CN204098509U - 一种钢网架整体顶升滑移施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢网架整体顶升滑移施工装置，包括总控制柜、液压千斤顶、顶升吊臂、顶升架、基座及滑移装置，总控制柜通过电路与液压千斤顶相连，液压千斤顶的液压油缸焊接在基座上，顶升吊臂包括千斤顶帽和四支连接臂，千斤顶帽与四支连接臂均通过轴销连接，四支连接臂通过轴销分别与顶升架的位于同一水平面上的四个耳板连接，千斤顶帽安装在液压千斤顶的顶端，滑移装置为在基座下面的平行放置的钢管和设置在基座边缘的控制钢管活动的止动件。本实用新型可快速、简单实现的钢网架整体顶升滑移施工；液压千斤顶通过连接臂可将推力均匀地分散到顶升架上，网架结构及顶升架稳定性好；节省措施、缩短工期，经济效益显著；操作简单，拆卸容易。

Description

一种钢网架整体顶升滑移施工装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢网架整体顶升滑移施工装置，属于建筑工程领域。 

背景技术

近年来，工业厂房屋盖越来越多地应用钢网架，因为钢网架球节点可悬挂一定的荷载，工业适用性高。钢网架的施工方法多种多样，有高空散拼、分条分片吊装、整体顶升、整体提升等，但均存在一些不同的问题，譬如施工成本高，安装工期长，施工危险性大等。并且，现有的用于钢网架施工的装置，也存在操作复杂，拆装困难等缺点，进一步制约了钢网架的施工的速度。因此，急需一种能够快速、简单实现钢网架的施工装置。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种能快速、简单实现的钢网架整体顶升滑移施工装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

一种钢网架整体顶升滑移施工装置，包括总控制柜、液压千斤顶、顶升吊臂、顶升架、基座及滑移装置，所述总控制柜通过电路与所述液压千斤顶相连，所述液压千斤顶的液压油缸焊接在基座上，所述顶升吊臂包括千斤顶帽和四支连接臂，所述千斤顶帽与所述四支连接臂均通过轴销连接，所述四支连接臂通过轴销分别与所述顶升架的位于同一水平面上的四个耳板连接，所述千斤顶帽安装在所述液压千斤顶的顶端，所述滑移装置为在所述基座下面的平行放置的钢管和设置在所述基座边缘的控制所述钢管活动的止动件。

在上述方案的基础上：所述顶升架主体为螺栓球格构柱，顶点为螺栓球四角锥。 

在上述方案的基础上：每个螺栓球格构柱的标准节尺寸为1.2×1.2×1米。 

在上述方案的基础上：所述止动件为分别设置在所述基座边缘相对的两处的两个挡板，所述两个挡板阻止所述钢管滚动。 

本实用新型的有益效果：本实用新型可将顶升架可化整为零、运输灵活、安装简单，能快速、简单实现的钢网架整体顶升滑移施工； 

液压千斤顶通过连接臂可将推力均匀地分散到顶升架上，顶升架受力均匀，在整个施工过程中，网架结构及顶升架稳定性好；

将顶升装置与滑移装置有机地结合成为一体化装置，可同时节省措施、缩短工期，经济效益显著；

本实用新型操作简单，拆卸容易。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型的钢网架整体顶升滑移施工装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

网架整体滑移的原理是用顶升架将网架顶升至高度后，将网架与顶升架固定为一个整体，通过设备推动顶升架带动整个网架平移至指定位置。 

如图1所示，一种钢网架整体顶升滑移施工装置，包括总控制柜、液压千斤顶1、顶升吊臂、顶升架2、基座3及滑移装置。 

所述总控制柜通过电路与所述液压千斤顶1相连。 

所述液压千斤顶1的液压油缸焊接在基座3上。 

所述顶升吊臂包括千斤顶帽5和四支连接臂6，所述千斤顶帽5与所述四支连接臂6均通过轴销连接，所述四支连接臂6通过轴销分别与所述顶升架的位于同一水平面上的四个耳板7连接，拆装比较方便。 

所述千斤顶帽5安装在所述液压千斤顶1的顶端， 

所述滑移装置为在所述基座下面的平行放置的钢管8和设置在所述基座边缘的控制所述钢管活动的止动件。

在上述方案的基础上：所述顶升架2主体为螺栓球格构柱10，螺栓球格构柱10的优点是可化整为零，运输方便，在网架拼装完成后，可通过人力将杆件及球运至顶升点附近；安装灵活方便，不需要吊车等大型设备，可操作性高；顶点为螺栓球四角锥11，体积小，不受网架腹杆等影响。 

在上述方案的基础上：每个螺栓球格构柱10的标准节尺寸为1.2×1.2×1米。 

顶升架下部节点不仅起到支撑顶升架及网架荷载的作用，还是网架滑移的工作平台，非常重要。 

在上述方案的基础上：所述止动件为分别设置在所述基座边缘相对的两处的两个挡板9，所述两个挡板9阻止所述钢管滚动。 

总控制柜和液压千斤顶均为购置的成品。 

本实用新型在使用时，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。液压油缸为特制，推力为600KN，高度约为1.6米，行程1.1米。顶升时把油缸放在支架的底部，上部与网架上弦节点顶紧，经检查、调试后开始顶升，顶升到下面的空间大于1米后停止顶升，把一个标准节从下部装在支架上，然后油缸回落，使支架落在下面的基座上，油缸继续回落并取下油缸和顶升支架吊臂换到倒数低二个标准节上，继续进行下一循环，如此往复，每次顶升1米，直到把网架顶升至设计标高。 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种钢网架整体顶升滑移施工装置，其特征在于：包括总控制柜、液压千斤顶、顶升吊臂、顶升架、基座及滑移装置，所述总控制柜通过电路与所述液压千斤顶相连，所述液压千斤顶的液压油缸焊接在基座上，所述顶升吊臂包括千斤顶帽和四支连接臂，所述千斤顶帽与所述四支连接臂均通过轴销连接，所述四支连接臂通过轴销分别与所述顶升架的位于同一水平面上的四个耳板连接，所述千斤顶帽安装在所述液压千斤顶的顶端，所述滑移装置为在所述基座下面的平行放置的钢管和设置在所述基座边缘的控制所述钢管活动的止动件。

2.如权利要求1所述的钢网架整体顶升滑移施工装置，其特征在于：所述顶升架主体为螺栓球格构柱，顶点为螺栓球四角锥。

3.如权利要求2所述的钢网架整体顶升滑移施工装置，其特征在于：每个螺栓球格构柱的标准节尺寸为1.2×1.2×1米。

4.如权利要求1至3中任一项所述的钢网架整体顶升滑移施工装置，其特征在于：所述止动件为分别设置在所述基座边缘相对的两处的两个挡板，所述两个挡板阻止所述钢管滚动。