,其特征在于,所述运输螺栓组件为权利要求1-9所述的运输螺栓组件,所述螺栓依次穿过所述垫片、弹性套管、螺栓套管,所述弹性套管、螺栓均穿过所述安装孔,螺栓旋入洗涤桶的螺栓孔内,螺栓套管的变径部插设在所述弹性套管的通孔内,所述螺栓套管变径部与所述弹性套管的通孔为过盈配合。
10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述螺栓套管圆台体细端插设在所述弹性套管的通孔内,所述螺栓套管一端位于箱体外壳的安装孔内。
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